水性聚氨酯树脂生产线技术改造项目可研报告Word文档格式.docx

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水性聚氨酯树脂生产线技术改造项目可研报告Word文档格式.docx

聚氨酯树脂具有高强度、耐磨耗、抗撕裂、挠曲性能好、耐油和良好的血液相容性等优点。

聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂、纤维、合成皮革以及辅面材料等品种,它广泛应用于机电、船舶、土木建筑、轻工以及纺织等部门,产品与品种逐年递增,在材料工业中占有相当重要的比例。

目前聚氨酯树脂以溶剂型为主,这种类型的聚氨酯树脂均以二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯(TOL)、二甲苯(XYL)、丙酮(ACE)、丁酮(MEK)、乙酸乙酯(EAC)等作为溶剂通过聚合法制得。

这些溶剂毒副作用大,不仅易造成环境污染,危害身体,而且易燃易爆,极易引发火灾等事故。

近年来,聚氨酯树脂产品的卫生安全性能越来越引起人们的重视,保护地球环境舆论压力与日俱增。

一些发达国家制订了溶剂法规,并逐渐淘汰溶剂型聚氨酯生产方法。

我国也不断提高对化工行业的污染物排放要求,“节能减排”和清洁生产作为我国“十一五”规划的重点目标,成为现在各行业发展的重要前提,建筑、轻工、纺织等行业对聚氨酯生产提出了新的节能减排和清洁生产的任务和目标。

在这样的背景下,用无离子水替代有机溶剂的聚氨酯环保生产技术势必成为聚氨酯行业的发展趋势。

聚氨酯树脂广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。

近20多年来,聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大,已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。

随着世界经济的不断发展,聚氨酯树脂的需求不断加大。

因此,聚氨酯树脂尤其是水性聚氨酯树脂具有很好的前景。

某某某有限公司现有的1万吨聚氨酯树脂属有机溶剂型,为了适应环境保护和市场的需求,拟在原有的技术基础上进行技术改造,形成新增4万吨的水性聚氨酯生产线,从而达到年产量5万吨的聚氨酯生产规模。

1.2.2项目主要建设内容

某某有限公司在现厂区利用原有厂房和配套公用工程设施建设4万吨/年的水性聚氨酯技改项目。

项目建设主要内容如下:

项目建设生产车间全部利用原有厂房,不新征土地。

利用原有导热油炉、循环水泵等设备和供电、供水等公用工程设施。

新建污水处理池。

淘汰原有反应釜减速机、冷冻机等高能耗设备,新购置低能耗反应釜、反应釜减速机、不锈钢过滤器等设备258台(套)。

项目总投资3000万元人民币,其中建设投资1754.6万元,建设资金全部自筹。

1.2.3项目建设的意义

技术改造后对企业自身和周边经济有积极的影响:

企业规模方面:

聚氨酯年产量从原1万吨扩大到5万吨,生产规模的增加,扩大了公司的影响力,带动公司不断发展;

企业技术方面:

本项目技改技术是公司在原有技术基础上自主研发,技术水平提高,技术和产品的市场竞争力都得以增强。

企业节能方面:

技改项目以无离子水代替有机溶剂,同时淘汰原有部分高能耗设备,采用节能设备,减少能耗,生产成本降低。

企业效益方面:

技术改造后产品具有更广阔的市场前景,可以提高效益,增加公司收益,进一步增强公司经济实力;

社会环保方面:

项目技改后,由于工艺中用无离子水替代DMF、TOL、MEK等有机溶剂,大大减小了环境污染;

外界影响方面:

可以扩大公司的影响力,利用公司过硬的技术力量和产品品质,可以吸引更多的厂商与公司合作,进行业务往来,带动公司不断发展,同时也能带动周边区域的发展。

1.3项目与发展规划、产业政策的相符性

1.3.1项目与发展规划的相符性分析

《轻工业调整振兴规划(2009-2011年)》中,轻工业的规划目标之一为:

到2011年,主要行业COD排放比2007年减少25.5万吨,其中皮革行业减少1.5万吨;

废水排放比2007年减少19.5亿吨,降低29%,其中皮革行业减少0.5亿吨。

对食品、造纸、皮革等重点行业实施节能减排技术改造。

皮革生产的污染主要来源于聚氨酯树脂的生产过程,有机溶剂的使用使得大气和水体受到一定程度的污染。

本项目对原有技术进行技术改造,用无离子水取代有毒有害的有机溶剂,从而大大减少了污染物排放。

因此,本项目符合《轻工业调整振兴规划(2009-2011年)》。

1.3.2项目与产业政策的相符性分析

《产业结构调整指导目录(2005本)》鼓励类项目,第九条“化工”第15项:

“大型合成树脂及合成树脂新工艺、新产品开发”。

《**省工业结构调整指导目录(2006本)》鼓励类项目,第四条“化工”第15项:

本技改项目拟建的水性聚氨酯树脂生产线为合成树脂新工艺,属《产业结构调整指导目录(2005本)》和《*省工业结构调整指导目录(2006本)》鼓励类项目。

项目内容无《产业结构调整指导目录(2005本)》、《*省工业结构调整指导目录(2006本)》和《产业结构调整指导目录(试行)》中限制类和禁止类内容。

1.4可行性研究报告编制依据和主要内容

1.4.1可行性研究报告编制依据

(1)某某某有限公司提供的有关资料。

(2)参照中石化协产发(2006)76号文件《化工投资项目可行性研究报告编制办法》。

(3)国家发改委《产业结构调整指导目录(2005本)》;

