重难点隧道施工方案Word文档格式.docx
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不良地质主要有岩溶、特殊岩土为盐溶角砾岩和硬石膏,预测隧道平常期涌水量为50015m3/d,雨期最大涌水量为100030m3/d。
隧道风险评估初始风险等级为“极高”。
3)天蓬隧道(8463m)
隧道位于云南省威信县境内,起讫里程为D2K262+595~D1K271+058,全长8463m。
预测隧道平常期涌水量为29698m3/d,雨期最大涌水量为57342m3/d。
不良地质主要有岩溶、软岩及岩爆、天然气及瓦斯,为高瓦斯隧道。
隧道初始风险等级评定为“高度”。
4)埂上隧道(5461m)
隧道位于云南省威信县境内,起讫里程为D1K271+576~D3K277+037,全长5460m。
不良地质主要有岩溶、顺层、煤层及瓦斯。
预测隧道平常期涌水量为19383m3/d,雨期最大涌水量为37486m3/d,为高瓦斯隧道。
5)玉京山隧道(6306.208m)
隧道位于云南省威信县境内,起讫里程为D3K277+860~D1K284+164,全长6306.208m。
预测隧道平常期涌水量为41625m3/d,雨期最大涌水量为82520m3/d。
不良地质主要有岩溶、煤层瓦斯、断层破碎带、高地应力及高地温等,为高瓦斯隧道。
1.2.施工方案
老房子隧道分进口、斜井、出口横洞三个工区施工,本标段负责斜井、出口横洞两个工区。
隧道施工采用台阶法开挖,整体式模板台车衬砌。
(1)斜井设置于D4K252+800处线路右侧,与隧道大里程方向平面夹角60°
,斜井平距683m,最大坡度12%,承担D4K252+465~D4K253+585段正洞施工4142m,斜井工区为高瓦斯工区,采用有轨双车道运输、压入式通风,斜井工区为反坡排水,斜井施工期间加强反坡排水段排水管理。
(2)横洞设置于隧道出口段D4K254+715处线路左侧,与隧道小里程方向夹角50°
,长77m,承担D4K253+585~D4K254+746段正洞施工1161m,横洞工区为非瓦斯工区,采用无轨单车道运输、压入式通风,横洞工区为反坡排水,期间加强反坡排水段排水管理。
应山岩隧道分进口、出口两个工区施工,隧道施工采用台阶法开挖,整体式模板台车衬砌。
(1)进口工区承担D2K254+362~D2K258+500段正洞施工4138m,为非瓦斯工区,在隧道进口端线路前进方向左侧设置平导一座,长2164m,平导1#横通道贯通前采用压入式通风,贯通后采用巷道式通风,采用无轨单车道运输,进口工区为顺坡排水。
(2)出口工区承担D2K258+500~D2K261+223段正洞施工2723m,为非瓦斯工区,采用无轨单车道运输、压入式通风,出口工区为顺坡排水。
天蓬隧道采用进口、1#横洞、2#出口横洞三个工区施工,在隧道施工采用台阶法开挖,整体式模板台车衬砌。
(1)进口工区承担D2K262+595~D2K266+150段正洞施工3555m,为非瓦斯工区,采用无轨单车道运输、压入式通风。
(2)1#横洞设置于D2K266+150线路右侧,与正洞夹角90°
,长400m,承担D2K266+150~D2K268+593段正洞施工2443m,为高瓦斯工区,采用有轨双车道运输,于D2K266+660~D2K268+010线路右侧35m设置有轨单车道平导一座,长1350m,1#横洞与竖井贯通前采用压入式通风,贯通后采用巷道式通风。
于D2K266+665线路右侧设一深45m通风竖井,直径1.8m。
