高层建筑悬挑防护大棚施工方案Word格式文档下载.docx

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第一章工程概况

工程基本情况

工程名称

武隆利丰•印象望江苑3号楼项目

工程地点

武隆县巷口镇柏杨五社肖家沱

建筑面积（m2）

26378.04

建筑高度（m）

80.7

总工期（天）

主体结构

框架

地上层数

25

地下层数

3

标准层层高（m）

其它主要层高（m）

5.7

1、各责任主体名称

建设单位

武隆县利丰房地产开发有限公司

设计单位

大地建设事务所（国际）

施工单位

监理单位

项目经理

总监理工程师

技术负责人

专业监理工程师

一、施工要求

1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

二、技术保证条件

1、安全网络

2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

5、《木结构设计规范》GB50005-2003

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）

11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

12、本工程设计图纸

13、本工程施工组织设计

第三章施工计划

一、材料与设备计划

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

4、脚手板

（1）、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；

（2）、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；

竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ64的相关规定；

（3）、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。

新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；

（4）、木脚手架材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；

不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。

5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：

（1）、网目密度不低于2000目/100cm2；

（2）、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

（3）、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；

（4）、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；

（5）、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

（6）、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

（7）、做耐贯穿试验不穿透，1.6×

1.8m的单张网重量在3kg以上；

（8）、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；

6、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

7、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

8、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

9、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。

主要材料参数表

【型钢悬挑防护棚】

名称

规格

用途

单位

总需用量

备注

工字钢

6m×

18号

主楞

根

按实

租赁

槽钢

4m×

12.6号

次楞

采购

安全网

1.5m2000目

防坠

张

木脚手板

3000mm×

200mm×

50mm

脚手板

块

第四章施工工艺技术

一、技术参数

悬挑防护棚类型

双层悬挑防护棚

防护栏杆高度h1（m）

600

主梁上是否设置悬挑脚手架

否

主梁间距La（mm）

1500

纵向次梁间距Lb（mm）

300

主梁建筑物连接方式

平铺在楼板上

主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）

4000

主梁之间增加横向次梁的根数n

1

梁/楼板混凝土强度等级

C30

次梁材料类型

钢管

次梁材料规格

Φ48×

2.8

主梁材料类型

主梁材料规格

18号工字钢

冲击荷载Pk（kN）

0.5

防护棚搭设部位

11层

二、工艺流程

预埋件设置→安装下层悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→下层次梁→下层脚手板、安全网铺设→上层主梁→上层次梁→外沿栏杆→上层模板铺设→警示标志、底层安全网

三、施工方法

1、悬挑梁定位

定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。

悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。

普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；

上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。

通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

脚手架立杆与挑架的连接图

2、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：

（1）、型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定；

（2）、钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6m；

（3）、U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5m长直径18mmHRB335钢筋放置U型筋上部；

（4）、钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；

（5）、锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；

3、特殊部位悬挑梁布置：

（6）、悬挑结构部位：

悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；

悬挑结构处的悬挑梁布置

（7）、建筑结构阳角部位：

悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×

200×

10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；

如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；

阳角处的悬挑梁布置1

阳角处的悬挑梁布置2

阳角处的悬挑梁布置3

（8）、楼梯部位：

可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。

因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。

楼梯间悬挑梁布置

4、钢丝绳卸荷

（9）、梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。

拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。

（10）、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。

（11）、对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。

钢丝绳绳卡做法

5、立杆设置

（1）、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

（2）、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。

主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。

每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

（3）、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（4）、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

（5）、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（6）、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。

立杆对接接头布置

纵、横向扫地杆构造

6、纵、横向水平杆

（1）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；

不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转