启动运行维护说明书讲解Word文档下载推荐.docx
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如果转子的轴向移动量超过第二个预定的位置，则跳闸继电器动作，使汽轮机跳闸停机。
转子位置的报警和跳闸限制值与推力轴承的间隙和它的最大推力负荷有关。
本汽轮机推力轴承的设计间隙为0.381mm，预计最大推力负荷为4.1MPa，转子位置报警值定为转子推力盘从推力轴瓦间隙的中央位置定位，它的报警与跳闸值见“汽轮机控制设定值”。
如果推力轴承的间隙小于或大于0.381mm，则按间隙的实际值与0.381mm差值的一半，调整报警值或跳闸值。
2.3差胀测量
当蒸汽进入汽轮机后，动静部分将随之膨胀。
由于转子的质量比汽缸小，因此转子加热较快，膨胀也较快。
动、静部分的轴向间隙虽然允许汽轮机内部有差胀，但如果差胀超过允许的限制值，则会造成动、静部分的磨损，甚至碰撞。
差胀测量用来显示动、静部分的相对位移，它可以连续地指示汽轮机在运行中的轴向间隙。
并装有报警和跳闸继电器，当差胀使轴向间隙达到限制值时，继电器动作。
在经过一个暂态过程后，动、静部分的温度逐步趋向一致，差胀值随之减小，接着允许再改变进入汽轮机的蒸汽流量和温度。
设定的差胀报警值和跳闸值参见本说明书第一部分中的“汽轮机控制设定值”。
2.4 转子偏心度测量
在机组停机过程中。
如果上缸的温度比下缸高，则由于不均匀冷却，会导致转子弯曲，用盘车装置低速旋转转子，使转子温度趋于均匀，从而减小转子的弯曲程度。
本装置指示和记录转速低于600rpm时的转子偏心。
当汽机转速超过600rpm时，本装置由速度继电器控制自动断开。
如果可以在轴承挡油环处用便携式转子偏心表测量，汽机冲转前的双振幅偏心值不应超过0.025mm。
转子偏心度测量仪装有报警信号器，当偏心度达到限制值时进行报警。
如有必要使机组停止盘车，则应使转子弓背位于转子的下部，以减小转子上、下部分的温度梯度。
当偏心度测量仪的瞬时值为最小时，是转子的最佳静止位置。
2.5 振动测量
振动测量仪用来测量和记录当转速高于600r／min时转子的振动。
本汽轮机发电机组的每个轴承座上装有一对振动传感器和一个瓦振探头，它将直接测量转子的振动值。
过大的振动预示汽轮机可能发生事故或表示汽轮机运行不正常。
每个振动测量装有报警和跳闸继电器，当任何一个轴承上测得过大的振动值时，继电器发出相应的动作。
下面是给出的振动限制值（峰—峰值），测量单位为mm：
满意值 报警值 跳闸值
7.6 12.5 25.4
1）上述值在临界转速范围内也适用；
2）在轴承座上临时测量时，振动限制值按上述值减小一半。
2.6 键相测量
键相测量显示某一特定轴承的凸起处和转子上一个参考点之间的角度关系，使TDM系统准确地计算出转子振动的相位。
2.7 零转速测量
零转速测量模块，当机组达到零转速时，继电器的输出信号用来向盘车装置发出投入信息，用于启动盘车。
2.8 转速测量
转速测量使用转速传感器作为输入装置，转速的模拟输出信号与记录仪相连，连续记录汽轮机的转速。
当转速超越某一预定值时，相应的继电器动作，以控制排汽缸喷水装置和顶轴装置。
3.蒸汽和金属热电偶
下表中热电偶表示高—中压缸热电偶
序号
热电
偶号
热电偶位置
测温对象
说明
1
2
TC3010
TC3020
蒸汽室内壁（左）
蒸汽室内壁（右）
金属
与“启动时主蒸汽参数”图表相对照，从主汽阀向调节阀控制切换之前，均匀加热蒸汽室
3
4
TC3030
TC3040
蒸汽室外壁（左）
蒸汽室外壁（右）
用以保证蒸汽室内、外壁温差不超过83℃
5
TC3050
第一级金属（调节级后）
（a）采取冷态启动还是热态启动
（b）如果冷态启动，则确定转子加热时间（见图表“冷态启动转子加热规程）
（c）如果热态启动，则确定达到额定转速的升速时间（见图表“热态启动推荐值）
6
TC3070
第一级蒸汽
（调节级后）
蒸汽
与第5项对照，将实测温度和预定温度相比较
