数控车工实训项目Word下载.docx

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在第二部分《专项技能训练》和第三部分《综合技能训练》中，如不加专门说明，加工步骤相同，只是程序和加工工序不相同。

由于编写体会不足，书中不妥之处，恳请使用本教材的读者提出批判和改进意见，以便修订。

编者

2009年6月

第一部分差不多技能训练

实训项目一安全教育……………………………………………………4

实训项目二数控加工仿真系统操作步骤………………………………7

实训项目三程序的编辑操作……………………………………………10

实训项目四装夹工件和刀具……………………………………………12

实训项目五手动方式、手轮方式操作…………………………………14

实训项目六指令字的输入与执行………………………………………16

实训项目七试切对刀法…………………………………………………18

第二部分专项技能训练

实训项目八直线插补指令的应用………………………………………19

实训项目九圆锥面的加工………………………………………………23

实训项目十零件掉头的车削……………………………………………25

实训项目十一圆弧插补指令的应用………………………………………28

实训项目十二槽的车削……………………………………………………32

实训项目十三封闭切削循环指令G73的应用……………………………36

实训项目十四内孔的车削…………………………………………………39

实训项目十五螺纹切削循环指令G92的应用……………………………43

第三部分综合技能训练

实训项目十六综合练习一…………………………………………………47

实训项目十七综合练习二…………………………………………………50

实训项目十八综合练习三…………………………………………………54

第一部分差不多技能训练

实训项目一安全教育

实训目的：

1．把握数控车床安全操作规程和安全文明生产注意事项；

2．把握数控车床的清理和保养；

3．对学生加强安全教育，学会爱护自己和设备。

实训器材：

GSK—980TA、HNC—18iT/19iT、FANUCOi—TC

实训内容：

项目一：

安全文明生产

安全文明生产是工厂治理的一项十分重要的内容，它直截了当阻碍着产品的好坏及设备的使用寿命。

作为企业的后备技术工人，从开始学习数控车床的操作时就必须做到以下几点；

1操作前要戴好防护用品，穿工作服，袖口扎紧。

女同志要戴工作帽，并把头发塞入帽内。

不准穿高跟鞋、拖鞋上岗。

夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。

操作时不准带手套、围围巾。

2不承诺在卡盘及床身上敲击或校正工件，床头箱上不准放置工具或工件。

3在车削铸铁工件时，导轨上润滑油要擦去；

使用冷却液后，要再次在导轨上涂润滑油。

4机床开始加工前，应关上机床防护门。

5加工过程中严禁两人或两人以上同时操作一台机床。

6凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及主轴变换速度时，须先停机。

停机时不准用手刹住转动的卡盘。

车床开动时不准用手摸工件表面，专门是加工螺纹时，严禁用手摸螺纹表面。

7工件和车刀必须装夹牢固，工件装夹完毕后，应及时取下卡盘扳手，以防扳手在旋转中飞动身生事故。

车削过程中清除切屑时应使用铁钩子，绝对不承诺用手直截了当去拿，或用量具去钩。

8每件工具都应放在规定的位置上，不可随便乱放。

9爱护量具，经常保持量具的清洁。

项目二：

安全操作规程

1开机前，应检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无专门现象。

2按顺序开、关机，开机时，先开机床电源再开系统电源，关机时，先关系统电源再关机床电源。

3机床通电后，CNC装置尚未显现位置显示前，不能碰操纵面板上的任何键，以免让机床显现非正常状态。

参数差不多上机床出厂时厂家设置好的，通常不能修改。

4开机后，应检查系统显示、机床润滑系统是否正常；

开机预热机床5分钟后，进行零点回零操作。

5各坐标轴手动回参考点，建立机床坐标系。

回零时第一将X坐标轴手动回零，再使Z轴回零。

如某轴再回零前以在零位，必须先沿该轴负方向移动一端距离后，再进行手动回零。

6确定符合加工工艺要求的刀具系统，进行正确安装，并输入相应刀具补偿值。

7装夹工件，确定对刀点和换刀点，通过对刀操作建立工件坐标系。

8输入加工程序，应认真检查核对加工程序。

可通过数控车床的图形加工模拟和空运行功能对程序进行校核。

9手轮和手动操作时，必须检查各种开关所选的位置是否正确，弄清X、Z坐标轴的正负方向、轴的移动方向、移动倍率，认准按键，然后再进行操作。

10试加工时，快速倍率开关置于低档，切入工件后再加大倍率。

第一应采纳单段执行方式进行加工，如此能够及时处理突发情形，验证加工程序、对刀操作和刀具补偿的正确性，并在后续加工中作适当的调整。

11在加工进行中，需细心观看加工情形，假如显现意外情形应及时按下“进给保持”、“复位”或“急停按钮”。

