MT初试工艺题闭卷试题Word下载.docx
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三
多项选择题
四
工艺题
25
五
综合题
40
总计
100
2007年6月22日北京
全国特种设备无损检测人员资格考核委员会
一.是非题(在括号内正确的画“○”,错误的画“×
”。
每题1分,共10分)
1、JB/T4730.1-2005标准规定:
相关显示是由缺陷漏磁场引起的磁痕显示,非相关显示和伪显示不是由漏磁场引起的磁痕显示。
()
2、JB/T4730.4-2005标准规定:
当被检工件表面涂层厚度均匀不超过0.05mm,且不影响检测结果时,可以带涂层进行磁粉检测。
()
3、JB/T4730.4-2005标准规定:
交流磁化电流值为有效值,整流电流值为平均值。
对于交流电,电流峰值为
倍电流有效值。
4、JB/T4730.4-2005标准规定:
采用中心导体法进行工件外表面磁粉检测时应尽量使用直流电或整流电。
此规定的理由是使用交流电会在工件内产生涡电流,从而导致工件内、外表面的检测灵敏度相差很大,给磁化规范的确定带来困难。
()
5、JB/T4730.4-2005标准规定:
磁粉应具有高导磁率、高矫顽力和低剩磁,并应与被检工件表面颜色有较高的对比度。
()
6、JB/T4730.4-2005标准规定:
磁场指示器是一种用于被检工件表面磁场方向、有效磁化区以及磁化方法是否正确的一种校验工具。
7、JB/T4730.4-2005标准规定:
当使用交流电采用偏置芯棒法、连续法进行磁粉检测时,磁化电流计算公式为I=(8~15)D。
D为工件横截面最大尺寸,单位为mm。
8、根据JB/T4730.4-2005标准规定,干法和湿法主要应用于连续法和剩磁法检测,其中用干法+单相半波整流电,检验工件表面缺陷灵敏度高。
9、JB/T4730.4-2005标准规定:
荧光磁粉检测时,磁痕显示的评定应在暗室或暗处进行,暗室或暗处黑光灯照度应不大于20lx。
()
10、根据JB/T4730.4-2005标准规定,用电缆直接在钢管上贴紧缠绕对钢管环缝进行磁粉检测时,可用公式
计算。
二、单项选择题(将唯一正确答案的序号填入括号内,每题1.5分,共15分)
1、以下关于对载液的叙述,与JB/T4730.4-2005标准不相符合的是:
A.闪点不低于94℃
B.油基载体的运动粘度在使用温度下小于或等于5.0mm2/s
C.湿法应采用水或高粘度油基载体作为分散媒介
D.应无荧光和无异味
2、以下关于黑光灯的叙述,与JB/T4730.4-2005标准中规范性引用文件不相符合的是:
()
A.所有黑光灯可送国家、省、市一级计量单位校准
B.黑光源辐射波长低于320nm就很危险
C.黑光灯其输出变化与机械位移和反射板的光泽消失有关
D.黑光灯发光强度用SI单位表示为流明,符号为lm
3﹑根据JB/T4730.4-2005标准规定,以下关于磁粉检测质量分级的叙述,正确
的是:
A.轴类零件上有一条2mm横向缺陷,应评为Ⅲ级
B.紧固件上有两个间距小于2mm圆形缺陷,尺寸均为1.5mm,应评为Ⅲ级
C.紧固件上有一条4mm纵向线性缺陷应评为Ⅱ级
D.焊接接头上有两个圆形缺陷,尺寸为4.0mm、4.7mm,应评为Ⅲ级
4、根据JB/T4730.4-2005标准规定,以下关于缺陷磁痕显示记录的叙述,正确
A.所有显示都应记录
B.可采用草图标示作为显示记录
C.可采用照相方式作为显示记录
D.缺陷磁痕的显示无论采用何种方式记录,应同时用草图标示
5、下列关于磁粉检测质量控制的叙述中,与JB/T4730.4-2005规定相符合的是:
A.将水磁悬液浇在被检工件表面上,如果水磁悬液的水膜均匀连续不断,说明水磁悬液的润湿性能合格
B.黑光辐照计应每月测量一次
C.每班工作后用标准试片检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能
D.在设备输出电路中,串联一只标准电流表,在常用磁化电流值范围内,选三个电流值进行比较,设备上的电流表读数不应超过标准电流表读数的±
10%,至少一年校验一次
6、以下对JB/T4730.4-2005标准中关于交叉磁轭法的理解,正确的是:
A.使用交叉磁轭旋转磁探仪进行检测时,应采用步进式分段探伤
B.交叉磁轭旋转磁探仪在配置断电相位控制器的前提下,可用于剩磁法
C.交叉磁轭旋转磁探仪各磁极与工件表面之间的最大间隙不应超过1.5mm
D.当采用交叉磁轭进行检测时,应在静止状态下把试片贴在焊缝热影响区来测试系统灵敏度
7、以下关于磁粉湿法连续法探伤的叙述中,不符合JB/T4730.4-2005标准规定
A.被检工件的磁化,施加磁悬液的工艺以及观察磁痕显示都必须在磁化通电时间内完成
B.应确认整个检测面被磁悬液良好地湿润后,再施加磁悬液
C.为保证磁化效果应至少反复磁化两次
D.由于连续法比剩磁法要求的磁场强度小,所以连续法比剩磁法的通电时间要短
8、以下关于对磁痕显示观察的叙述中,与JB/T4730.4-2005标准规定相符合的
是:
A.观察荧光磁粉检测显示时,检测人员应戴上防护紫外线的变色眼镜
B.磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行
C.在现场采用便携式设备进行非荧光磁粉检测时,可见光照度必须大于1000lx
D.荧光磁粉检测时,磁痕显示的评定应在暗室或暗处进行,暗室和暗处的可见
光应不小于20lx
9、下面是对JB/T4730.4-2005标准中关于检测方法的理解,正确的是:
A.干法通常用于交流和半波整流的磁化电流或磁轭法进行剩磁法检测的情况
B.湿法主要用于连续法和剩磁法检测
C.连续法通电时间为1s~3s,停施磁悬液后方可停止磁化
D.采用剩磁法时,施加磁粉或磁悬液之前,任何物体不得接触被检工件表面
10、对厚度为20mm的工件采用触头法进行磁粉检测,若探伤仪输出的电流值
为500A,按JB/T4730.4-2005标准规定,选择的最大触头间距可为多少?
