《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》版综述Word格式文档下载.docx
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名称
装置项目数
子目区间
子目数
第一章
炼油装置
34
l~268
268
第二章
化工装置
269~416
148
第三章
公用工程
5
417~488
72
合计
73
488
四、本册定额包括的工作内容
(1)在装置生产运行过程中对传动设备进行的维护维修工作,包括巡检、状态监测(点检)、值班、故障处理并填写相关记录。
巡捡:
根据各装置规定的检查路线,定期检查各类设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常,检查备用设备是否处于完好状态,检查各类设备的跑、冒、滴、漏情况。
巡检时应带上抹布、听棒、扳手:
通过眼看、耳听、手摸、鼻闻等方法,掌握设备的运行和备用情况:
做好相应的巡检记录:
巡检发现问题要及时处理,对生产影响较大暂时又无法处理的要及时向有关部门反映。
状态监测:
即使用测温(振)仪、转速表等监测仪器定期对传动设备进行监测并作出分析判断。
本册定额中的状态监测仅含点检部分,不包括使用“运行设备收集采集故障诊断系统”所发生的费用。
(包括数据传输)
值班:
为了保障生产装置长周期正常运转,及时维护维修而发生必要的全天候值守。
故障处理:
指装置在生产运行过程中出现异常及跑、冒、滴、漏等故障的修理工作。
日常维护:
维护工作中的故障处理工作内容见表l一2。
注:
1、新合同或新定额中增加的内容用*标示。
2、原旧定额中已包含的但新定额规定可另行结算的用附:
*标示。
表1—2故障处理工作内容表
序号
设备名称
工作内容
l
离心式
压缩机组
(新增条目)
(1)定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤芯:
(2)定期检查、紧固各联结部位螺栓:
(3)对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理:
(4)检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网:
(5)油冷器(DN200,L1000以下)的抽芯检查、清理疏通:
(6)设备对中找正;
*(7)变速箱的检查及不动本体情况下的消漏;
*(8)油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换:
*(9)冷却水管平衡管修理及更换。
*2
往复式
(包括冷冻机)
(1)定期检查、切换设备本体的各种油过滤器并清洗更换滤芯:
(2)定期检查、紧固各联结部位螺栓;
(3)对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;
(4)检查及更换各进(排)气阀阀座、阀片、升程限制器、弹簧;
*(5)检查更换活塞杆密封填料;
(6)检查、清洗、更换设备本体的注油器及单向阀和入口过滤网:
(7)油冷器(DN200,L1000以下)的抽芯检查、清理疏通:
(8)设备对中找正;
(9)变速箱的检查及不动本体情况下的消漏:
*(10)油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换:
*(11)冷却水管平衡管修理及更换:
*(12)护罩的修理。
3
汽轮机组(包括
烟机、膨胀机)
(5)油冷器(DN200,L1000以下)的抽芯检查、清理疏通:
(6)检查调整调速器;
(7)驱动功率300KW以下汽轮机的对中找正;
*(8)变速箱的检查及不动本体情况下的消漏:
4
泵
(1)泵的各种故障检查及诊断;
*
(2)泵类设备按维护检修规程的各种大、小修:
(3)泵入口过滤器的拆装检查及清洗:
*(4)计量泵本体的注油器和单向阀检查、修理及本体安全阀的检查、清洗、定压:
*(5)冷却水管平衡管修理及更换;
*(6)大功率泵类设备附属润滑系统的油冷器抽芯检查、滤芯更换。
5
风机
(1)对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理:
(2)不解体情况下填料检查、更换:
(3)定期检查、紧固各联结部位螺栓:
(4)调整、更换联轴节,更换易损件:
(5)调整凉水塔风机叶片角度:
(6)调整、更换空冷风机的叶片和电机皮带(包括涨紧装置):
(7)护罩的修理:
(8)设备对中找正;
(9)变速箱的检查及不动本体情况下的消漏:
*(10)风量调节机构的检查及调整处理。
6
输送机械
(1)检查、紧固各联接部位螺栓:
(2)检查、调整或修理护罩:
(3)消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点:
(4)调整及更换托辊、链条或链轮;
(5)检查、调整输送皮带涨紧装置,调整及更换电机皮带:
(6)对中找正;
