丰越通风管道工程施工方案Word文件下载.docx
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监理单位长春一汽建设监理有限责任公司
总监理工程师
日期
施工方案
工程名称：
一汽-大众汽车有限公司奥迪总装3车间
编制人：
审核人：
编制时间：
年月日
目录
1、编制依据
2、专业概况
3、施工部署
4、材料要求
5、施工方法及施工工艺
6、安全生产及环保、文明施工措施
一、编制依据
1、工程项目的建设工程施工合同；
2、设计文件；
3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；
4、《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007；
5、国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；
本项目施工内容：
送风系统、排风系统、消防排烟系统。
三、施工部署
1、施工计划安排
1）劳动力计划
根据工程各阶段施工情况，及时调配相应的施工人员，实行动态管理，编制各种材料、设备、机具、仪表计划，以确保工程施工质量和施工进度。
劳动力计划见表1：
劳动力计划表表1
序号
工种
数量
备注
1
现场管理人员
2
安全员
3
质检员
4
电、气焊工
5
通风工
8
6
力工
12
根据施工进度和工程量安排，适当增减劳动力人员。
2）主要设备计划
根据工程进度计划，编制主要施工机具计划及主要计量器具计划。
施工机具计划见表2：
主要设备计划表表2
名称
单位
运输车
辆
滚槽机
台
砂轮切割机
套丝机
液压煨管器
台钻
7
电锤
把
角磨机
9
电、气焊
10
手电钻
2、工期保证措施
1）进度目标控制计划
为了保证各分部、分项工程均有相对充分安装的时间，保证工程施工和施工质量，运用软件编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据，制定各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及资源配置，以确保工期。
施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
2）施工进度保证措施
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出材料设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
3）人、财、物的保障
A在本工程上，项目部将严格按招标文件要求，组织具有工程总承包经验和能力的各类专业人员，以最大程度地满足工程的需要。
B项目部具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。
C公司为项目部提供强大的施工机械设备资源，包括性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。
4）技术及工艺保障
A编制有针对性的施工方案和技术交底，“方案先行，样板引路”是项目部施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准化熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期保质地完成。
施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，并落实到现场实际操作中。
B采用流水施工项目根据工程工期要求，按照总控计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。
C广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。
项目部针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。
D加强业主、监理、设计的合作与协调，积极主动地为业主服务项目部将从工程大局出发，积极协助业主的工作，协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。
5）及时组织分项、分部工程验收，对已完分项、分部工程项目及时组织验收，保证下道工序及时展开。
6）制定并加强成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。
3、交叉施工管理原则
各专业之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决。
解决此矛盾的原则：
1）机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
2）明确责任，正确划分利益关系。
3）建立固定的协调制度。
4）一切从工程全局出发，服从项目部统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建及装饰施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对成品及半成品的保护。
四、材料要求：
1、所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2、制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。
3、镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
4、制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。
5、成品风阀、通风机箱必须有合格证及检验报告等质量证明文件，
6、橡塑保温材料进场应检查检验报告，且应保证外观质量及密度符合设计及规范。
五、施工方法及施工工艺
1、风管制作
本工程通风管道统一使用镀锌钢板，连接方法为法兰连接。
1）施工准备
A、制作风管前，首先检查采用的材料应符合设计及规范要求，材料必备有出厂合格证明书。
B、制作风管及配件钢板厚度的正负误差保证在国家标准规定的范围内。
所用的钢板表面要求光滑洁净。
2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。
风管板材厚度
类别
风管直径
或长边尺寸
矩形风管
中、低压系统
高压系统
80～320
0.5
0.8
340～450
0.6
480～630
670～1000
1120～1250
1.0
3）风管法兰规格按下表选取。
矩形风管法兰及螺栓规格
风管长边尺寸b（mm）
法兰用料规格（角钢）
螺栓规格
b≤630
25×
M6
630<
b≤1500
30×
M8
4）熟悉图纸
A、通风管道加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风系统在同一房间内的其它管道、设备等的安装位置、标高走向以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图的交底。
B、核实施工图纸及有关的技术资料是否齐全，检查施工图纸与图纸说明有无矛盾，施工图纸对施工的要求是否正确。
C、核对风管与电气及管道设施在平面位置和安装标高上有无矛盾。
D、掌握安装质量的要求，以采取相应的施工方法和技术措施。
5）现场复测
A、准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线坠以及轻便梯子等。
用卷尺测量通风系统安装部位与墙及顶板之间的距离。
B、测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。
C、测量通风设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。
D、测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。
E、将实测尺寸记录在加工制作图上。
复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，及时与业主和设计协商解决。
F、风管安装前，应根据施工图纸标注的位置，走向和标高进行放线，然后计算吊杆的长度，吊杆的长度为顶板到风管底部的距离；
G、按照图纸所示风管定位尺寸测量风管实际位置，确定吊杆吊点位置，然后沿风管方向放线，在顶板上弹出黑线，根据风管规格定出吊架间距，在线上划出吊点的位置，吊架安装时严格按照划出的位置打眼固定，保证吊架安装在同一条直线上，使风管安装平直.
6）绘制风管加工制作图
依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：
A、先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。
B、确定干管及支管中心线离墙的距离。
为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。
C、按照《通风与空调工程施工及验收规范》和《全国通用通风管道配件
图表》的要求确定三通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。
D、按照支管之间的距离和风管配件尺寸算出支风管的长度。
E、按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。
F、按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。
G、风管加工制作图绘制好后，要根据风管所在的系统和在系统中的位置进行编号，并将制作图交制作和安装人员各一份，风管制作成形后，贴上标签按照制作图进行编号，以便安装人员对照编号进行安装。
7）风管的制作
A、工艺流程：
下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场
B、制作技术要求：
a空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道，法兰连接。
采用镀锌镙栓和螺母连接。
b板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
c板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
d剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
e金属薄板制作的风管采用咬口连接，咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。
咬口宽度（mm）
钢板厚度
平咬口宽
角咬口宽
0.7以下
6—8
6--7
0.7—0.82
8--10
7--8
0.9--1.2
10--12
9--10
f咬口连接根据使用范围选择咬口形式。
g咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
h咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
i折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或
配件碰伤。
C、法兰加工及安装
a矩形法兰的制作：
矩
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