(3)2#横洞设置于出口段D2K270+950处线路右侧,与正洞夹角90°
,长88m,承担D2K268+593~D1K271+058段正洞施工2465m,为低瓦斯工区,采用无轨双车道运输、压入式通风。
埂上隧道采用进口、出口两个工区施工,隧道施工采用台阶法开挖,整体式模板台车衬砌。
(1)进口工区承担D1K271+576~D3K274+350段正洞施工2774m,为高瓦斯工区,采用有轨运输、压入式通风。
(2)出口工区承担D1K274+350~D3K277+037段正洞施工2687m,为高瓦斯工区,在PD3K274+690~PD3K277+010线路前进方向左侧30m设置平导一座,长2320m,采用有轨运输,平导1#横通道贯通前采用压入式通风,贯通后采用巷道式通风。
玉京山隧道采用进口、横洞、出口三个工区施工,隧道施工采用台阶法开挖,整体式模板台车衬砌。
(1)进口工区承担D3K277+860~D3K280+415段正洞施工2555m,为高瓦斯工区,在PD3K277+730~PD3K280+395线路前进方向右侧35m设置平导一座,长2665m,采用有轨双车道运输,平导1#横通道贯通前采用压入式通风,贯通后采用巷道式通风。
(2)横洞设置于D3K280+700线路左侧,与正洞小里程方向夹角66°
,长1460m,承担D3K280+415~D3K282+625段正洞施工2210m,为低瓦斯工区,采用无轨双车道运输、采用压入式通风。
(3)出口工区承担D3K282+625~D1K284+164段正洞施工1541.208m,为非瓦斯工区,采用无轨单车道运输、压入式通风。
1.3.临时设施安排
本标段的4.5座隧道均为重难点,进行临时设施安排时在现场调查的基础上,结合地区特征及工程特点,本着“满足生产、方便施工、因地制宜、节约用地”的原则,对施工现场进行统筹规划、合理布置以保证工程需要。
1.3.1.施工驻地
驻地均建在隧道各工区洞口,根据施工场地情况,新建办公和生活房屋采用彩板房,施工现场新建生产用房采用钢结构厂房。
1.3.2.拌和站
见“1.3.4.2.拌和站的布置”。
1.3.3.钢结构加工厂
在隧道各工区工点就近布设钢结构加工厂,进行结构物钢筋、型钢等的批量生产。
钢结构加工厂均采用混凝土地面、砖木或钢结构,彩钢瓦屋顶,四周做好独立完整的排水系统。
1.3.4.施工便道
隧道毗邻进出口、斜井口、横洞口附近均有乡村公路相连,但交通不利,需改建既有道路作为汽车运输主干道,再新建便道至各洞口。
1.3.5.施工供水
隧道各施工点施工临时供水考虑打井取水或就近从河中取水,施工前经水质分析符合要求方可使用。
在各洞口附近的山上修建高位水池,高位水池与最高施工点高差满足施工要求,架设上、下水管道,由泵站抽水至高压水池,再进行洞内施工供水。
设DN100mm上水管路,洞内供水干管采用Φ150mm钢管,当掘进长度超过1000m时,在洞内1000m处设增压泵以保证工作面水压满足施工要求。
生活用水采用打井取水或接引自来水。
1.3.6.施工供电
在隧道各施工点设1000KVA变压器1台,当隧道掘进长度超过800米后,洞内采用10KV高压进洞方式供电,每个工作面设500KVA可移动变压器一台,并与掌子面始终保持一定距离(最大800米)。
施工现场供电线路均采用三相四线制供电线路,为确保安全,隧道内照明用电及设备用电采用两套供电线路。
施工地段照明用电采用36V低压供电线路。
