电气二次配管技术方案Word文档下载推荐.docx

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1、施工工艺8

2、施工管理要求9

3、质量标准9

4、成品保护10

第五节、安全措施12

1安全生产方针12

2安全目标12

3危害辨识、风险评价和风险控制的策划12

4安全生产保证措施12

5消防保卫管理措施13

第六节文明施工、环境保护措施13

1、文明施工13

2、环境保护措施13

第一节工程概况

荣华.水岸新城65#、66#楼位于西安市户县兆丰西路。

由西安荣鼎置业有限公司投资兴建，成都长源建筑设计研究院有限公司进行设计，陕西建科建设监理有限责任公司监理，陕西兴龙建设集团有限公司为总承包单位。

65#楼地下一层，地上十七层；

66#楼地下一层，地上十一层。

本工程电气二次墙体配管分为SC焊接钢管及PVC塑料管两种材质，即户内照明、动力分支管路、弱电采用PVC塑料管，地下室管路采用SC焊接钢管。

第二节电气工程二次墙体预埋

1、预留孔洞

（1）注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。

（2）在施工中，专业人员必须随工程进度密切配合作好预留洞工作。

（3）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，绘制箱体预留洞图纸交予相关专业配合预留工作。

（4）遇有断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可剔凿。

2、墙体上管、盒的处理方法

（1）在土建进行二次墙体结束后，在进行墙体上的开关、插座、配电箱等的安装。

（2）安装前先进行弹线定位，弹线应根据土建专业弹出的一米线进行，需要开槽的管路，应先划线再用切割机进行开槽，单根管开槽的宽度为管直径的1.5倍。

（3）当有多根管同时进一个盒或者箱时，若多根管排列比较稀疏要进行单独开槽；

如果管排列较紧密时，统一开宽槽，槽深不宜过深，能满足保护层厚度大于1.5cm即可。

（4）配电箱、盒在安装固定时应根据土建所打的抹墙厚度的标点留出相应的出墙厚度，防止在抹墙完成后嵌入墙体过深，面板、箱盖等无法正常安装。

（5）相邻同一标高底盒安装高差小于2毫米，同一场所相同标高底盒高差小于5毫米；

底盒安装不应有歪斜、出墙不平整等现象。

第三节半硬质（PVC）绝缘管路敷设

1、操作工艺

1）PVC电管暗敷设工艺流程

2）弹线定位

墙上盒、箱弹线定位：

砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。

卫生间、厨房等需要精确定位的场所，待精装专业弹线定位后再进行施工。

3）盒、箱固定：

A、盒、箱固定应平正、牢固，纵横坐标准确。

B、砖墙稳注盒、箱：

预留盒、箱孔洞：

首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。

待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

剔洞稳注盒、箱，再接短管：

按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。

洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。

2、配管要求

1）PVC绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；

套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。

2）敷设管路时，应尽量减少弯曲。

3）局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

4）在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。

5）管子最小弯曲半径应≥6D，弯扁度≤0.1D（D为管外径）。

6）按照精装图及现场实际情况，预制管弯及各种盒、箱。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

7）冷煨法：

管径在25㎜及其以下可冷煨法。

a使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器内，手扳一次煨出所需的弯度。

b将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出。

8）热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。

不得因煨弯使管出现烤伤，变色、破裂等现象。

3、砖墙敷管

1）、管路连接：

可采用套管粘接或端头连接，接头处应固定牢固密封，管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。

2）、管进盒、箱连接：

可采用粘接或端头连接。

管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。

3）、扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。

4、质量标准

1）主控项目：

半硬质阻燃型绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm。

检验方法：

观察检查或检查隐蔽工程记录。

2）一般项目：

管路连接紧密，管口光滑。

盒、箱设置正确，固定可靠，管进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。

观察和检查隐蔽工程记录。

3）允许偏差项目见表：

管路敷设及盒箱安装允许偏差值（mm）

项目

允许偏差

偏差单位

检验方法

管路最小弯曲半径

≥6D

尺量及检查安装记录

弯扁度

≤0.1D

观察

箱垂直度

高500mm以下

1.5

毫米

吊线、尺量检查

高500mm以上

3

箱高度

5

尺量

盒垂直度

1

吊线、尺量

盒高度

并列安装高度

0.5

同一场所高差

盒、箱凹进墙面深度

10

注：

D为管外径。

5、成品保护

1）剔槽开洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不宜剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。

