台区线损治理技术专题总结Word下载.docx

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考核单元、台区和考核对象：

考核单元和台区是很容易混淆的，说台区线损其实是不规范的，损耗计算的对象是考核单元，而一个考核单元可能由多个具备相似地域特征的台区组成，具体包含几个台区是由模型决定的。

考核对象和台区是等价的，考核对象的名称就是台区的名称。

以考核单元【奎星苑小区8#配电室】为例，其包含3个考核对象，也就是3个台区，如下图所示：

模型：

考核单元在系统中供入计量点与该考核单元现场所包含的所有供入计量点相对应的关系

三、线损常见故障类型及解析

【1】总表异常

总表异常包括总表失压、欠压、失流、电流线接反、电流值异常、停走、飞走、功率因数低等.

分析以上几个问题前要先清楚总表接线方式，可以先到营销系统查看考核表：

计量点管理→台账管理→计量点台账查询，输入台区名称，计量点性质选考核，查询考核表接线方式，通常情况下均为三相四线，也有少部分三相三线，只要注意一点,三相四线的PT必等于1,三相三线的PT必等于100,低压侧电压通常在100～110V之间,且B相电压为0;

三相三线总表正常召测时电压电流数据如下图所示:

图3-1三相三线总表召测电压电流数据截图

（1）失压、失流、电流线接反均会导致总表计量电量比实际值小，而电流线接反和电流值异常要区分开，若某相电流值一直为负值则电流线肯定接反了。

但是通过实时数据召测若某相电流值为负值，并不能说明电流线一定接反，其通常有以下三种可能性：

、电流值异常：

通常表现为该相电流值短时间保持一个固定值不变，或者超过电流互感器量程，也可能连续很长时间为正值，再连续很长时间为负值；

、现场用电设备过度无功补偿：

无功过补偿会导致用电设备无功功率倒送，电流相位角超前电压相位角90度，导致电流值反向，通常发生在工厂大机器启动的时候会出现此种情况，且机器正常运转后即可恢复；

、大楼电梯反向供电：

有些大楼为了节约电能，在电梯运行系统中安装了一种电梯能量回馈装置，在电梯制动过程中产生直流电，通过该回馈装置把直流电转换成符合电网质量要求的交流电反向供给电网，也可能导致电流值反向；

（2）功率因数低对线损的影响：

、普通用电设备功率因数低对线损的影响表现为正损耗：

P=UIcos∮，p表示有功功率，cos∮表示功率因数，∮表示电压电流间相位角，若p一定、U一定，cos∮越小，则I越大，导致输电导线热损耗增加，压降增加，从而导致变压器低压侧电压增加，变压器输出功率增加，从而导致线损率增加；

、总表功率因数低对线损的影响表现为负损耗，损耗规律当前供入/功率因数=当前供出？

：

（注：

目前没能理清总表功率因数低的原因和解决办法，但可以肯定总表功率因数低对线损的影响程度要强于普通低压电气设备功率因数低对线损的影响，待日后学习补充）

【2】CT问题

CT设备本身出现故障的可能性较小，因为其构造简单，内部就是绕心的铜线圈，只要匝数对，基本不会有问题，所以CT问题主要体现在供电公司业务管理上，具体体现为：

、管理不当：

由于供电企业内部各部门间管理不当，导致现场变压器更换互感器后不能及时的在营销MIS中将更换后的互感器参数更改过来，或者上报CT参数时出错，导致系统中总表仍然按错误的CT计算，从而使总表计量的供出电量与实际情况有较大偏差。

若现场CT为200，系统CT为240，则变压器实际供出的实时电流与采集系统计量的一次侧电流的比值为200:

240，实时功率比值亦是200:

240，不难推出一天内变压器实际供出电量与采集系统采集电量的比值为200:

240，所以变压器系统采集供出电量是实际供出电量的1.2倍，因此导致线损率增加。

、选型不当：

在实际选取电流互感器时，应保证CT一次侧额定电流稍大于变压器的额定电流，二次侧电流额定值通常有1A和5A两种，为获得最佳供电效果，在选取CT时，其一次侧额定电流控制在变压器额定电流的1.3～1.5倍之间；

而变压器额定电流是由变压器容量决定的，变压器容量选取也是有讲究的，既不能太小也不能太大，一般地，0.3倍的变压器容量值约等于CT倍率。

若变压器容量选择过小则不能满足现场用电需求，并使变压器长期处于过负荷状态，容易烧毁变压器；

若变压器容量选择过大，则会出现“大马拉小车”的现象，使变压器长期处于空载或轻载状态，使无功损耗增加，造成电能的浪费。

假设变压器容量为MKVA，三相电压U稍大于380V，取390V，则额定电流I=M/390/√3，若变压器容量为630KVA，则其额定电流I=630KVA/390V/1.732=886.62A，则1.3I=1152A1.5I=1330A，在实际选取时可以选择1000:

5,1200:

5,1500:

5都是可以的。

【3】模型问题

通常分为考核单元建错、计量点建错，计量点状态未选择等；

、考核单元建错：

以龙桥公用变为例，其考核单元如图所示：

图3-2龙桥公用变考核单元明细

最常见的错误是线损最小计算周期不是按日计算，而是按月计算，从而无法查看该考核单元每天的线损情况，导入考核单元后点查询查不到线损情况，是空值，如下图所示：

、计量点建错：

实际线损计算时参与计算的考核表并不是该考核单元下所有考核对象包含的考核表，而供出计量点是所有考核对象包含的用户计量点，供电关系不能很好的被建立起来，需要在主站更改模型,j计量点建错对线损的影响参见档案互串；