为预防当地电力供应系统不能满足施工需要及临时停电,拟自备12台400KW内燃发电机组供电,以满足全天24小时的施工生产及生活用电。
1.3.7.施工高压供风方案
各隧道施工工区高压风均采用电动空压机组成压风站集中供风方式,供洞内钻眼、喷射混凝土及断面清理等施工用风。
各工区均采用长管路独头压入式通风,由洞外取风经长风管将新鲜风送至工作面,高压风管直径采用200mm钢管,进洞后采用托架固定在侧边墙上,高压风管引入隧道内至开挖面约30m处,开挖面附近用高压胶管连接各风动机具。
1.3.8.通讯联络
现场指挥人员、测量人员配备对讲机(对讲机频率报有关部门批准后使用),用于内部联系,其他主要管理人员以手机或座机方式联络。
洞内掌子面和地面值班室采用有线对讲电话联系。
1.3.9.弃碴场
隧道弃碴采用自卸汽车运至设计指定的弃碴场。
弃碴场严格按照环保要求采取防护措施,修筑永久排水系统,施工过程中严格按照弃方工艺要求施做,施工完毕后,及时恢复绿化。
1.4.作业架子队安排及任务划分
见“1.3.3.3.作业架子队安排”。
1.5.机械设备配置
正洞采用钻爆法开挖、喷锚构筑法支护,湿喷工艺喷砼,无轨装运设备(部分为无轨运输),模板台车衬砌。
辅助导坑采用有轨单车道+错车道运输。
每工作面设备配套方案如下。
每工作面设备配套方案表
钻爆作业线
装运作业线
喷锚作业线
衬砌作业线
辅助作业线
V级:
人持风镐配合2台挖掘机开挖,必要时弱爆破;
Ⅳ级:
2台多功能台架配20把风钻钻爆;
Ⅲ级:
1台三臂凿岩台车。
2台侧卸式装载机及1台220挖掘机装碴,配4~8台15t以上自卸式汽车运碴。
3台TK500湿喷机,2台8m3砼搅拌运输车运送砼。
1台12m长模板台车、1台输送泵、2~4套仰拱栈桥、2台多功能台架、3台爬焊机
洞外4~6台20m3空压机供风,距离大于1200m时高压进洞,反坡配3~5台大功率抽水机。
1.6.主要施工工艺及方法
1.6.1.正洞施工
隧道正洞Ⅲ级围岩采用台阶法施工,Ⅳ、Ⅴ级围岩均采用三台阶法施工,断层及物探显示极破碎、极软弱地段可采用三台阶加临时仰拱法施工,必要时设临时横撑。
Ⅲ级围岩个别拱部180°
采用四肢格栅支护,Ⅳ级围岩段采用拱墙四肢格栅或I18型钢钢架和超前小导管加强支护,Ⅴ级围岩段采用全环I20b型钢钢架及拱部超前管棚或小导管加强支护,以确保安全。
应山岩隧道进口D2K254+362~+377段15m为Ⅵ级围岩,D2K254+362~+397、D2K254+429~+461两段采用交叉中隔壁(CRD)法开挖。
具体施工工艺、方法详见“2.4.4.3.隧道施工工艺、方法”。
1.6.2.辅助导坑施工
为了加快施工进度,老房子隧道设1座斜井、1座横洞,应山岩隧道设1座平导,天蓬隧道设2座横洞,埂上隧道设1座平导,玉京山隧道设座1座斜井、1座横洞。
辅助坑道均采用相应围岩级别的模筑衬砌。
辅助导坑采用锚喷构筑法施工,光面爆破,Ⅲ级围岩地段全面断开挖,Ⅳ、Ⅴ级围岩地段台阶法开挖,Ⅴ级围岩段采用拱墙I12、I16型钢钢架及拱部超前小导管。
具体施工工艺、方法参照“2.4.4.3.隧道施工工艺、方法”。
1.6.3.断层破碎带施工
本标段断层破碎带采取综合超前地质预测预报手段,提前掌握断层走向、影响带宽度、富水情况,拟采用三台阶临时仰拱法加临时横撑施工。
1)施工原则
断层破碎带严格按“早预报、先治水、前支护、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测,步步为营,稳步前进”的原则组织施工。
2)超前地质预报