2）管路敷设完后应立即进行保护，应有防砸、防渗漏、防错位、防堵塞的措施。

3）在混凝土板、加气板上剔洞时，不要伤钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上向下砸孔洞。

4、应注意的问题

1）管路有外露或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。

2）稳注或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等：

稳注盒、箱时要找准位置，先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。

3）管路煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径不满足要求：

煨弯应按要求操作，并及时固定和保护。

4）管路堵塞：

朝上的管口容易掉进杂物或浇注混凝土时灰浆流入，因此，应及时将管口封堵好。

其他工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管路堵塞。

第四节钢管敷设

1、施工工艺

1）钢管暗敷设工艺流程:

2）根据设计图，预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣应完好，丝扣应干净清淅,钢管煨弯可以采用冷煨,煨弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3）以土建弹出的水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置，要了解各区域地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合精装最终定位尺寸。

4）套管连接时，套管长度不应小于管直径的2.2倍，管口应对准套管的中心，SC25以下线管进盒、箱安装时用丝扣连接。

5）敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。

6）电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；

埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm，消防电气管路离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于30mm。

7）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。

8）管径在25mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。

9）切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。

10）钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。

2、管理要求

管路入盒、箱用专用端接头连接，要求平正、牢固。

向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。

3、质量标准

焊接钢管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

钢导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm。

消防管路不小于30mm。

管路焊接紧密，焊缝饱满，无夹渣咬肉现象。

4、成品保护

（1）敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。

修补油漆时，不得污染建筑物。

（2）施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；

不得靠墙面立高凳；

高凳脚应有包扎物，防划伤地板，防滑倒。

（3）搬运物件及设备时，不得砸伤管路及盒、箱。

第五节安全措施

1、安全生产方针

加强科学管理，实现过程监控；

创造人文环境，确保健康安全；

不断创新改进，保证顾客满意；

2、安全目标

杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标力争为零；

年重伤率控制在0.05%以内；

杜绝重大机械事故、急性中毒事故；

杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故；

3、危害辨识、风险评价和风险控制的策划

危害辨识、风险评价和风险控制的策划过程应作为一项主动的而不是被动的措施执行。

作为机电工程的承包商，对所有进入作业场所人员的常规和非常规的施工活动和作业场所内的设施建立和保持危害辨识、风险评价和实施必要控制措施。

通过危害辨识、风险评价，在此基础上优化组合各种风险管理技术。

风险管理是以最经济合理的方式消除风险导致的各种灾害后果。

4、安全生产保证措施

4.1严格执行安全管理制度

1安全教育制度：

所有施工人员，均为已参加培训并取得有关政府主管部门颁发的上岗资格证书的专业人员。

在进入施工现场后，将进行针对本工程的“三级”安全教育，分别是项目经理部教育、施工队教育、施工班组教育，所有进场施工人员必须经过安全考核合格后方可上岗。

2安全技术交底制度：

根据现场实际情况，各专业工长必须定期对各作业层进行有针对性的书面交底。

3持证上岗制度：

特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。

4安全检查制度：

各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促作业层对安全防护进行完善，消除安全隐患。

对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。

7.4.2临时用电和施工机具

1施工现场各临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。

无电工上岗证者，严禁从事电工作业。

2使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护装置，严格按操作规程作业。

3电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

4施工用电采用三相五线制，现场的电焊机、切割机等用电设备须可靠接地。

5每台用电设备设置专用开关箱，严格“一机一闸一漏电”