塔式起重机吊装作业方案文档格式.docx

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塔式起重机吊装作业方案文档格式.docx

建筑面积:

8529.63 

层数:

18 

标准层高:

2.9 

建筑高度:

52.25 

结构类型:

框剪

建设单位:

盘锦广健房地产开发建设有限公司

设计单位:

大连理工大学土木建筑设计研究院有限公司

监理单位:

辽河油田振兴建设工程监理有限公司

蓝色康桥 

13#楼、A3#楼、A5#楼工程,选用一台山东烟台海山建

筑机械厂制造的 

QTZ40 

塔式起重机和一台山东鸿达建工集团有限公司生产

的 

QTZ63B 

型塔式起重机,QTZ40 

塔式起重机安装高度为 

65m 

独立高度

H:

29 

米,臂长为 

47m,起重力矩 

400t.m,最大起重:

4T,额定起重量:

0.79 

T,主要用于 

13#楼工程。

25m,额定起重力矩:

630 

kN.m 

,独立

高度 

41 

最大幅度:

50m,附着高度 

161 

米,最大起重:

6t,定起重量:

1.06t

,起升速度:

80/40/10m/min,变幅速度:

40/20m/min,回转速度:

0-

0.62r/min顶升速度:

0.6 

m/min 

,总功率:

45.7KW,平衡重:

13.55t.该塔吊主要承担 

A3 

#楼和 

A5#楼。

二、编制依据

1、QTZ63B、QTZ40 

塔式起重机《使用说明书》

2、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006

3、《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012--89

4、《塔式起重机安全设计规范》

5、《建筑安全检查标准》JGJ59-2011

6、施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

7、《地基基础设计规范》GB50007-2011

8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

三、施工准备:

1、作业人员

起重机司机两人

指挥人员两人

2、对机具、塔机的检查、准备

1)现场的电源及设施符合塔机使用要求。

2)作业现场的地面平整、坚实、无障碍物,以满足运输车辆的站位和通

行,以及吊装物的临时放置、安装作业等需要。

3)吊装作业区域设置的安全警戒标志,以防止作业时无关人员随意进入。

四、塔式起重机安全操作规程

1、空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、

防护装置等确认正常后,方可作业。

2、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。

在变换运动方向时,

应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一个方向。

操作时力

求平稳,严禁急开急停。

3、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道顶部时,

应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂杆顶部不得小于 

米,起重机距轨道端部

不得小于 

米。

4、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能

单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的在满载荷或

接近满载荷时,不得变幅。

5、提升重物后,严禁自由下降。

就位时,可用微动机构或使用制动器使之

缓慢下降。

6、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物 

米以上。

7、两台起重机同时进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起

的重物)距离不得小于 

8、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连

续回转。

9、装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和

该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

10、作业后,起重机笔杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。

小车及平衡

重应移到非工作状态位置。

吊钩提升到离臂杆顶端 

2-3 

将每个控制开

关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

11、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安

全带。

五、吊装规定

起重吊装前,必须对工作现场环境、经过线路、架空电线、建筑物以及

构件重量和分布等情况进行全面了解,吊装操作规定如下:

1、起重臂回转半径内无障碍物。

2、操作前重点检查:

(1)机械机构的外观情况,各转动机构应正常。

(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

(3)主要部位连接螺栓应无松动。

(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

(5)供电电缆无磨损。

(6)检查电源电压应达到 

380V,其变动范围不得超过±

20V,送电前启动控

制开关应在零位。

接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机操作。

(7)空载运转,检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防

护装置、等确认正确后,方可作业。

3、在作业时,操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前,应

鸣声示意。

4、地面指挥人员必须经过培训取得上岗资格证后,方可担任塔吊指挥。

业时应与操作人员密切配合,操作人员必须严格执行指挥人员信号,如信号

不清楚或错误。

5、当操作室远离地面,正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人

员或采用其它有效联系办法进行指挥。

6、遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作

业。

7、 

起重机的变幅指示器、力矩限制器以及起重机的各种行程限位开关等保

护装置,必须完整齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。

严禁用限位装置

代替操作机构。

8、起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁用塔吊运载人员。

9、起重机机械必须按规定的起重性能作业,不得超荷载和吊不明重量的物

件。

特殊情况下需超荷载使用时,必须有保证安全的技术措施,经技术负责

人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。

10、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊、和起吊地下埋设或凝结在地面上的重

物。

现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

11、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

星材料和物件,必须用吊笼或吊筐,方可起吊。

标有绑扎位置的或记号的物

件,应按标明位置绑扎。

绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于 

30°

12、起重机在雨雪天气作业时,应先经过试吊。

确认制动器灵敏器可靠后方

可进行作业。

13、起重机在吊装满荷载时或接近满荷载时,应先将重物吊离地面 

20-50cm

停止提升检查;

