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塔吊施工方案Word文档格式.docx

1、泽云广场二期工程施工图纸

2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)

3、《塔式起重机使用说明书》

4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

5、《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83)

6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

7、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)

8、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

9、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)

1.工程名称:

泽云广场二期8#、9#、11#楼

2.工程地址:

常德市武陵大道与常德大道东北角交汇处

3.建设单位:

常德泽云实业有限公司

4.设计单位:

长宇(珠海)国际建筑设计有限公司

5.监理单位:

广东海外建设监理有限公司

6.施工单位:

7.建筑工程:

本工程主体为框架剪力墙结构,8#楼总建筑面积24037.46卅,檐口高度99.50m,共地下一层,地上二十六层。

9#楼总建筑面积23033.35叭檐口高度80.1m,地上25层。

11#楼檐口高度23.8m。

根据该工程的施工特点和进度要求及本公司的设备情况,本工程选用

QTZ80(TC5610-6塔机作为垂直运输工具,共三台。

塔机基本技术参数如下表:

QTZ80(TC5610-6塔机主要技术参数

项目名称

单位

设计值

备注

公称起重力矩

KN-m

800

取大额疋起重量

t

6

最大工作幅度

m

56

最小工作幅度

2.5

最大幅度时额疋起重量

最大起重量时允许最大幅度

起升咼度

固定式

40.5

附着式

220

a=2

起升机构

起升速度

倍率

a=4

速度

m/min

80

40

8.88

20

4.44

相应最大起重量

1.5

3

整机总功率(不包括顶升)

KW

32.8

三、塔吊基础设计

1.塔吊基础方案分析

本工程对塔吊的基础要求较高,因施工场地地质坚固牢实,采用整体钢筋混凝土基础,以确保塔吊基础的稳定性。

2.塔吊安装位置选择

根据本工程在施工中垂直运输工作量较大,施工场地受限制的特点,结合建筑物的高度、结构类型、施工现场环境,综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素,同时为不影响后期地下车库的施工,将塔吊安装位置选择在建筑物北侧及东南和东北面各一台,塔吊平面位置详见附图。

塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。

地基周围,已清理场地,平整障碍物。

后附固定基础及平衡重

四、塔吊安装

1.塔机安装要求及注意事项

(1)负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质,操作人员应具有相应的资格证(塔机安装单位和操作人员资质、资格的审核、管理按安全生产专项施工方案中的规定执行)。

在安装塔机时,必须按塔机使用说明书规定的要求和顺序进行。

(2)塔机安装在专用的混凝土基础上,附着点预埋件与混凝土结合必须牢固可靠。

(3)塔机中心距建筑物外墙距离为4000mm,场地应平整无杂物及障碍,场地上空不得有任何架空电线。

(4)安装时,装配好的销轴端部开口销,必须按规定张开轴端挡板螺栓,钢丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定,各部件中使用的标准件以及轴端挡板销轴等,必须使用合格品,不得随便代用。

(5)在塔机安装过程中,操作人员必须戴安全帽,高空作业人员应穿防滑胶底鞋并配戴安全带。

(6)塔吊安装时采用20t汽车起重机。

在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器,并配备塔吊司机二名,安装钳工二名,安装电工一名,起重一人,指挥一人。

各操作人员必须持证上岗。

2.塔机安装顺序

(1)安装底架十字梁。

将已组装在一起的十字梁置于基础上,找正后用压板地脚螺栓固定好,四个支座应水平,平面度误差应w1.5伽。

(2)将两个基础节和一个加强节连接好,与十字梁四个支座用M36t强螺栓紧固,有标准节踏步的一面应与建筑物垂直。

(3)装套架。

将顶升套架组装好,套在装好的两节塔身上,注意要将爬爪销轴担在塔节的踏步上,液压系统置于塔身后面一侧,接好临时电源线。

(4)将下转台与套架及塔身连接在一起,然后把引进梁装在下转台下端面上呈前后方向。

(5)将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节上,并用螺栓连接好,吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各

一节安装在塔帽上。

(6)将司机室安装在上转台上。

(7)将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好并接好各部分所需电线。

将平衡臂水平吊起(同时在吊点处做上平衡标记,拆塔时用)与上转台、回转塔身后侧。

平衡臂铰点用销轴连接好继续起吊,使平衡臂后端抬起成一角度,然后将平衡臂上的两节拉杆与事先安装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好,再将平衡臂放平,使拉杆受力。

(8)吊两块平衡重,放在靠近起升机构一侧,起升机构接临时线。

(9)吊装平衡重,每次吊一块。

(10)切断临时线总电源,完成塔机的各部位电气接线,接线必须按照塔机使用说明书中有关电器原理图、电器布置图及电器接线图进行。

接线后检查各部件对地的绝缘电阻。

(11)安装斜撑杆,顶升两个标准节。

(12)安装过程中的其他要求严格遵循塔机使用说明书进行。

3.附墙件的安装

(1)根据建筑物特点和塔吊的附墙件尺寸,预先确定建筑物的连接点,并要预埋准确。

附墙件按照说明书的规定进行设置。

(2)安装过程必须用经纬仪检查塔机轴心的垂直度,其垂直度全高不超过1/1000,可调节四根附着用支撑杆上螺丝。

4.塔机调式

(1)回转限位器的调试开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态,将吊钩向左回转180度,这时调