7
TC3210
高中压外缸端壁（调端）
与第8项比较，以监测汽封区转子金属与汽封蒸汽间的温差（见图表“汽封蒸汽温度推荐值”）
8
TC3230
高压汽封蒸汽（高中压汽封公用集汽管）
指示汽封蒸汽温度，并与第7项温度进行比较
9
10
TC3260
TC3270
高中压外缸下部排汽区（调端）
高中压外缸上部排汽区（调端）
进水检测热电偶，在所述温度区成对使用，当下缸温度比上缸温度低42℃时即报警，当下缸温度比上缸温度低56℃时，即停机。
可参见“汽轮机防进水“一节
11
12
TC3450
TC3440
高中压外缸上部排汽区（电端）
高中压外缸下部排汽区（电端）
13
14
TC3240
TC3250
中压主汽阀进口（左）
中压主汽阀进口（右）
当温度达到最低值260℃时，开始计算转子加热时间（见冷态启动转子加热规程）
各主汽阀进口最大温度差为14℃
15
TC3560
高中压外缸法兰温度
用于测量高中压外缸法兰温度
16
TC3570
高中压外缸螺栓温度
用于测量高中压外缸螺栓温度
17
TC3910
高中压外缸高排区
测量高压排汽温度475℃，发出报警信号
18
TC3331
高中压外缸中排区
测量中压排汽温度
用于ATC程序进行中压转子应力计算
19
20
TC3760
TC3770
高压主汽阀蒸汽温度（左）
高压主汽阀蒸汽温度（右）
测定每一个高压主汽阀蒸汽温度。
各主汽阀的最大温差为
14℃
下列表中热电偶表示低压缸热电偶
测温
对象
TC3110
TC3120
低压缸排汽口
（调端）
（电端）
用以报警和记录低压缸排汽温度，79℃报警，121℃为极限值，允许持续时间为15min，如果超过121℃必须紧急停机
TC3500
低压汽封蒸汽
用以监视低压汽封蒸汽温度，如果温度超过177℃或低于121℃，即予报警
4.汽轮机控制设定值
4.1润滑油压
名称
标注
设计参数Mpa（g）
主
油
泵
在额定转速下的出口油压
A
1.96
交直流危急油泵投入时的吸口油压
≥0.098
在额定转速下的吸口油压
辅
助
高压密封油备用油泵出口
0.83-0.90
交流润滑油泵工作油压
0.098-0.14
直流危急油泵工作油压
交流顶轴工作油压
8～10
压力设定值（在额定转速下）
润滑油工作油压
0.098-0.18
机械超速和手动跳闸杆1号安全阀
0.69～0.72
机械超速和手动跳闸杆2号安全阀
0.75～0.78
超速保护跳闸设定值
3300r/min
标注A在调整油压之前，油温必须大于或等于32℃。
所有压力值均在汽轮机中心线处读得。
润滑油箱油位开关设定值
当油位达到下表所列高度（mm）时，油位开关动作
B
C
D
E
1151
56
180
260
319
4.2高压抗燃油压
设计参数
高压抗燃油母管工作压力（带负荷）
14±
0.05MPa
安全阀动作油压
16.8MPa
蓄能器充氮压力
高压蓄能器充氮压力
9.4～9.8MPa
低压蓄能器充氮压力
0.35～0.4MPa
EH油工作油温（°
C）
37～60°
4.3压力传感器
标记
名称
刻度范围
输出（mA）
备注
XD
TP
主蒸汽压力
0～24.2MPa
0～247Kg/cm2
4～20
IP
第一级压力
0～18.516MPa
0～190Kg/cm2
OPC
中压缸排汽压力
0～1.47MPa
0～15Kg/cm2
CP
冷凝器压力
0～0.10MPa
0～76cmHg
HPE
高压缸排汽压力
0～4.90MPa
0～50Kg/cm2
GS
汽封蒸汽压力
0～0.12MPa
0～1.2Kg/cm2
4.4高压调节阀
阀门编号
喷嘴数
30
4.5高压主汽阀
升程
预启阀全升
17.7±
1mm
主汽阀全升
90±
2.5mm
4.6监视仪表
差胀——发电机端（LP*）记录仪刻度0-50mm
整定值
ATC流程图
（P-11）
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