起重机的稳定性能,制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎

的牢固性。

确认无误后方可再行提升。

对于有可能晃动的重物,必须栓拉绳。

钢丝绳直径

(mm)

10 

以下

10-20

21-26

28-36

36-40

最少绳卡数

3

4

5

6

7

绳卡间距

80

140

160

220

240

14、重物提升和降落速度要均匀。

严禁突快突慢和突然制动。

左右回转动作

要平稳,当回转未停稳前不得做回转运动。

15、起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。

如无证件

时应经过检测试验合格后方可使用。

16、起重机使用的钢丝绳,其结构型式,规格强度必须符合起重机的要求。

钢丝绳固定牢固、排列整齐、放出钢丝绳时,卷筒上至少保留 

圈以上。

放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。

17、钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 

15 

倍,

并不得少于 

300mm,其编结部分应绑扎细钢丝。

采用绳卡固结时,数量不得

的一侧,“U”型螺栓在钢丝绳的尾端,不得正反交错。

绳卡固定后,待钢丝

绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁 

1/3 

左右。

作业中必须

经常检查紧固情况。

18、每班作业前,应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检

查,钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少 

7%时或在规定长度范

围内断丝根数达到以下表规定时应于更换。

六、吊装做作业步骤

1、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及

异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

2、由地面指挥告知塔吊司机吊装内容,通知司索工就位,并将吊装路线及

时告知相邻塔吊地面信号工司机做好避让工作。

3、司索工绑扎吊物吊点。

4、信号工通知塔吊司机试吊。

5、信号工通知塔吊司机正式起吊。

6、信号工通知塔吊司机将起吊物平稳就位。

七、作业后安全注意事项

1、作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。

小车及平衡重应移

到非工作状态位置。

2-3m 

处。

2、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机

后关闭电源总开关。

3、应用经纬仪经常检查塔身垂直度并及时调整。

八、塔吊作业十不吊

1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;

2、信号不清不准吊;

3、吊物下方有人站立不准吊;

4、吊物上站人不准吊;

5、埋在地下物不准吊;

6、斜拉斜牵物不准吊;

7、散物绑扎不牢不准吊;

8、零散物不装容器不准吊;

9、吊物重量不明,吊索具不合规定,立式构件及人横板不用卡环不准吊;

10、六级以上强风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。

九、维护和保养

1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制

动的灵活可靠,其间隙在 

0.5~1.0mm 

之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇

有异物即用汽油洗净。

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更

换。

3、要注意检查各部位的钢丝绳有无断裂现象和松股现象,如超过有关规定,

必须立即更换。

4、经常检查各部位的联结情况,如有松动应予以拧紧,塔身连接螺栓应在

塔身受压时检查松紧度,所有连接销轴必须带有开口销,并需张开。

5、安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与减速器的中心线

与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮的啮合而不小于 

70%,啮

合间隙要合适。

6、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和保养,经

常检查结构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。

7、塔吊基础沉降观测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。

8、在塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,必须进行偏差校正。

最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正。

校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身,

顶塔身之前,塔身用大缆绳四面捆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身。

9、塔机必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操

作。

处理电气故障时,须有维修人员 

人以上。

十、安全文明施工技术措施

(一)安全预控措施

1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,组织所有安装人员学习

吊装方案,塔司对各部机械构件作全面检查,电工对电路、操作、控制、制

动系统作全面检查,吊装指挥对已准备工具、设备、绳索、卸口、绳卡等作

全面检查。

2、参与作业人员必须持证上岗,进入施工现场必须遵守施工现场各项安

全规章制度。

3、统一指挥、统一联络信号,合理分工,责任到人。

4、及时收听天气预报,如突遇四级以上大风天气及大雨时应停止作业,

并做好应急防范措施。

5、进入现场戴好安全帽,在 

米以上高空必须正确使用试验合格的安全

带,一律穿胶底防滑鞋。

6、严禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高

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