(7)变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。
7
干燥、过滤、
分离机械
(2)检查、更换密封或联轴节;
(3)设备对中找正;
(4)消除设备本体及附属的水、汽、油系统的泄漏点:
(5)检查、清洗过滤网及过滤布;
*(6)分离机转子更换:
(7)消除液压系统的漏点:
液压系统机封、油封的更换:
(8)调整及更换链条、电机皮带,调整涨紧装置。
续前
项目名称
8
污水处理
机械
(1)紧固各联接部位螺栓;
(2)检查、更换两端轴承及密封填料;
(3)设备对中找正:
(4)除污机格栅条的检查、清理平整、调整间歇;
(5)调整及更换电机皮带;
(6)消除液压系统的漏点;
(7)调整及更换传动钢丝绳、链条链轮,调整涨紧装置。
9
产品成型、
包装机械
(1)检查、紧固各联接部位螺栓;
(2)检查、更换两端轴承及密封,更换联轴节;
(3)检查、疏通本体附属水、汽、油系统,消除泄漏点:
(4)检查、清洗传动机构;
(5)消除液压(不包括液压缸本体)系统的漏点;
*(6)打印机各种故障处理;
(7)设备对中找正;
(8)检查调整托棍、传动链条,调整及更换电机皮带,调整涨紧装置;
(9)油杯、视窗玻璃、丝堵等外部易损件的更换。
10
特殊阀门
(1)检查、添加及紧固填料;
(2)检查、调整转换机构;
*(3)检查、清洗液压系统中的滤网;
*(4)定期检查、紧固联接螺栓;
(5)检查气(电、液)传动机构的工作状况,消除气(液)传动系统的泄漏点,在特阀不解体情况下对其执行机构进行修理。
11
搅拌器
(2)检查、更换上部填料或机封;
(3)消除本体附属的水、汽、油系统的泄漏点;
(4)调整及更换传动链条,调整涨紧装置;
(5)设备对中找正;
*(6)检查、清洗设备本体上的注油器;
(7)变速箱的检查及不动本体情况下的消漏。
12
吹灰器
(1)检查、紧固各联接部位螺栓;
(2)紧固、更换填料;
(3)调整、更换电机皮带或传动链条;
(4)检查、调整吹灰器的机械传动机构。
13
烟道挡板
*(3)消除设备本体上的泄漏点;
(4)调整及更换传动链条;
(5)检查、调整挡板的灵活性。
14
鹤管
(1)紧固各联接部位螺栓;
(2)调整、更换金属软管及垫片;
(3)消除各部位泄漏点。
15
焦化装置:
底盖机的检查、水力除焦机提升机构的检查和调整。
(2)本定额除各册(章)另有说明外,均包括下列内容:
1、维护维修工作与生产同时进行的降效费用;
2、有害环境下维护维修工作的降效费用;
3、维护维修工作中的超高费用;
4、脚手架搭拆费;
5、设备、材料、配件、备件的场内水平运输;
场内水平运输是指在维护维修作业现场内(即所维护维修装置界区内所维护维修码头的区域内)的水平运输;
本定额水平运输距离综合取定为300米,执行定额时不得调整。
6、办理动土、动火、临时用电、登高等作业许可证;
7、临时用电拆、结线工作;
8、配合检查验收;
五、本册定额不包括的工作内容,发生时按合同或协议另行计算
(一)各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作、加工与修理:
(二)设备、材料、配件、备件的场外运输;
(三)转子的动平衡试验;
(四)各种设备添加、更换润滑油;
(五)设备的防冻防凝工作;
(六)刷油、绝热、防腐蚀及土建工程;
(七)设备维护维修过程中的无损检测。
(八)本定额不包括维护维修单位到生产企业供应部门领用设备、材料、配件、备件所发生的费用。
但我公司已和分公司签订了相应的费用在合同的缺项内容中,不另外计取。
(九)超出厂区外5公里以上发生的维护维修工作,其维护维修费用可有生产企业和维护维修单位协商调整。
六、本册定额使用中应注意的问题
(一)本册定额中包括设备本体所附属的油冷器、过滤器、管线等的维护维修工作及配合电气专业维护维修所进行的传动设备恢复找正工作;
设备本体所属的电气、仪表的维护维修工作,执行相关专业维护维修定额;
(二)定额编制中,厂房内各种传动设备在维护维修时使用的行车按无偿使用考虑;
(三)定额中特殊阀门是指由动力头或液压控制的高温滑阀、高温闸阀、高温塞阀、阻尼阀、进料阀、烟机蝶阀;
(四)余热锅炉及包装系统的维护维修包括在相应生产装置中,执行定额时按装置全部设备数量计算;
(五)企业在计算年维护维修费用,确定维护维修工作范围选定设备的功率大小时,可根据实际情况由甲乙双方协商解决;
(六)本定额中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时,可根据单台设备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用;
使用单台设备维护维修费用定额前,企业应按表l一3、表l一4的要求统计出各装置的设备清单。
七、计算规则
(一)维护维修费用按各装置的名称、设计规模及维护年份,以“年”为计量单位计算;
(二)定额中各种装置的生产工艺均综合考虑,执行定额时不得调整;
(三)定额中罐区设备是按单台设备年维护维修消耗量列项的,执行时按实际设备数量锋维护维修费用。
八、本册定额修订基础情况介