(4)国家发展改革委员会办公厅计办投资〔2002〕15号文发布的《关于投资项目可行性研究指南(试用版)的通知》及《投资项目可行性研究指南(试用版)》。

(5)国家发展改革委员会和建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。

1.4.2报告编制原则

坚持客观、公正、科学、可靠的原则和实事求是的工作态度,力求做到数据准确、内容完整、重点突出、结论科学。

在调查研究基础上,严格按照客观实际进行评价分析,以保证咨询报告的客观性、公正性和科学性。

1.4.3可行性研究主要内容

(1)项目建设背景分析

(2)市场分析

(3)项目工艺、设备和工程方案

(4)节能和环保分析

(5)消防、劳动安全卫生分析

(6)投资估算和财务分析

1.5研究结论

通过技术、经济、市场等分析,本报告认为:

(1)本项目在企业现有的聚氨酯生产技术基础上进行技术改造,生产环保型水性聚氨酯,符合国家和地方的发展规划,属《产业结构调整指导目录(2005本)》中鼓励类项目。

(2)项目业主具有较强的生产水性聚氨酯的生产技术水平和建设条件,本项目建设将充分利用现有的生产厂房和公用工程设施,项目建设将促进该企业发展,提高企业的经济效益。

(3)项目生产工艺使用二甲基甲酰胺(MDI),三乙胺、乙二胺等有危险性的化学物质,项目建设和投产后需按照国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》和《易制毒化学品管理条例》,建设相应的安全装置,采取严格的措施,确保项目投产后安全运行。

(4)项目生产过程主要是在密闭条件下进行,且用无离子水代替DMF、TOL、MEK等有毒有害有机溶剂,在正常生产条件下,有机废物产生量很少。

项目配有相应的环保装置,严格执行“三同时”,生产对环境和社会无负面影响。

(5)项目按当量值计算,综合耗能折标煤467.99t/a,按等价值计算,综合耗能折标煤832.79t/a。

按当量值算,万元工业增加值综合能耗为0.1吨标煤,低于*市2008年万元工业增加值能耗。

(6)项目总投资3000万元,其中建设投资1754.6万元。

项目资本金比例为100%。

项目投产正常运行后,估算营业收入33504.3万元(不含税),利润总额为2972.7万元,投资财务内部收益率为25.79%(所得税后)。

综上所述,本项目经可行性研究,认为是基本可行的。

1.6项目主要经济指标

本项目的主要技术指标表如下:

序号

指标名称

单位

指标值

备注

1

产品方案

水性聚氨酯

万吨

4

2

年操作日

200

3

定员

50

不新增员工

主要原材料用量

4.1

乙二醇

2950

4.2

己二酸

4500

4.3

MDI

3200

4.4

去离子水

28000

5

项目能耗

5.1

3460

5.2

万kWh

176

5.3

320

5.4

柴油

9.6

5.5

年新增能耗(折标煤)

t-ce

按当量值计算

6

设备

6.1

主体工程设备

台(套)

251

6.2

辅助及公用工程设备

7

6.3

总装机功率

kW

1377

总投资

3000

8

融资方案

9

年营业收入

万元

正常年

10

年营业税金及附加

11

年总成本费用

12

利润总额

13

所得税

14

项目投资内部收益率

15

项目投资财务净现值

16

项目投资回收期

16.1

所得税前

含建设期1年

16.2

所得税后

17

项目资本金内部收益率

%

18

盈亏平衡点

以生产能力利用率计

第2章市场需求分析

2.1聚氨酯树脂简介

2.1.1传统聚氨酯

传统的聚氨酯(英文名:

PolyurethaneResin,缩写为PU),分子式C3H8N2O,它是指主链中含有氨基甲酸酯(酯(-NHCOO-)特征单元的一类高分子,通常由异氰酸酯(含有-NCO基团)与多元醇在溶剂和催化剂的作用下聚合而成,生产反应如图2-1所示。

图2-1聚氨酯合成反应式

聚氨酯的力学性能具有很大的可调性,通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例,聚氨酯可以获得不同的力学性能。

因此其制品具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优点。

聚氨酯还具有抗多种酸碱和有机溶剂腐蚀的性能,因此经常被用作橡胶制品在恶劣环境下的替代品。

传统聚氨酯制备方法

传统的聚氨酯为溶剂型聚氨酯,由多元醇、异氰酸酯、扩链剂聚合而成,由于分子中不含亲水基团,因此只能溶解于有机溶剂中。

常用溶剂有DMF、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯等。

传统的聚氨酯制备方法一般为:

将多元醇树脂和溶剂加入聚合釜内.再加入异氰酸酯.在一定的温度和搅拌下进行聚合反应,在反应过程中根据测定的粘度反来确定反应的程度,然后加入中止剂以停止反应,最后加入稀释剂调整聚合物的粘度,再将所得聚氨酯树脂进行过滤即可进行包装。

传统聚氨酯的应用

聚氨酯树脂具有高强度、耐磨耗、抗撕裂、挠曲性能好、耐油和良好的血液相容性等优点,广泛应用于机电、船舶、土木建筑、轻工以及纺织等部门,产品与品种逐年递增,在材料工业中占有相当重要的比例。

聚氨酯泡沫:

由大量微细孔及聚氨酯树脂孔壁经络组成的多空性聚氨酯材料,一般称之为“聚氨酯泡沫塑料”。

聚氨酯泡沫是聚氨酯材料中最主要的产品,约占

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