环境保护措施及其可行性论证文档格式.docx

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袋装物料运输到车间投料区，人工将物料放入开包机，开包机盖关闭，由机器破袋投料，即袋装物料经密闭的自动拆包机拆包后，物料由输料口负压抽吸至储料罐暂存，生产时储料罐内的物料由管道气力输送至捏合机，粉尘产生量相对较少。

管道为密闭状态，负压抽风的尾气进入车间废气末端治理设施中。

整个过程基本为全密闭，仅仅是袋装物料人工放入时投料口需要打开，因此粉尘收集效率高，设计收集效率为98%。

在捏合的整个过程中也均为密闭和负压，仅出料时候打开，物料散逸率低，根据建设单位的设计，该过程粉尘收集效率不低于98%，本次评价以98%计算。

经计算，投料和捏合工序有组织颗粒物产生量约为7.84t/a。

在投料系统中使用5000m3/h的风机进行负压吸风，捏合过程使用1000m3/h的风机进行负压吸风，则投料和捏合过程中废气量总计为6000m3/h，则有组织颗粒物产生浓度为181.48mg/m3。

投料和捏合过程中无组织废气颗粒物排放总量为0.16t/a。

投料工段收集的废气由二级布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。

布袋除尘器属于高效除尘器，一级处理的效率一般可达到99%，二级布袋除尘器除尘效率则可达到99.9%以上，则经布袋除尘器处理后的废气颗粒物排放浓度约为0.18148mg/m3，排放速率约为0.000907kg/h，工艺粉尘污染物指标能达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准的要求。

1.2.1.2捏合废气拟建项目原料及相关辅料按一定比例混合好在捏合机内捏合，捏合温度在130～180℃，此过程将有颗粒物和有机废气产生，在捏合的整个过程中捏合机均为密闭和负压，仅出料时候打开，物料散逸率低。

拟建项目建设规模为年产硅橡胶5000t，原料胶使用量约2021t/a，经计算，拟建项目捏合和投料工序产生颗粒物总量约8t/a、非甲烷总烃产生总量约0.534t/a。

从前述投料工段粉尘产生及排放分析可知，投料工段设计收集效率为98%。

在捏合的整个过程中也均为密闭和负压，仅出料时候打开，物料散逸率低，根据建设单位的设计，该过程废气收集效率不低于98%，本次评价以98%计算。

则投料和捏合工序有组织颗粒物产生量约为7.84t/a，有组织非甲烷总烃产生量约为0.523t/a。

在投料系统中使用5000m3/h的风机进行负压吸风，捏合过程使用1000m3/h的，则投料和捏合过程中废气量总计为6000m3/h，则有组织颗粒物产生浓度为181.48mg/m3。

非甲烷总烃仅在捏合工段产生，产生总量约0.534t/a，捏合过程非甲烷总烃收集效率以98%计，则捏合过程中有组织废气非甲烷总烃产生量约为0.523t/a，产生浓度为72.7mg/m3，年生产7200小时，则约合0.0726kg/h。

无组织废气非甲烷总烃产生总量约为0.01068t/a。

捏合工段收集的废气由二级布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附设备进行处理后经15m排气筒排放。

布袋除尘器属于高效除尘器，一级处理的效率一般可达到99%，二级布袋除尘器除尘效率则可达到99.9%以上，则经布袋除尘器处理后的废气颗粒物排放浓度约为0.18148mg/m3，排放速率约为0.000181kg/h，约合0.00131t/a。

颗粒物排放浓度、排放速率均可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准。

UV光解技术对于非甲烷总烃和VOCs的去除效率一般可达30%，拟建项目二级布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附对于非甲烷总烃的去除效率以95%计。

则经过二级布袋除尘器+UV光解+二级活性炭法处理设备处置后，废气中非甲烷总烃的排放浓度约合3.64mg/m3，排放速率约合0.00363kg/h，排放量约合0.02615t/a；

VOCs的排放浓度约合3.64mg/m3，排放速率约合0.00363kg/h，排放量约合0.02615t/a。

非甲烷总烃排放浓度和排放速率均可满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放控制标准》（DB51/2377-2021）中的表3标准限值。

本项目一套投料废气二级布袋除尘器处理装置，一套捏合废气二级布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附处理装置及一根15m排气筒依托中蓝晨光化工有限公司

设备，由中蓝晨光化工有限公司全权负责废气处理设备的运行与管理。

废气处理设施依托可行性分析：

本项目一套投料废气二级布袋除尘器处理装置，一套捏合废气二级布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附处理装置及一根15m排气筒依托中蓝晨光化工有限公司设备，由中蓝晨光化工有限公司全权负责废气处理设备的运行与管理。

（1）废气依托处理技术可行性拟建项目营运期产生的废气污染物主要为投料粉尘，拟采用中蓝晨光化工有限公司二级布袋除尘器，布袋除尘器属于高效除尘器，对于目前布袋除尘器的大量使用实践表明，布袋除尘器除尘效率可达到99.9%（王胜平等，《电除尘与布袋除尘的综合比较》，科技创新与应用，2021年第23期），最高可达到99.99%（MahmoodSaleem《,Opticalin-situmeasurementoffiltercakeheightduringbagfilterplantoperation》,PowderTechnology173（2021）93-106）。

