坝基的防渗处理施工组织Word格式.docx

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排水棱体为堆石顶部宽1.5m，与坝体土接触的内边坡为1:

1，由排水

棱体至坝体土依次设有400mm厚过渡层、500mm厚反滤二．层及500mm厚反滤一层。

排水棱体下游外边坡为1：

1.5，其表层设300mm厚干砌石。

排水棱体下游底部设底宽400mm的梯形排水沟。

排水棱体底部坐落在砂卵石覆盖层上，由排水棱体至砂卵石覆盖层依次设有400mm厚过渡层、500mm厚反滤二层。

2.1.4溢洪道的改建完善

现状溢洪道泄槽因杂土堆填，侵占泄洪通道，泄洪过水断面缩小，且溢洪道结构无衬砌，出口无消能设施，不能正常泄洪。

本次设计对溢洪道的上游段（宽顶堰段）维持不变，对桩号

YH0+032～YH0+132段进行改建完善改建结构均采用钢筋混凝土结构。

桩号YH0+032处为溢洪道泄槽的起始端，底板高程为1035.0m。

桩号YH0+032～YH0+057段为溢洪道陡坡段，底坡为1:

3；

桩号YH0+057～YH0+070段为溢洪道消力池，底板高程为1026.8m，消力池尾部设1.4m高的消力坎；

桩号YH0+070～YH0+080段为溢洪道渐变段，底坡为1：

24；

桩号YH0+080～YH0+097段为排洪渠直线段，底坡为1:

24;

桩号YH0+097～YH0+ll5段为排洪渠陡坡段,底坡为1：

4.31；

桩号YH0+015～YH0+132段为排洪渠消力池，进行二次消能，其底板高程为1021.5m，尾部设1.5m高的消力坎。

洪水经二次消能后进入自然渠道。

2.1.5其他加固施工

输水洞出口1.5m长范围内采取反滤包裹，防止坝体内渗水沿输水洞外壁将坝体土带出。

2.2工期要求

本工程招标文件要求的开工日期为2009年10月16日，峻工日期为20l0年1月3日，日历工期:

80天。

3施工导流

根据现场踏勘及气象水文资料可知，本工程为非汛期施工，且库区现状水位较低，故不考虑施工导流。

4主体工程施工方案

本工程主要包括坝基的帷幕灌浆及高压旋喷灌浆防渗处理；

大坝上、下游坝坡的整修、防护；

大坝下游坝坡排水棱体的修复；

溢洪道的改建完善。

主要工程项目有士方工程、石方工程、砌体工程、混凝土工程、地基处理工程及草皮护坡等。

4.1土方工程

本标段的土方工程主要包括各施工部位土方开挖，土方回填，反滤层及过渡层、碎石垫层铺设等。

4.1.1土方开挖

本标段土方开挖总量约为2883.84m3。

土方开挖施工程序为：

测量放线→土方开挖→开挖基础面处理→质量检查与验收。

4.1.1.1测量放线

在进行各部位土方开挖之前，先进行测量放线，并根据测量放线结果在开口线上洒白灰作明显标志。

测量完成后，按规定向监理工程师提交相应的测量放线成果资料，待监理工程师对测量成果进行认可后，方可进行开挖作业。

4.1.1.2土方开挖

土方开挖主要采用1m3反铲挖掘机自上而下进行。

开挖深度大于4m

的分层进行开挖，每层开挖深度不大于4m；

开挖深度小于4m的一次开挖成型。

能用于土方回填的土料直接装10t自卸汽车就近堆放，不能填筑大坝土料运至业主指定的弃土场。

4.1.1.3开挖基础面处理

基础土方开挖完成后，为保证基础建基面的平整度和达到设计要求的密实度，直到其压实度满足设计要求的压实度标准为止。

4.1.1.4质量检查与验收

（1）开挖前，应对用于开挖工程量计量的地形测量剖面进行复核检查。

（2）在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面尺寸、开挖边坡坡度和平整度。

（3）土方开挖完成后按设计图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸。

4.1.1.5开挖施工期临时排水

为保证施工期间的干地作业，尽量减小地表水对开挖的影响，在每项开挖工程开始前，应尽可能规划好开挖区域内外的临时排水设施进行必须的、有效的施工排水。

4.1.1.6开挖应急保护措施

在土方开挖期间，对可能会遇到局部特殊地层段以及穿越原有管线设施，为保证开挖质量和对原有建筑物和设施的保护，须在开挖过程中针对各部位的具体情况采取合理有效的支护和应急保护措施，具体如下：

（1）在地下管、线开挖前，需对地下管道和电缆等设施进行人工探坑，在确定地下管、线的埋设深度和走向后，通过业主与物主单位的协商，在开挖过程中针对具体情况采取具体的措施对其进行保护。

（2）对于开挖区域内的地上设施，如通过协商可进行移没的，按要求进行移设后，再进行开挖。

如不能进行移设的，在开挖过程中，首先要严禁开挖机械碰撞管线，另外要根据管线的实际布置进行临时架设或采取其它的措施进行保护。

4.1.2土方回填、反滤层及过渡层铺设、碎石垫层铺设

4.1.2.1反滤层及过渡层铺设

大坝上游坝坡铺设反滤层及过渡层，供料至现场后，先卸料到填筑仓面附近，而后由挖机或装载机铲料运至填筑仓面上，人工平铺，局部边脚及机械运输不到的部位采用人工倒运铺筑，最后用小型振动碾静压密实。