、计量点状态未选择：

供入计量点状态未选择，则该计量点无法参与损耗计算，以水产花园西模型为例，如下图3-3所示：

图3-3水产花园西供入计量点模型

两供入计量点状态均未选择，应选中两计量点，并保存，则计量点状态即可显示为已选择，才可以参与损耗计算。

供入计量点状态未选择会导致负线损，供出计量点状态未选择会导致正线损。

【4】三相负荷不平衡

当三相负载不平衡运行时，中性线即有电流通过，不平衡度越高，零序电流越大。

这样不但相线有损耗，而且中性线也产生损耗，从而增加了电网线路的损耗，该损耗在对低压台区的线损影响不是很大，但会影响变压器输出电能质量，增加变压器自身的损耗，降低变压器寿命。

所以，当线损分析发现某台区三相负载不平衡度很大时，应提交局方更改线路，合理分配负荷。

【5】未覆盖、未采集、同步档案故障

未覆盖，简单的说就是计量点还没有和采集终端没有建立采集关系，未采集就是计量点虽然和采集终端已经建立采集关系，但是计量点还没正常采集。

未覆盖和未采集都会导致正线损。

我们不可以低估任何一个计量点对线损的影响力，有可能某个关键的未采集或者未覆盖计量点就决定了考核单元线损的合格与否。

为论述方便，在此处作如下定义：

设营销MIS中该台区计量点数量为a（注：

a为在【计量点管理】--【台账管理】--【计量点台账查询】中查出的结算用户计量点设立和在用之和），采集系统该台区供出计量点数为b，该台区日冻结数据计量点数为c，该台区考核表数目为m。

理想情况下，三者间关系可以用一个等式描述：

a=b=c-m。

、若a<

b（注：

地委采集系统已具备自动同步档案功能，但该系统功能仍未得到完善，有时无法自动同步，故可能出现此种情况），说明营销MIS销户档案未同步到采集系统，要找出多出的供出计量点所在台区，以该台区为单位，手动同步该台区档案，若数量很少，以计量点为单位同步亦可。

档案同步完成后，要以涉及到的台区所对应的考核单元为单位进行一次损耗计算，计算完成后再观察；

、若a>

b，为排除档案未及时同步的可能性，亦要以该台区为单位同步一次档案，再进行损耗计算，再观察，若仍然是a>

b，则a-b为未覆盖户数与该台区在中间库的户数之和。

该台区供出计量点和日冻结数据还要进行一次对比，若b>

（c-m）,则多出来的计量点为未采集问题，需要安排消缺。

【6】窃电

窃电：

采用一定的方式让电流不通过计量设备而直接用电，窃电会导致正线损，客户窃电的手法和形式是多样的，其分类情况如下：

按照窃电的主体分为：

客户自己窃电；

客户和供电公司内部成员联合窃电。

按照窃电的手段分为：

现场不接电表；

表计进线火线端子短路；

破坏表计；

线路中间直接下线；

表计进线端子直接拉线。

类型1：

失压法（原理：

P=UIcos@,U=0导致无法计量）

示例1：

三相四线将连接片解开，导致失压

示例2：

将2、5、8端子的电压线解掉导致失压

类型2：

短接法（原理：

P=UIcos@,I=0导致无法计量）

示例1：

从2、5、8上任意连接1根或者多根电源，进行窃电

示例2：

直接将表计拿走，将1和2、3和4进行短接

示例3：

将表计1和2或者3和4进行短接

示例4：

从单相表的进线1、3进行引线窃电

【7】档案错乱

档案错乱的主要类型：

考核单元在系统中供入计量点与该考核单元现场实际所包含的所有供入计量点相对应的关系不对；

考核单元在系统中供出计量点与该考核单元现场实际所包含的所有供出计量点相对应的关系不对；

总表的考核电量由现场负荷决定，但是营销MIS档案归属和现场未必完全对应，故变压器输出功率亦未必会随着营销MIS中该台区下计量点的总功率的变化而变化，对于供入计量点档案串入会导致正线损，档案串出会导致负线损；

对于供出计量点档案串入会导致负线损，档案串出会导致正线损；

四、线损分析常用操作及介绍

【1】模型查看

高级应用—线损分析—台区线损模型设计—输入考核单元编号—查询—点击右下角【损耗模型维护】

在【维护考核对象】菜单下可以增加或者删减考核对象（考核对象就是台区的意思）。

若要将两个考核单元合并为1个，则需要把一个考核单元删除，把删除的考核单元所包含的考核对象添加到另一个考核单元考核对象的列表中，考核对象实质上是一个台区的意思，再在供入计量点列表中添加被删除的考核单元所包含的供入计量点即可。

在【维护供入计量点】处需要填写：

计量方向为正，损耗符号正运算，状态在用，数目要和营销系统中考核表数量一致。

【2】营销系统供入计量点信息查看

【计量点管理】--【台账管理】--【计量点台账查询】--【选择台区名称】，右上方计量点性质选择【考核】，计量点状态分别选择【设立】和【在用】各查询一次。

备注：

考核表总数=设立用户+在用用户

【3】采集系统供入计量点信息查看

在采集系统中，【高级应用】--线损分析—台区线损分析—输入台区编号查询，点击【考核单元名称】可以查看当月每天损耗情况，再点击【日期】和供入计量点电量可以查看考核表的数量、资产、倍率、所属集中器地址、计量方向、计量系数等信息。

点击供入计量点可以查看电压、电流曲线、电量数据等

【4】营销系统供出计量点信息查看

客户档案管理—客户信息综合查询—查询用电客户，勾选供电单位，销户标志选择否，输入台区名称点击查询即可。

1、一个考核单元可能包含多个台区（考核对象），此处一次只能查询一个台区，所以对于包含多个台区的考核单元，需要将其包含的用户按台区逐个查询出来，各台区用户