完整版矿井水预处理站中间水泵房施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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1、中间泵房条形基础及上部构造柱及圈梁采用商品混凝土，汽车泵浇灌。
混凝土采用商品混凝土，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。
２、主体结构：
中间水池采取由下而上的施工顺序，中间泵房先砖砌体施工，再施工混凝土结构。
３、装饰施工：
中间水泵房内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
４、零星工程：
此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场驻留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
５、扫尾竣工：
由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。
3．施工准备
3.1技术准备
1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
3.2机械准备
主要施工机械设备使用计划表
序号
设备名称
型号
规格
数量
产地
定额
功率
备注
1
搅拌机
JZ350
扬州
11KW
已有
2
对焊机
UN1-100
南京
50KW
3
立焊机
BX3-360
上海
60KW
4
弯曲机
GW-40
合肥
3.5KW
5
切断机
GQ-40
5.5KW
6
电焊机
AX7-300
5KW
7
平板振动器
BP1.5
1.1KW
8
插入式振动器
ZX50-6
10
1.1KW
9
圆盘锯
平板刨
MB903A
2.2KW
11
台钻
LT-24J
0.75KW
12
卷扬机
JK-1.5
7.5KW
13
高压泵
BS-150
14
塔吊
QTZ40
山东
15
潜水泵
QY32
泰州
3.3材料准备
名称
单位
数量
钢管
Ф48×
3.5
吨
根据实际用量调拨
扣件
十字扣、转扣、连接扣
万只
夹板
1830×
915
百张
安全网
6000×
3000
条
1000
3.4人员准备
根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：
结构施工阶段
工程
木工
钢筋工
混凝土工
架子工
瓦工
现场
电工
合计
人数
57
装修施工阶段
工种
抹灰工
油漆工
现场电工
安装工
其它
公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。
4．施工方法
4.1施工测量
1、测量仪器与专业人员的配
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。
1）专业人员配备：
成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。
设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理与记录等。
2）测量器具配备北京博飞全站仪一台，DS-32水准仪一台，50m钢尺一把，5m钢尺5把。
2、轴线控制
根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±
0.00投点，上引轴线。
3、高程控制
依据水准点引测±
0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。
4.2土方开挖与排水施工
1、施工顺序及工艺流程：
土方开挖、排水→素混凝土垫层→支模板→绑钢筋→混凝土浇注→砌基础墙→回填土方→±
0.00以上主体施工
2、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械开挖，人工槽底清平，因自然地坪较低，土方置于槽边1.5m以外。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对控制桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方开挖前，对操作人员进行施工方案中的操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
3、素混凝土垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素混凝土垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，铺设厚度符合设计要求。
②、进行素混凝土垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±
8mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
4.3基础钢筋工程
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待、柱、墙板插筋绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中，要确保作业面内无积水，日夜排水以免影响施工。
4.4基础模板工程、混凝土工程施工
1、条形基础模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
5、基础混凝土施工
1）基础混凝土设计C30P8，垫层为C15，采用商品混凝土，为确保工程质量，基础一次浇注。
2）基础浇筑：
浇筑基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。
基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
3）浇筑混凝土注意事项
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。
振捣时，要“快插慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，混凝土来不及补充，留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除混凝土中空气。
b、振动时视混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。
浇捣混凝土后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下混凝土及其模板跟部水泥浆应及时清理。
4.5回填土施工
室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，采用粉黏土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。
4.6池壁及顶板模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整
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