压实后的厚度应满足设计要求。

4.1.2.2碎石垫层铺设

溢洪道碎石垫层铺设厚度为20cm。

碎石从合格的石料厂采购，供货到施工现场，主要采用挖机或装载机铲运至铺筑面上，人工进行平铺;

运送不到部位人工铲运平铺，振动碾压实。

4.1.2.3土方回填

本工程填筑料采用土方开挖合格开挖料，开挖料由1m3。

挖机进行挖装，10t自卸汽车运输。

1）土料挖运

在土料挖运过程中，要密切注意其含水量。

2）土料填筑

在土方回填前，首先应按设计要求对回填基础面进行清理，待基础面经监理验收合格后方可进行土方回填。

土料填筑具体工艺流程为：

填筑面刨毛、清理→铺土→压实→质检→下一层填筑。

自卸汽车将合格土料运往填筑现场并卸料后，先采用推土机进行铺料、平仓。

推土机铺料、平仓后，采用14t振动平碾碾压，振动碾顺土料铺筑条带方向对土料进行进退式碾压。

其中，振动碾的击振力和碾压遍数均采用土方回填碾压试验中确定的试验数据，以达到良好的碾压效果。

在整个土料压实过程中，要有专职质检、试验人员进行值班，及时对每一层回填土料的压实度进行测点检测，其压实度应符合设计图纸和规范要求。

4.1.2.4土方回填质量检查与验收

（1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查。

（2）在土料场（库区场地平整、拦洪坝、牛头北料场），对土料的含水量进行检查。

（3）土方回填全部完工后，应按招标文件有关条款的规定向监理工程师申请完工验收，并按规定提交完工验收资料

4.2石方开挖

4.2.1总体开挖方案

边坡石方开挖采用机械开挖，保护层一次性开挖相互结合方法，采用自上而下、分层依次开挖的方法进行开挖。

（5）石渣挖运

采用1m3。

反铲挖掘机挖装，配合10t的自卸汽车运到弃料场。

4.3砌体工程

本工程的砌体工程主要包括浆砌石、干砌石及堆石，浆砌石总量为315.49m3，干砌石总量为586.89m3，堆石总量为312.89m3。

4.3.1浆砌石施工

4.3.1.1原材料

（1）石料

砌体的石料应采用施工图纸规定或监理批准的料场。

石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

（2）砂子

砂子的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。

（3）水及水泥

1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求

2）砂浆拌和用水从库区内抽取。

4.3.1.2浆砌石砌筑

砂浆采用0.4m3砂浆搅拌机进行拌和，用机动翻斗车运输到砌筑位置，人工倒运。

所采购的块石料供货到工地现场后，先卸至砌筑仓面附近或外围，而后采用人工或手推胶轮车二次搬运至砌筑部位。

砌筑应先在基础面上铺一层3-5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。

砌筑用的石块表面必须冲洗干净，砌筑前应洒水湿润，以便与砂浆结合良好。

砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”，角石用以确定建筑物的位置和开头，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。

面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。

放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小。

砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。

砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除。

砌体的结构尺寸和位置，表面偏差不得大于15mm。

勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去。

勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。

砌体完成后，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。

养护时间一般不少于5-7天，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。

4.3.1.3浆砌石工程质量检查和验收

砌石工程所用的石料应按监理工程师的指示和招标文件技术条款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

应按监理工程师的指示定期检查砂浆的配合比；

定期进行砂浆的均匀性检查；

定期进行砂浆抗压强度的检查。

砌体完成后应对砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量进行检查。

4.3.2干砌石施工

干砌石砌体砌筑前应先作好其下的垫层或过渡层。

干砌石原材料主要为石料，其质量要求与浆砌石中对石料的质量要求相同。

块石料运到施工现场后，直接卸料到砌筑仓面附近，而后人工搬运砌筑。

干砌石护坡砌筑时要求大面朝下，护坡表面砌缝宽度不大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固。

干砌石体砌筑表面的石块应排列平整，砌筑体的大小石块搭砌紧密，沉降缝一贯通；

砌体尺寸和位置的允许偏差应符合规范要求。

4.3.3堆石施工

堆石由施工现场附近石料场采购，其质量要求同浆砌石。

石料采用10t自卸汽车运输，卸料至堆石仓面后装载机平整，振动碾压实。

4.4钢筋混凝土工程

本标段的钢筋混凝土工程主要内容包括钢筋制安、模板支撑，各部位混凝土浇筑以及施工缝、伸缩缝处理等。

主要工程量为：

混凝土约873.7m3，钢筋约55.02t。

4.4.1钢筋工程

4.4.1.1材料

钢筋应采用热轧钢筋，其性能必须符合GB1499-91或GB13013-91的要求，要求使用国家正式厂家生产的合格产品。

4.4.1.2钢筋加工

钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，半成品料要分类堆放并挂牌，料牌上需注明钢筋规格、直径等。

4.4.1.3钢筋安装

钢筋从加工厂往现场运输用加长汽车载运，施工现场采用人工搬运。

钢筋安装前，先按图纸位置进行放线，确定每根钢筋的位置。

钢筋绑扎用20-22#铅丝，其搭接长度应符合