渣浆泵使用维护检修规程Word文档格式.docx
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浮选精矿泵-1
浮选精矿泵-2
尾矿泵
浮选泡沫（中矿泵）
硫精选低流泵
规格
300ZJ-I-A90
250ZJ-I-A85
250ZJ-I-A85
200ZJ-I-A70
150ZJ-I-A50
150ZJ-I-A60
200ZJ-I-A65
150ZJ-I-A57
200ZJ-I-A50
350ZJ-I-A75
4RV-AF
80ZJ-I-A39
数量（台）
8
4
2
流程干矿量（t/h.台）
1017
291
440
315
100
192
191
7
26
固体密度（t/㎡）
3.35
3.98
4.58
4.85
4.87
2.89
4.53
4.54
重量浓度（％）
55
30
53
45
35
36
9.54
8.58
流程矿浆量（t/m³
台）
1136
766
501
454
207
381
1577
76
54
波动系数
1.15
1.2
1.3
3.5
泵送矿浆量（t/m³
/台）
1306
881
576
522
248
457
2440
266
65
矿浆密度（t/m³
）
1.629
1.267
1.658
1.543
1.358
1.401
1.066
1.071
1.376
旋流器给矿压力
0.11MPa
0.15MPa
泵出口海拔高度
1622m
d50（um）
74
43
几何扬程（m）
17.5
20.5
16.5
10
7.5
13
15
进口管道长度（m）
无
进口阀门数量（个）
1
进口三通数量（个）
出口管道长度m
50
40
110
380
60
320
340
240
20
出口弯头数量
5
6
出口变径管数量
调速方式
变频器调速
出口方向
垂直向上
矿浆管内径（mm）
372
323
271
245
175
泵出口口径（mm）
300
250
200
150
管内流速（m/s）
3.34
2.99
2.77
3.08
2.86
效率（%）
80
66
64
72
70
75
58
68
63
密封方式
填料+副叶轮
传动方式
DC直连分体底座
轴封水水量（m³
/m）
3-5
2-3
2-4
水压（MPa）
0.18
0.14
0.19
0.1
0.17
NPSHrm
2.5
扬程（m）
26.5
36.5
37
19.4
33.4
39
24
32
25
28
17
进口口径（mm）
350
450
125
电机
YVP500-10
YVP355
YVP355L3-10
YVP355M2-8
YVP280M-8
YVP315M-8
YVP315L1-10
YVP450-10
YVP250M-4
YVP200L-8
400KW
690V
200KW
380V
160KW
45KW
75KW
280KW
55KW
15KW
变频范围
5-50HZ
磨选区立式渣浆泵
规格型号
65ZJLB-30
22
流量（m³
65-75
效率
52%
介质比重（t/m³
1.245
轴功率（kw）
转速（r/min）
9800r/min
尖端通过最大粒度（mm）
第三章岗位职责及交接班
第一节职责
一、班组长职责
1、带头执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实；
2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;
3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。
5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。
做好机台评比。
6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。
对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。
7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。
8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题
9、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作
10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作；
11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；
发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。
12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作；
13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。
14、完成班组长应尽的职责。
15、完成单位交办的临时任务；
16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。
二、岗位人员职责
1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定；
2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施；
3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
4、在班组长直接领导下，负责处理当班生产中职责范围内的问题，与其他司机共同协作，在确保安全的前提下完成本班的生产任务；
5、能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题。
6、掌握本岗位设备的构造原理、技术性能、基本用途及相关知识，具有熟练的职业技能。
7、严格执行点巡检制度、交接班制度,经常掌握设备状况；
8、执行和落实设备自检自修制度,及时认真维护设备，认真详细地填写好设备运转记录和交接班日志；
9、执行润滑管理制度,严格落实润滑“五定”；
10、执行星级设备管理，完成本岗位的有关设备工作；
11、检修前向班组长提出本维护区的检修项目、配合检修并监督检修质量，记录检修情况、参加验收。
12、严格执行事故管理制度，发生人身、设备安全事故时，及时向上级领导及调度汇报，并保护好事故现场；
13、时刻关注设备运转过程和作业中异常情况，发现问题及时停车检查，并及时向上级机关汇报。
14、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；
15、执行文明生产管理、设备管理规定，做好设备及设备责任区域的文明卫生、定置管理等工作。
16、负责填写交接班日志和记录图表等
17、完成单位交办的临时任务；
18、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。
第二节交接班制度
一、交接班必须在岗位上进行，交接班认真。
交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况，接班人应根据交代情况进行详细检查。
二、交班中发现的问题，应由交班者负责。
三、白班工作必须给夜班创造良好的作用条件。
四、接班时应检查下列各部位：
渣浆泵本体→渣浆泵地脚螺栓→各部位润滑情况→控制箱→工具、油脂、备件
第四章操作
第一节开机前检查
一、泵的各部螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓一定要紧固可靠。
二、管路和闸阀与泵应分别支撑，各部法兰螺栓应紧固避免漏矿。
三、必须用手动盘车，严禁电动盘车，盘车时，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦。
四、检查电机转向，不准许反向转动。
五、用弹性联轴器连接的泵，连接螺栓必须齐全，不准松动。
六、检查轴封情况:
泵盘根线必须上足2—3圈，并不得扭劲，盘根粗细合适并用机油浸透，但盘根线出现漏洞或漏有大于Φ10mm水流量,必须更换盘根线。
七、检查轴承油位情况，一般应该在油标的2/3左右，如油位低，需及时加油。
第二节开机顺序和注意事项
一、确认具备起车。
二、打开各个冷却水、水封水阀门，确认水封水、冷却水管道通畅。
三、按下启动按钮，然后逐渐打开出口阀门。
四、调节变频器到相应的频率。
五、根据工艺要求，调节泵池补加水到合适开度。
第三节运行过程中的检查
一、运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根。
二、运转时定期检查轴承运转情况，任何情况下不允许轴承进矿运转。
发现轴承进矿必须立即停车清洗换油。
同时，注意轴承温度不得超过75℃，若开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却后再次运行，若轴承仍严重发热，温度持续上升必须停车处理。
三、应及时调整给矿量和补加水量，任何情况下不准抽空造成泵振动。
四
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