大体积混凝土施工方案中Word文档下载推荐.docx
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1.2.3《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
1.2.4《混凝土矿物掺和料应用技术规程》(DBJ/T01-64-2002)
1.2.5《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)
1.2.6《混凝土强度检验评定标准》(GB107-87)
1.2.7《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-95)
1.2.8《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
1.2.9《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
1.2.10《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2.11《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
1.2.12《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
1.2.13《天津市建筑工程施工现场安全管理规程》(DBJ01-62-2002)
1.2.14《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)
1.3《天津诚基中心A区基础工程施工组织设计》
2.工程概况
本工程位于天津市和平区南京路129号万科世贸广场东侧,北临南京路,与耀华中学隔路相望,西临长沙道,南临西安路,东侧为居民区。
本工程为商业、办公、住宅一体的综合性、智能化的大型建筑,结构为框架-剪力墙结构,是南京路上一个亮点工程。
本工程基础设计为筏板基础,承台底板长132.85米,宽88.7米,基础底板厚度有0.7m、1.5m、2.2m、2.5m和2.8m。
浇筑段划分详见附图,各浇筑段基本情况见下表:
浇筑段
1段
2段
3段
4段
5段
6段
7段
8段
浇筑砼量
3300
1000
3400
3430
1030
1008
本工程底板砼为大体积砼,在“ISO9002”中属于“4.9过程控制”中的特殊过程控制项目,系质量控制重要内容。
为确保工程施工质量,特制定本施工方案,以资在施工中遵照执行。
3.施工难点
3.1工期短、时间紧,底板砼总量大,承台较多,施工工艺必须全盘考虑、精心按排、采取周密的技术措施保证质量。
3.2在浇筑时拟在1号楼西北角支撑上布置一台HBT60地泵,视土方进展情况拟在2号楼未开挖场地上布置两台HBT80地泵,汽车泵可在有条件的情况下随时调度插入。
行车路线图详见附图
3.3本工程地处天津市中心地段,交通较为拥堵,而且商品混凝土的运输车辆受到交通管制。
施工前必须在认真调查的基础上做好交通组织方案,并提前去有关部门办理通行许可,保证砼连续供应。
3.4本工程底板砼在气温较高的八九月份浇筑,此时大气温度高于砼的入模温度,长时间的间隔对砼的温度和浇筑层之间结合都非常不利,因此须报请权威部门批准,在砼浇筑的特定时间允许夜间施工,使浇筑工作能连续进行以保证大体积砼的浇筑质量。
4.技术准备
基础底板的施工,除必须满足国家和地方有关规范、规定、标准的要求外,采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。
根据大体积砼裂缝产生的机理,在抗裂验算的基础上从控制原材料的性能、降低砼的温差(入模温度、水化热温升)、控制降温速率以充分利用砼的应力松弛特性、延长养护期、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。
4.1对原材料的要求:
拌制砼的各种原材料除了必须满足相关国家规范和天津市地标外,还应符合以下规定。
4.1.1水泥:
品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32.5MPa,严禁使用过期或受潮结块的水泥,并不得将品种或不同强度等级的水泥混合使用。
4.1.2粗骨料:
宜采用5~31.5mm级配均匀的机碎石,含泥量不得大于1%。
不得使用碱活性骨料。
4.1.3细骨料:
为减小混凝土的后期收缩,宜采用中粗砂,细度模数2.5~3.0,砂的含泥量不得大于3%。
不使用人工砂。
4.1.4外加剂:
4.1.4.1采用低碱、低水化热的外加剂。
4.1.4.2不得具有早强性能。
4.1.4.3使用高效减水剂。
4.2商品混凝土除必须满足规范要求外,还应符合以下规定:
4.2.1混凝土的强度等级要求为C45(P8)R60和C35(P8)R60。
4.2.2为保证混凝土的抗裂能力,兼顾施工要求,混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm之内,误差上限+20mm,下限-40mm。
4.2.3缓凝时间宜为8~10h。
4.2.4混凝土到工地的温度:
4.2.4.1混凝土到工地的温度不得超过25℃。
4.2.4.2混凝土供应单位可参考以下措施,也可在保证上述温度指标的前提下,根据企业特点采用其他措施。
1)外加剂、砂石须遮盖,避免阳光直射,并保持通风,在拌合前2d将碎石洒水降温;
2)使用地下水作为拌合水;
3)散装水泥必须提前进料降温,保证拌合时的温度在35℃以下;
4)混凝土运输罐车外罩保温套。
