250高炉技术方案文档格式.docx
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3.2工艺流程及物料平衡Processflowandmaterialbalance
按年产25×
104t铁水进行前后工序平衡，详见物料平衡图：
Thebalanceismadeinalltheprocessprocedureaccordingto28×
104tpa.Detailsareshowninthefollowingmaterialbalancechart.
物料平衡图单位：
104t/amaterialbalancechartunit:
104t/a
矿粉燃料熔剂
FinesFuelFlux
37.411.877.47
↓↓↓
36m2sinteringmachinelumporecoalcoke
（sinter）3816.153.7514.50
↓↓↓↓
300m3BF
↓↓↓
Waterslag12.32hotmetal28BFgas6.5×
104Nm3/h
↓
Pigcastingworkshop
250m3高炉主要技术经济指标表320m3maintechnicaleconomyindextable
序号
名称
单位
指标
备注
1
高炉容积
m3
250
2
高炉利用系数
t/m3·
d
2.65
最大3.2
3
焦比
kg/t·
HM
480.0
4
煤比
120
设备能力150
5
燃料比
580
6
富氧率
%
0～2
7
入炉矿品位TFe
≥57
8
熟料率
70~80
70%烧结+30%块矿
9
送风温度
℃
1100
10
炉顶压力
MPa
0.03~0.12
常压0.03，高压0.12
11
渣铁比
400.0
12
高炉年工作日
天
350
13
高炉年产生铁
万吨/年
28
36
Item
Name
Unit
Index
Remarks
BFcapacity
300
BFutilizationratio
Max3.2
Cokeratio
Coalratio
Equipmentcapacity150
Fuelratio
Oxygen-enrichmentrate
GradeofchargingoreTFe
Agglomerationrate
70%sinteringore+30%lumpore
Hotblasttemperature
Furnacetoppressure
Normalpressure0.03，lowpressure0.12
Slagratio
YearoperatingdaysofBF
date
YearpigproductionofBF
104t/a
4.工程建设的主要内容Maincontentsofprojectconstruction
炼铁系统包括矿槽及槽下筛分供料设施、料车及卷扬、炉顶装料设备、高炉本体、风口平台出铁场、热风炉、煤气粗除尘、煤气净化、渣处理系统、铸铁机、鼓风机站、出铁场和矿槽除尘等。
Iron-makingsystemincludeorebunker,screenandsupplyequipmentunderbunker,skipcar,skiphoist,furnacetopchargingequipment,BFproper,tuyereplatformandcasthouse,hotblaststove,gravitydedusting,gascleaningsystem,slaggranulationsystem,pigcastingmachine,blowerstationcasthouseandorebunkerde-dustingetc.
4.1矿槽及槽下筛分供料系统Orebunker,screenandsupplyequipmentunderbunker
矿槽布置为单排布置，共设有10个矿槽，其中2个焦炭槽、4个烧结矿槽、2个球团矿（块矿）槽、一个熔剂槽和一个杂矿槽。
采用分散筛分、称量工艺。
OrebunkeradoptSingle-linearrangement,thereare10orebunkersintotal（2cokebunkers,4sinterorebunkers2pellet（lumpore）bunkers,1fluxbunker,1mixedorebunker）.Separatedscreeningandweighingprocessisadopted.
4.2料车及卷扬Skipcarandhoist
采用双料车斜桥上料，共用一套卷扬，料车有效容积为2.5m3，卷扬能力6t，交流变频传动，电机功率100kW。
Thechargingsystemusesdoubleskipcarforchargingthroughskipbridgewithonesetofhoist.Theeffectivevolumeofskipcaris2.5m3,hoist’scapacityis6t,ACfrequencyconversiondrive,themotorpoweris132kW.
4.3炉顶装料设备Furnacetopchargingsystem
采用串罐无料钟炉顶，固定受料斗有效容积10m3，设计炉顶压力0.08～0.12MPa，正常炉顶温度150～300℃，炉顶均压系统一次均压采用煤气，二次均压采用N2，均压阀采用液压驱动（与槽下合用液压站）。
Bell-lesstopwithserialhopperisadopted.Effectivecapacityofthereceivinghopperis10m3furnacetoppressureis0.08～0.12MPa,thenormalfurnacetoptemperature150～300℃,theequalizingpressuresystemoffurnacetopusesgasforthefirstpressureequalizationandusesnitrogenforthesecondpressureequalization,equalizingpressurevalveishydraulicpressuredriven（sharingthesamehydraulicpressurestationunderbunker）
4.4高炉本体BFproper
高炉容积为250m3，设12个风口、1个铁口，1个渣口。
高炉采用自立式框架结构。
高炉炉底及炉缸采用半石墨质炭砖、陶瓷杯综合砌筑，炉腹、炉腰和炉身中下部采用高铝砖、炉身上部用致密粘土砖砌筑。
炉底、炉缸区域采用光面冷却壁，炉腹、炉腰和炉身中下部采用球墨铸铁冷却壁。
BFvolumeoftheBFis300m3,including12tyueres,1taphole,1slagnotch.Thestructureofthefurnacebodyisself-standingframestructure.BFhearthandbottomislaidwithsemi-blackleadcharbrickandmasonryasceramiccuptype.Thefurnacebosh,bellyandthelowerpartofshaftislinedwithintensifiedclaybrick.Thebottomandhearthadoptsmoothsidecoolingstave,thefurnacebosh,bellyandthelowerpartofshaftadoptcoolingstavemadeofsphericalgraphitecastiron.
4.5风口平台及出铁场Tuyereplatformandcasthouse
风口平台宽17m、长约15m、高6.35m；
出铁场长约30m。
出铁场上设液压泥炮、液压开铁口机、铁沟、下渣沟和一台10t单梁起重机。
Tuyereplatformis17mwide,15mlongand6.35mhigh;
thelengthofcastis30m.Hydraulicpressuregunningmud,hydraulicpressuretappingmachine,slagrunner,ironrunnerandone10tsinglebeamcraneareequippedincasthouse.
4.6热风炉系统Hotblaststovessystem
高炉配置三座球式热风炉，设置热管换热器利用烟气余
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