地下室安装专项施工方案Word格式文档下载.docx

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三、 

各系统的安装控制要点 

1、给排水安装 

1-1、生活给水系统安装 

（a）给水干管安装:

安装时一般从总入口开始操作总进口端头加好临时丝堵,以备试压用,设计要求防腐时,应在预制安装前做好防腐。

把预制完的管件运到 

安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛，丝扣连接把管道和配件按编号依次上紧,安装完后找直找正,复核甩口的位置.方向及变径无误,消除麻头,所有管口要加好临时丝堵。

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（b）给水立管:

每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的水管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度.方向是否正。

支管甩口均加好临时丝堵。

立管甩口均加好临时丝堵。

立管阀 

门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊正，配合土建堵好楼板洞。

1-2排水管道安装 

（a）本工程排水系统设计为二层以上污废水先分别接至总立管再排至室外.排水管采用UPVC塑料排水管,胶合剂粘接.UPVC排水管管道材质.规格.尺寸.粘接剂的性能必须符合设计要求.. 

（b）排水管道应按规范要求设置坡度,严禁倒坡,出墙转弯处应采用45度弯,分支处应用Y型顺水三通,立式排水管道的垂直度必须符合要求。

覆土前做好灌水试验，及时填写“隐蔽验收记录”，朝天的管口要封闭好。

（c）UPVC干管安装：

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

施工条件具备时，管道段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

（d）UPVC立管安装：

首先按设计坐标要求，将洞口剔净，清理场地，根据需要支搭操作平台。

将已预制好的立管运到安装场地。

首先已预埋的伸缩节，将螺拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。

复查上层洞口是否合适。

立管插入端先划好插入长度标记，涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。

合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（e）UPVC支管安装：

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

清理场地，按需要支搭操作平台。

将预制好的支管按编号运至场地。

清除各粘接部位的污物及水分。

将支管水平初步吊起，涂抹后固定卡架，封闭各预留管口平堵洞。

1-3、消防给水系统安装 

（a）本工程根据图纸说明大于DN100管子采用卡箍连接，小于DN100的管子采用丝扣连。

（b）管道成排明装时，直线部分应互相平行。

曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距：

管道水平上下并行时，曲率半经相等。

（c）系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规定选用，在通常情况下，管径小于或等于50mm，宜采用截止阀，管径大于50mm时，宜采用闸阀。

（d）阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不小于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。

强度及严密试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。

（e）管道支、吊、托架的安装，且位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；

固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度距地面1.5—1.8米，每层安装数量视层设法同，按规范的要求确定。

（f）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。

（g）试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范规定选用。

（h）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。

（i）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，按照中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

（j）管道的试压应按规范执行，一般按系统分层、分段进行试压，然后再系统试压。

试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。

（k）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；

先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。

（l）各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：

小口径管让大口径管；

有压力管道让无压力管道；

支管道让主管道。

（m）管道系统安装，应注意设置管道的放气和排水装置，在系统的最高点应设排气装置，在系统的最低点设泄水装置。

1-4、镀锌管丝扣连接一般规定 

（a）镀锌管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。

（b）管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣和毛刺等。

（c）镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。

（d）镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。

（e）管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。

（f）镀锌钢管螺纹外露2—3牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。

（g）丝扣法兰连接应符合以下规定：

对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆露出螺母，且露出部分不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质符合设计要求的施工规范规定，且无双层。

1-5、消防管道及附件施工准备

（A）消防给水、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：

（a）设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；

（c）设计单位应向施工单位进行技术交底；

（d）系统组件，管件及其他设备、材料，应能保证正常施工；

（e）施工现场及施工用水、电、气应满足施工要求，并能保证连续施工。

（B）消防给水、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

（a）系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；

（b）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质

量监督检验中心检测合格。

（C）喷头的现场检验应符合下列要求：

（a）喷头的型号、规格应符合设计要求；

（b）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全；

（c）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

（d）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；

（e）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。

试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0Mpa；

试验时间不得少于3min。

（D）阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

（a）阀门的型号、规格应符合设计要求；

（b）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

（c）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

（d）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机械应动作灵活，无卡涩现象；

阀体内应清洁、无异物堵塞；

（e）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；

（f）报警阀应逐个进行渗漏试验。

试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。

阀瓣处应无渗漏；

（g）压力开关、水流批示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作批示标志和产品说明书；

水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；

安装前应逐个进行主要功能检查，不合格不得使用。

1-6、消防管道安装施工：

（a）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合进入系统。

（b）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；

管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；

与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

（c）配谁知观赏每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个；

当喷头之间距离小于1.8时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；

（d）当管子的公称直径等于或大于50mm时；

每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1只，当管道改变方向时，应增加防晃支架；

（e）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。

穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；

管道的焊接环缝不得位于套管内。

套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填缝密实。

（f）管道横向安置宜设0.002—0.005坡度，且应坡向排水管；

当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采用相应的排水措施。

当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；

当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。

（g）配水干管、配水管应做红色环圈标志。

1-7、消防管道配件安装 

（a）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

（b）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。

（c）喷头安装时，不得对碰头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

（d）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；

喷头的框架、溅水盘产生或释放原件损坏时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

（e）安装在易受机械损坏的喷头，应加设喷头防护罩。

（f）喷头安装是，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口墙面的距离应符合设计要求。

（g）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合设计要求。

（h）当通风管道宽度大于1.2m,喷头应安装在其腹面以下部位。

（i）报警阀组的安装应先安装水源制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。

水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。

报警阀组安装的位置应符合设计要求；

当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;

两侧与墙的距离不应小于0.5m;

正面与墙的距离不应小于1.2m。

安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

（j）湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水；

压力波动时，水力警铃不应发生误报警；

报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。

（k）水力警铃应安装在公共道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。

水力警铃和报警的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15㎜时，其长度不应大于6m；

当镀锌钢管的公称直径为20㎜时，其长度不应大于20m;

安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa.

（l）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求：

因竖直安装在水平管道上车，其动作方向应和水流方向一致；

安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

（m）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆除改动。

（n）末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。

（o）室内消防给水管道应建成环网状，环网的进水管不应小于2条，用于分隔管道的阀门应保持开启，并有明显的开、闭标志，室内消火栓的安装，应注意栓口朝外，栓口中心距离地面的高度为1.1m,其出水方向应向下或与设置消火栓的墙面