4.2.5为保证水化热不超过本方案抗裂计算的要求,施工前必须做试配试验,试配时须对各试配配合比作混凝土或混合胶凝材料的水化热试验,并及时将试验结果上报本项目部总工办。
4.3主要技术措施
4.3.1采用60d混凝土的强度,同时,由项目技术部牵头会同业主、监理和有关专家共同论证混凝土中水泥用量、水泥型号选用以及膨胀剂的选用。
4.3.2采用三掺法,即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿碴粉(S75)和粉煤灰,以保证混凝土强度达到设计要求,同时改善混凝土的和易性。
4.3.3在满足泵送要求的条件下,降低砂率,防止混凝土因收缩而产生裂缝。
4.3.5由于底板计划浇筑时间在最炎热的月份,气温远高于混凝土的入模温度,为尽可能减少浇筑时的冷量损失,浇筑时采取斜面分层、一次到顶的方式,使混凝土的暴露面积最小,混凝土输送泵管用一层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。
4.3.6混凝土入槽前,对槽内四壁及槽底洒水降温。
4.3.7浇筑前一天,用毡布覆盖底板钢筋,混凝土浇筑时随浇筑进度逐步揭开。
4.3.8混凝土初凝前,表面用平板振捣器做两次振捣,改善混凝土的密实性。
两次振捣后,用刮杆刮平,再用木抹子做两遍压实抹平,最后表面扫毛。
4.3.9加强养护,充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收缩应力。
混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可控制在25℃以内。
降温速率宜控制在1.5~2℃/d。
4.3.9.1养护方式采用塑料膜加草袋的方式,即一层湿草袋上盖一层塑料薄膜。
应先铺草袋再洒水。
保温保湿养护至少14d。
养护至第15d时,根据测温情况和当时天气情况决定是否撤销养护。
4.3.9.2后浇带处的养护:
采用一层湿草袋外面加盖一层黑色塑料布保温保湿养护。
湿草带要绑扎钢筋上与收口网密贴,养护期间使草袋始终保持浸湿状态。
塑料布必须与湿草袋密贴。
养护时间不得少于28天。
4.4混凝土测温
4.4.1由试验员钱汉春同志担任测温总负责,及时将测温数据录入计算机绘制曲线图,实时掌握混凝土内部温度和应力的变化情况,推断下一时段的温度和应力变化趋势,根据计算结果决定是否调整保温层的厚度。
保温厚度详见计算书。
4.4.2测温仪器采用JM2221便捷式数字温度计。
仪表为手持式数字显示仪,具备高低温报警功能。
4.4.3测温点布置:
1)距混凝土表面1.5m高度、露天、不易破坏处设三个普通温度计测量大气温度,气温取读数的平均值。
2)在每个混凝土泵口用测温探头、测温线固定在木棍上制成的探杆测量混凝土的入模温度。
3)各段测温点的布置详见附图。
4)混凝土浇筑前在选定的测温点上预埋测温线和测温探头,测温线和探头用胶带固定在φ12的钢筋上,探头用塑料布包裹,与钢筋之间用绝缘胶布隔离。
测温线另一端的插头依据编号贴上标签,插头在浇筑混凝土前要用塑料布包裹好,防止被污染或破坏。
4.4.4测温时间
1)混凝土浇筑开始起测温,第1~4d每1h测温1次。
2)第5~15d每2h测温1次。
3)第16~30d每4h测温1次。
4)第31~60d每12h测温1次。
5)原则上,在混凝土中心温度低于入模温度后可停止测温。
4.4.5测温数据的管理
利用计算机对测温数据进行信息化实时管理。
及时整理录入测温数据,描绘出温度曲线、计算出累加温度应力,与浇筑前的估计情况进行比较,推断下一时段的温度和应力变化趋势,根据计算结果决定是否调整保温方式和保温层厚度。
4.4.6在施工前由测温总负责人对测温人员进行详细的交底,保证所采集数据的准确性。
4.4.7测温注意事项
1)浇筑混凝土前应检查支撑钢筋是否牢固,测温点标高是否准确,探头、插头是否包严。
2)使用探头测混凝土入模温度时,不得在流动的混凝土中探测。
探头插入混凝土约一分钟左右后读数,每次使用完毕应将探头擦试干净。
3)测温仪主机为精密仪表,使用时应小心轻放,严禁摔碰,使用完毕及时关机。
4)严密监测混凝土的升温情况,根据温度记录,增减保温材料厚度或层数。
控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差,表面温度与环境温度之差小于25℃。
当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过25℃时,可增加保温材料厚度或层数;
表面温度与环境温度之差超过25℃,可适当减少保温材料厚度或层数,反之亦然。
5)是否停止保温、测温,必须听从本项目技术部门指令,不得擅自停止测温。
5.施工部署
5.1商品混凝土
5.1.1供应商的确定
根据《诚基中心A区工程承包合同》(Z04561)规定,本工程的商品混凝土由甲方提供。
要求在签订商品混凝土供应协议时,必须申明使用部位混凝土的性能与数量。
原则上框定混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据,工程质量在材料保证上首先得以落实。
5.1.2商品混凝土原材料
商品混凝土原材料及配合比必须符合相关国家规范、天津市地标和本方案第2章的规定。
针对本工程施工的季节、气候、运距以及工程特点等多方面因素,在常规混凝土配合比的基础上,对混凝土的配合比有针对性的试配,根据试验结果确定施工配合比。
原材料及混凝土的检验试验报告必须在施工前报交建设单位、监理单位查验,经建设单位、监理单位、施工单位等共同认可后,方允许投入施工。
外加剂、砂石等必须覆盖,不得露天存放,避免阳光直射,并在拌合前2d将碎石洒水降温;
拌合水应使用地下水;
散装水泥的出场温度较高(可达75oC),因此,散装水泥必须提前进料降温,保证拌合时的温度