SDXL01普通基础作业指导书Word格式.docx
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5.2主要工器具及仪器仪表配置4
6．作业方法5
6.1施工准备5
6.2平基6
6.3分坑6
6.4土石方开挖8
6.5钢筋加工及安装8
6.6模板安装及要求9
6.7地脚螺栓或插入式角钢安装10
6.8混凝土施工10
6.9基础养护、拆模11
6.10回填土1212
7．质量控制措施及检验标准122
7.1质量控制措施122
7.2质量控制表单144
7.3检验标准144
1．适用范围
本作业指导书适用于阶梯式直柱基础、板式柔性基础、等截面斜柱基础、变截面斜柱基础、插入式基础等。
混凝土强度：
采用C25级。
2．编写依据
本作业指导书引用的技术标准、规范
序号
标准名称
颁发机构
1
110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005
建设部、质监总局
2
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
3
混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987
4
钢结构工程施工质量验收规范
5
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
6
土方与爆破工程施工及验收规范
7
建筑结构检测技术标准
8
普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000
建设部
9
110～500kV架空送电线路设计技术规程DLT5092-1999
国家经贸委
10
输变电工程达标投产考核标准CSG/MS0903-2005
南方电网公司
11
《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG10017.2-2007
12
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
13
电力生产事故调查规程CSG/MS0406-2005
14
电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册
15
架空线路及电缆安健环设施标准
16
安全生产工作奖惩规定
17
安全生产监督规定
18
安全生产工作规定
19
《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105.2-2008
中国南方电网公司
20
工程设计图纸、施工组织设计、三体系文件
3．作业流程
3.1作业（工序）流程图
基础施工包括复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：
清理现场
平整基面
运输钢筋、模板
养护
图3－1作业流程图
4.安全风险辨析与预控
工作前安全风险辨析及措施见表4-1。
表4-1工作前安全风险辨析及措施表
安全风险
预控措施
检查结果
土方坍塌
1、根据土质情况，按技术要求进行放坡。
2、弃土及物料堆放在坑口1米以外。
3、采取措施，保持坑内及场地内不积水。
4、泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法。
5、土质松软易坍塌时，采取挡土板。
模板垮塌
1、大模板安装采用三角架吊装。
2、支撑方法应进行施工设计和力学验算。
3、支撑时应逐层保持稳定，必要时增加临时撑木。
爆破伤人及危害
1、根据实际岩层情况、精确设计孔深、孔径及装药量等；
2、加强爆破警戒；
3、按规定处理哑炮；
4、采取松动爆破，加盖防护网，确保附近房屋等建筑物的安全。
人身触电
1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施，周围是否有触电的可能。
2、现场要使用专用试验电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝的规格应合适，并装漏电保护器。
3、工当中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工，远离施工现场。
4、低压交流电源应装触电保护器。
5、严禁带电拆接电源线，使用合格的电缆和开关。
6、电气设备的外壳必须可靠接地。
7、做好防雨防潮措施。
8、绝缘工具及验电器应进行定期检查。
9、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。
火灾隐患
1、作业现场在山林时，应禁止吸烟。
2、作业现场在山林时，不得明火煮食。
焊接施工隐患
1、电焊防护用品齐全，做足防护措施。
2、乙炔、氧气瓶放置距离大于5米，有防爆防晒措施。
3、焊机的外壳必须可靠接地。
防暑、防蛇咬、防蜂刺
1、在高温的季节施工时，尽量避免中午作业，做好防暑降温工作。
2、野外作业带备必要的防护用具及药品。
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人：
监理单位检查人：
日期：
日期：
注：
对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×
”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5．作业准备
5.1人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
浇制前
30
砼浇制
浇制后
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
一个施工组
名称
规格/编号
单位
数量
备注
扳手
把
钳
秤
台
发电机
电焊机
水准仪
经纬仪
镐
铲
铁锤
斗车
钢卷尺
角铁桩
条
抽水机
振捣器
套
搅拌机
（卧式）
串筒或溜槽
坍落度筒
个
（含水平尺）
试块盒
模板
注:
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6．作业方法
6.1施工准备
6.1.1技术资料
（1）铁塔基础及塔腿编号以面向线路前进方向（即杆塔号递增方向）为准，顺时针方向转动分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ（如下图所示），线路左右转角亦以面向前进方向为准。
小号侧（方向）
（2）基础施工前，一定要结合现场地形条件、设计腿长、基础型式及基础标高进行全面复核，如有出入或疑问，请及时告知项目部复核检查并通知设计单位。
6.1.2材料准备
（1）水泥
基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。
在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。
若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。
库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。
因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。
变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
（2）砂
混凝土所使用的轻骨料严禁使用海砂等咸水砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。
而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必须符合以上要求。
砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
（3）碎石
所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。
现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。
本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求:
①、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%.。
②、碎石的强度应不低于砼强度的1.5~2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。
碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
（4）水
砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定：
①、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。
②、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐（SO4）超过水重1%的水均不得使用。
③、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。
④、不能使用海水。
（5）钢筋
钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。
每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。
各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。
（6）焊条
钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。
E43型焊条用于I级钢筋的焊接，E50型焊条用于II级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。
6.1.3原材料送检
为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。
6.1.4混凝土配合比
配合比按试配及试验合格的数据执行，如采用商品混凝土也要对其检验，取得合格数据，配合比按下表填写。
材料
强度等级
水泥
砂
石
水
坍落度
C15
配料量kg/m3
271
822
1105
212
80-100
重量比
3.3
4.08
0.78
C25
358
756
1098
208
2.11
3.07
0.58
应提前进行配合比设计和试验，以满足混凝土施工的需要。
6.2平基
6.2.1线路复测完毕，桩位核实无误后，对要降基的地方应打好控制桩，并划定平基的范围，以免造成基础边坡保护距离不够的现象出现。
6.2.2施工前，应在桩位附近不影响作业且又便于保护的地方设立施工测量辅助桩，其数量一般为四个，或在顺、横线路前后左右各设一个，或顺、横线路的45°
线上多设一个。
辅助桩位为恢复中心桩的基准，一般也用作分坑找正的基准，必须准确，且应以草图标明辅
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