12刀具重新磨刃或更换后，要重新对刀并修改刀具补偿值。

加工时应使排屑装置畅通无阻，无卡塞。

项目三：

机床的清理与保养

1在每天操作前要给机床加润滑油后方可工作。

2每天工作终止后，应清除切屑，擦拭机床外表，保持内外洁净，无锈蚀，无油污，清理现场，保持地面清洁，使机床与环境保持清洁状态。

3每天工作完毕后，对所有相对运动部位进行加油润滑，并在手动方式下将各坐标轴进行往复运动后置于相应行程的中间偏正向位置。

4刀具、量具、夹具等用完要归还，并按要求擦净、涂油。

5清洁保养后，先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床电源，得到指导老师许可后方可离开。

6检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

按规定定期对机床进行保养、爱护。

想一想：

进入数控实训车间，在文明生产与安全操作规程方面你做到了哪些？

实训项目二数控加工仿真系统操作步骤

1．能熟练地进入数控加工仿真系统界面；

2．认识仿真系统操作界面内的功能；

3．把握模拟仿确实加工步骤。

电脑、数控加工仿真系统（宇龙）

数控加工仿真系统操作界面初识

1进入数控加工仿真系统

（1）单击Windows的“开始”按钮，单击“程序”，单击“数控加工仿真系统”，单击“加密锁治理程序”，单击“确定”。

（2）单击“开始”按钮，单击“程序”，单击“数控加工仿真系统”，单击“快速登录”，数控加工仿真系统启动成功。

2数控加工仿真系统界面的组成

（1）主菜单栏：

从左至右依次是：

文件（F）、视图（V）、机床（M）、零件（Ｐ）、塞尺检查（L）、测量（Ｔ）、互动教学（Ｒ）、系统治理（Ｓ）、关心（Ｈ）。

（2）工具条栏：

工具条栏的含义从左至右依次是：

机床选择、定义毛坯、夹具选择、装夹零件、刀具选择、取基准工具、移动尾座DNC传送、取消手脉、视图定位、局部放大、动态缩放、动态平移、动态旋转、前侧视图、后侧视图、俯视图、前视图、选项、操纵系统面板切换。

（3）机床显示区。

（4）CRT/MDI操作面板。

（5）机床操作面板。

数控加工仿真系统操作步骤

1选择数控车床及其系统（广州数控）

方法一：

单击“机床”菜单，单击“选择机床”；

选择“操纵系统”里的“广州数控”，选择“GSK—980TA”，选择“机床类型”里的“车床”，单击“确定”按钮；

方法二：

单击“工具栏”中的“选择机床”按钮；

选择“操纵系统”里的“广州数控”，选择“GSK—980TA”，选择“机床类型”里的“车床”，单击“确定”按钮。

2开机

单击“电源开”接通电源，单击“急停”按钮。

3机械回零

单击“机械回零”按钮，按下“+X”键，回X轴机械零点，按下“+Z”键，回Z轴机械零点。

确定机床零点，建立机床坐标系。

4装夹工件

（1）定义毛坯

单击“零件”菜单，单击“定义毛坯”，选择材料，输入长度、直径值，单击“确定”按钮；

单击“工具栏”中的“定义毛坯”按钮，选择材料，输入长度、直径值，单击“确定”按钮；

（2）装夹毛坯

单击“零件”菜单，单击对话框中定义好的毛坯，单击“安装零件”按钮，单击“退出”按钮。

在单击“退出”前，能够调整工件伸出卡盘的长度。

单击“工具栏”中的“装夹零件”按钮，单击对话框中定义好的毛坯，单击“安装零件”按钮，单击“退出”按钮。

5安装刀具

单击“零件”菜单，单击“刀具选择”，选择刀位号让其变为黄色，选择合适“刀片”、“刀柄”，单击“确定”按钮。

单击“工具栏”中的“刀具选择”按钮，选择刀位号让其变为黄色，选择合适“刀片”、“刀柄”，单击“确定”按钮。

6输入程序

（1）单击“编辑方式”按钮，单击“程序”，输入程序号（如O0001），单击“EOB”按钮，即建立好新程序。

（2）输入程序内容。

利用MDI键盘上的地址键/数字键、插入键、EOB键、光标移动键、取消键、修改键、删除键、翻页键等输入程序。

7对刀

（1）单击“录入方式”，利用翻页键找到MDI界面，依次输入“T0100”、“S500”、“M03”，并每次都按下“输入”键，单击“循环启动”；

（2）逐一对各把刀，并输入刀补，详细见“试切对刀”。

8自动运行

单击“自动运行”按钮，单击“循环启动”按钮，程序开始运行。

（注意：

加工时程序要复位，即光标要在程序名下）

9测量工件

单击主菜单的“测量”；

显现“请你作出选择！

”界面。

单击“是”按钮，弹出“车床工件测量”。

将光标移至已加工出的表面，下面将自动显示出测量数据。

想一想：

1你是如何认识对刀的？

什么是对刀？

如何对刀？

2模拟仿真加工的步骤：

（1）进入数控车床界面；

（2）开机；

（3）______；

（4）装夹工件；

（5）________；

（6）_________；

（7）输入程序；

（8）________；

（9）测量工件。

实训项目三程序的编辑操作

1．熟练把握程序的查看、建立、输入、打开、删除等编辑操作；

2．培养学生学习数控专业的爱好。

数控车床（GSK—980TA）

操作原理：

程序的查看、建立、输入、打开、删除等

操作方法与步骤：

查看已有程序

1.在“编辑”操作方式外任何操作方式中（如录入方式），即按下“录入”