因此只要使用优质的过滤材料（如覆膜、烧结滤料），同时采用低的过滤速度，请有资质的公司进行专业排风除尘设计，本评价取值的99%在现有技术水平条件下完全可以达到，二级布袋除尘器除尘效率则可达到99.9%以上，经核算，污染物处理后的浓度能满足废气相关排放标准要求。

拟建项目营运期捏合机产生的废气主要为有机废气和颗粒物，本次项目采用中蓝晨光化工有限公司二级布袋除尘器+UV光解+二级活性炭设备治理，UV光解技术是利用特定波长紫外光照射水、氧等，产生具有极强氧化能力的自由基活性物质，将有机物氧化成二氧化碳和水。

活性炭吸附设备是利用活性炭表面积很大，炭粒中还有更细小的孔--毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力，能与气体（杂质）充分接触并吸附的性能净化气体，UV光解技术对于非甲烷总烃和VOCs的去除效率一般可达60%，二级活性炭吸附设备对于非甲烷总烃和VOCs的去除效率一般可达90%，布袋除尘器属于高效除尘器，二级布袋除尘器除尘效率则可达到99.9%以上，二级布袋除尘器+UV光解+二级活性炭吸附对于非甲烷总烃的去除效率以95%计，对于颗粒物的处理效率可达到99.9%以上，经核算，污染物处理后的浓度能满足废气相关排放标准要求。

（2）废气依托处理能力可行性本项目投料系统设计风量5000m3/h，捏合系统设计风量1000m3/h，中蓝晨光化工有限公司《中蓝晨光硅橡胶车间扩建项目》投料系统设计风量1000m3/h，捏合系统设计风量200m3/h，两个项目投料系统和捏合系统设计风量比均为5：

1，通过合理设计废气输送及处理装置参数，能满足共用废气处理装置的要求，废气合并后投料系统总风量

6000m3/h，捏合系统总风量1200m3/h，风量较小，通过选择合理参数的二级布袋除尘器和二级布袋除尘器+UV光解+二级活性炭处理装置，能保证环保设施的处理效率。

（3）废气依托处理达标可行性分析根据废气污染物产生及排放基础计算，两个项目的投料废气与捏合废气合并处理后，经过标准气量换算后，颗粒物换算后的排放浓度为0.9774mg/m3；

非甲烷总烃换算后的排放浓度为3.266mg/m3，可达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准限值；

VOCs排放浓度以非甲烷总烃计，排放浓度和排放速率均可满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放控制标准》（DB51/2377-2021）中的表3标准限值。

为保证该套废气处理设施在两个项目运行期间正常有效运营，中蓝晨光化工有限公司出具了关于废气处理及设施的说明，同意中蓝晨光化工研究设计院有限公司新津分公司中蓝晨光硅橡胶技改项目5000t/a硅橡胶生产线投料和捏合废气交由中蓝晨光化工有限公司负责处理，并承诺将废气处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准的要求后经15m排气筒排放，在废气处理过程中产生的环保责任由该司承担。

综上，项目废气处理设施依托可行。

1.2.2废水污染物排放及治理措施1、地表水

（1）废水的产生情况项目运营期废水主要为员工生活污水和地坪拖洗水。

本项目生活污水和地坪拖洗废水排放量约为3.15m3/d，主要污染物为COD、SS、BOD5、氨氮等，拟进入晨光新材料基地内现有污水处理站进行处理达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准的间接排放标准后，进入园区污水管网，经新津工业园区污水处理厂深度处理后达标排放岷江。

（2）废水处理措施本项目运营期废水主要为生活污水和地坪拖洗水。

由于拟建项目污水可进入园区污水处理厂进行深度处理，因此企业污水处理站排口废水只须达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准的间接排放标准。

①企业污水处理站

晨光新材料基地内设置有SBR工艺的1000m3/d规模的污水处理站1座，目前实际进水量仅仅为150m3/d，尚富余850m3/d。

本项目的废水产生量仅仅为3.15m3/d，从水量来看可完全满足本项目依托。

污水处理站包括预处理池和SBR反应池，SBR技术为活性污泥污水处理方法，该技术的核心是SBR反应池，在同一反应池中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合，能满足本项目污水处理技术要求。

根据最近一期基地污水处理站的监测结果（见附件），各项水污染物排放浓度均可达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准的间接排放标准。

而本次项目的废水为生活污水和地坪拖洗水，与企业废水处理站目前处理的废水水质基本一致，因此本次项目废水进入现有污水处理站后，不会对企业污水处理站形成冲击，从废水量、废水成分、污水处理站工艺来看，对于污水处理站出水无影响；

经过核算，本项目的单位用胶排水量为0.58m3/t胶，低于《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准要求的7m3/t胶。

因此，本项目外排废水仍然可稳定达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2021）中新建企业标准的间接排放标准。

②新津工业园区污水处理厂建设情况项目所在区域属于新津工业园区污水处理厂的收水范围。

目前该污水处理厂已经建成并运行多年，设计规模为1万m