整限位器一个触点触头,使触头切断向左回转的电机线路,吊臂只能向右回转,不能向左旋转。

这时再调另一个触点,将吊臂向右回转540度停止,调整限位器的另一个触点,使其切断向右回转的电机线路,吊臂只能向左回转,不能右旋转。

调整完毕后再反复调试三次,直到左右限位灵敏可靠,达到要求为止。

(2)起升高度限位的调整

(1)起升高度相同,滑轮组倍率不同时,高度限位器应重新调整,起升高度发生变化时(加减节),高度限位器也应重新调整。

2)调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮,使吊钩达到预定的极限高度

(起重机臂架根部铰点高度减少约2m即为预定极限高度)时,限位开关动作,吊钩不能再上升,再启动时只能下降。

(3)吊钩升降试动作三次,效果一样即可。

(4)调整时吊钩以中档升降,空钩无负载。

(3)起重量限制器的调整四倍率滑轮组调整法高档断电调整(幅度不能大于25m)

(1)吊重2950kg,吊钩以低、中、高三档速度各升降一次,不允许任何一档不能升降现象。

(2)再加吊重20kg,以高速挡起升,若能起升,升高10m高度后再下降放置地面。

(3)重复

(2)的全部动作,直至高速档不能起升时,记录下所吊重物Q高,C高应在3000〜3180kg之间,接近小值教为理想。

(4)去掉重物,重复动作三次,三次所得C高应基本一致。

低中档断电调整(幅度不能大于13.7m)

(1)吊重5900kg,吊钩以低、中个档升降一次,操作高档时不能起升。

(2)再加吊重20kg,吊钩以低、中速档起升,若能起升,上高约10m高度后再下降放置地面,调整限位开关。

(3)重复

(2)的全部动作,直至亮灯报警短电时,记录下此时的起重量Q断,C断应在6000〜6360kg之间,接近小值较为理想。

(4)去掉若干重物,直至报警解除,再重复(3)动作二次,三次所得C断应基本一致。

(4)力矩限制器的调整

调整时吊钩采用四倍率和独立高度(40m以下,起吊重物稍离地,小车能够运行即可调整。

(5)幅度限位器的调整

(1)吊钩空载,当小车行至最大幅度或最小幅度时,限位开关动作,小车停止运行,再启动时,小车只能向相反方向运行。

(2)小车运行动作三次,动作效果均一样即可。

5.塔机试运转

1)空载运转

检查各机构运转是否正常,各限位开关是否灵敏可靠,各电器元件动作是否准确无误。

(2)额定荷载试验

14倍率时,幅度45m吊重1.3t,幅度3〜13.72m时吊重6t;

2起吊6t向外变幅13.72〜14.72m之间应鸣铃报警,小车停止,吊钩不能上升;

3变幅45n起吊1.4t应鸣铃报警,吊钩不能上升;

4起吊6t,幅度小于7m吊钩起升5m升降三次作刹车试验;

5起吊6t,幅度13.72m左右,回转三次,并使小车从13.72m运行至3n处来回往返一次;

6吊重1.3t同时进行起升和左右回转,两次,并使小车幅度45n处运行至3n处来回往返一次,再进行变幅与回转两项复合操作试验。

6、固定支腿的安装

固定支腿的安装十分重要,将4只固定支腿与预埋支腿固定基节E(用12件

10.9级高强螺栓装配在一起。

为了便于施工,当钢筋捆绑扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EC整体吊入钢筋网内。

固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。

主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。

吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EC整体,浇筑砼。

在预埋支腿固定基节EQ勺两个方向中心线上挂铅垂线,保证预埋后预埋支腿固定基节EC中心线与水平面得垂直度w1.5/10000。

固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。

7、附着式

本塔机支腿固定独立式的最大起升高度为40.5m,起升高度超过40.5m,必须增加塔身节并附着装置加固塔身。

至少增加3层附着装置后最大起升高度118.9m。

五.塔机安全验收与操作使用

(1)塔机初次安装完毕必须省级安全检测部门检测合格后,并由项目经理部汇同项目监理部技术人员现场验收合格后方可使用,以后采取分段安装,分段验收合格后方可使用,验收均应有项目经理、安全员和操作人员签字后报监理工程师检查验收。

(2)塔机的操作人员必须经过专业培训,必须了解机械的构造和使用,熟知机械的保养和安全操作规程,并取得省级安检部门颁发的资格证书,非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。

(3)起重机的正常工作气温为20。

C〜40°

C,风速低于20m/s。

(4)在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。

(5)在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,严禁使用电炉取暖。

(6)起重机必须安装避雷针,同时有良好的接地。

(7)塔机定机定人,由专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。

在处理电气故障时,须有专职维修人员2人以上。

(8)司机操作严禁按“十不吊”规则执行。

(9)塔机在操作使用前,必须按照使用说明书的规定对各安全保护装置进行仔细检查,不符合要求时严禁作业。

(10)作业场地严禁闲人进入塔机工作范围,起重臂下严禁站人。

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