()
A.100mmB.143mmC.111mmD.125mm
三、多项选择题(将正确答案的序号填入括号内,每题2分,共10分,多填或少填均不得分)
1、JB/T4730.4-2005标准与JB4730-94标准相比有如下变动()
A.增加了复合磁化的内容
B.增加了焊接接头典型磁化方法内容
C.增加了对空心工件当量直径的规定
D.增加了高粘度油基载体的性能要求
2、JB/T4730.4-2005标准附录B中焊接接头的典型磁化方法引自欧洲标准EN1290:
1998。
以下叙述与EN1290:
1998标准相符合的是:
()
A.推荐相切的磁场强度为2~6KA/m
B.磁力线通过的通道应大于或等于焊缝和热影响区再加50mm的宽度
C.焊缝必须按两个大约互相垂直,误差不超过30°
的方向进行磁化
D.触头法磁化有效区为:
宽度为两触头中心线两侧1/4极距,长度为极距
3、以下关于中心导体法的叙述中,与JB/T4730.4-2005标准规定相符合的是:
()
A.磁化电流计算公式中,D为工件当量直径㎜
B.中心导体法可用于检测工件端面径向缺陷
C.外表面检测时应尽量使用直流电或整流电,主要是考虑到使用交流电产生的涡电流影响工件外表面检测灵敏度
D.工件内表面检测灵敏度一般要低于外表面检测灵敏度
4、下面是关于JB/T4730.1-2005标准中提出标准案例制度的意义和作用,理解正确的是:
()
A.实际工作中一项新技术形成正式标准需要较长时间的经验积累和证明其有效
性,为了节省时间,采用标准案例是个好办法
B.与正式标准不同,对标准案例不要求全面性和通用性
C.标准案例由国家质量监督检验检疫总局组织专家评审,这就保证了新技术应
用的可靠性、规范性和合法性
D.申请单位可在其急需的应用范围内编制技术文件,形成案例,使新技术尽快
得以应用
5、JB/T4730.4-2005标准中关于磁场强度确定方法之一“利用材料的磁特性曲线,确定合适的磁场强度”,下面是对磁特性曲线的理解,正确的是:
A.在初始磁化区内,磁化是不可逆的
B.在急剧磁化区内,最大磁导率出现在这个区域内
C.在近饱和区内,随着H的增加,磁化强度变化很大
D.在饱和区内,随着H的增加,磁化强度不再变化
四、工艺题:
(25分)
一高压天然气压力管道用螺旋埋弧焊钢管,规格为Φ529×
10mm,结构尺寸如图1所示,材料牌号为X70(抗拉强度:
σb=570MPa)。
现欲采用磁粉检测检查钢管螺旋焊缝及热影响区的外表面缺陷。
检测标准为JB/T4730.4—2005,验收级别为І级。
请根据工件特点选择最适宜的方法编写磁粉检测工艺卡,并按要求说明理由。
图1:
螺旋埋弧焊钢管
现有如下探伤设备与器材:
1、CYE-1单磁轭磁粉探伤仪、CDE—ⅡE旋转磁场磁粉探伤仪、CY-1000型触点式磁粉探伤仪、CYD-3000移动式磁粉探伤机。
2、ST-80(C)型照度计。
3、UV-A型紫外辐照度计。
4、黑光灯。
5、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3号油基载液。
6、A1、C、D型试片。
7、磁悬液浓度测定管。
8、2-10倍放大镜。
(一)请自行选择最适宜的磁粉检测相关参数并填写工艺卡。
(20分)
磁粉探伤工艺卡
产品
名称
螺旋埋弧焊钢管
工件
规格
φ529×
10mm
材料
牌号
X70
检测
部位
外表面焊缝及热影响区
时机
探伤
设备
方法
磁化
紫外光
照度或
工件表面光照度
标准
试片
磁粉
载液
磁悬液配置浓度
磁悬液施加方法
电流
种类
规范
磁化时间
质量
验收
等级
不允许缺陷
示意草图:
编制
年月日
审核
年月日
(二)附加提问(5分)
请说明工艺卡中所选择的检测设备、检测方法和磁化方法的理由。
五、综合题(40分)
某一在用超高压容器部件——卡箍,其实物图见图2,卡箍内径为360mm,外径为460mm,高为400mm,材料为PCrNi3MoVA,热处理状态为850℃油淬,540℃回火,经热处理后其σb为1000Mpa。
整个卡箍由三瓣尺寸相同的剖分环通过螺栓连接组合而成,每瓣剖分环的轮廓尺寸(不考虑加工台阶和钻孔)见图3。
卡箍与容器装配情况见图4,卡箍内表面为螺牙面,通过螺牙间的啮合,使组合卡箍承受釜体顶部、上法兰两组螺纹传递来的轴向拉力,即内压产生的总轴向应力。
现要求按JB/T4730.4—2005标准、高等级灵敏度、Ⅰ级合格,对该卡箍进行磁粉检测,以检出使用过程中可能产生的表面缺陷。
根据现有的设备器材,请回答下列问题:
图2:
卡箍实物图图3:
剖分环轮廓图
现有如下