脱硫施工组织设计最终Word文档下载推荐.docx

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钢平台、扶梯安装；

起重设备安装；

电缆敷设；

通信；

保温、油漆、防腐施工。

1.3主要工艺系统和建、构筑物情况

1.3.1主要工艺系统设备配置情况

1.3.1.1烟道系统

烟道系统为单元制，每套锅炉配一套烟道系统，包括从锅炉引风机后的总烟道上引出的烟气经增压风机升压通过烟气—烟气换热器降温，然后再进入吸收塔。

在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去水雾后，又经烟气－烟气换热器升温至80℃以上，再接入主体发电工程的烟道经烟囱排入大气。

在主体发电工程烟道上设置旁路挡板门，当锅炉启动和FGD装置故障停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放。

主要设备包括增压风机1台、GGH（烟气—烟气换热器）1台、空气密封双档板门3只、挡板门密封风机2台。

1.3.1.2吸收系统

石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。

石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。

脱硫后的烟气夹带的液滴应在吸收塔出口的除雾器中收集，使净烟气的液滴含量不超过保证值。

每台锅炉配一套SO2湿式吸收塔系统，吸收系统主要设备包括但不限于此：

吸收塔、吸收塔浆液循环泵、脉冲悬浮泵、浆液排出泵、冲洗水泵、氧化风机、除雾器、喷淋层等。

1.3.1.3事故浆液处理系统与排放系统

FGD岛内设置一个两台炉公用的事故浆液箱，事故浆液箱的容量应该满足单个吸收塔检修排空及其冲洗液要求，并作为吸收塔重新启动时的石膏晶种。

主要包括以下设备：

事故浆液箱、事故浆液箱脉冲悬浮搅拌泵。

排放系统主要包括吸收塔区集水坑系统、石灰石制备区集水坑系统、石膏脱水区集水坑系统，每个系统又包括集水坑、搅拌器、液下泵和管道等。

1.3.1.4FGD石膏脱水系统及石膏贮存、输送系统

两套吸收塔系统共作FGD石膏脱水系统1套。

吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机脱水，使脱水后的石膏表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。

FGD石膏脱水系统主要包括以下设备：

石膏水力旋流器、废水水力旋流器、真空皮带脱水机、水环式真空泵、石膏清洗水箱、冲洗水泵、废水排放泵、石膏输送机、石膏均布装置、桥箱式抓斗等。

1.3.1.5石灰石制粉系统

用卡车或其他方式将石灰石送入卸料斗后经给料机、斗式提升机送至石灰石贮仓内，再由称重给料机和皮带输送机送到球磨机内磨制成石灰石粉，石灰石粉经选料机分离后,合格细粉进入石灰石粉仓，粗粉进行再循环，成品粉经仓底给料阀排出，进入石灰石浆液箱后经石灰石浆液泵送至吸收塔。

主要包括设备有给料机、输送机、提升机、布袋除尘器、吸铁器、球磨机、选粉机、通风设备等。

1.3.1.6工艺水供应系统

从电厂供水系统引接至脱硫工艺水箱，为脱硫工艺系统提供工艺用水。

其可能的主要用户为：

吸收塔蒸发水、石灰石浆液制备用水、石膏结晶水、石膏表面水；

烟气换热器的冲洗水；

水环式真空泵密封；

除雾器冲洗、泵密封冲洗、所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水；

增压风机电机、氧化风机和其他设备的冷却水及密封水。

主要设备包括工艺水泵、除雾器冲洗水泵泵、工艺水箱等。

工艺水系统主要负责启动时用水，正常运行时负责补给水。

1.3.1.7杂用和仪用压缩空气

杂用和仪用空气系统利用本期扩建工程中的空压机，仪用空气主要负责对仪控阀门进行控制，杂用空气负责对脱硫区域清扫用。

1.3.1.8检修及起吊设施

检修及起吊设施主要负责现场泵和风机以及大型设备检修用，主要包括GGH、增压风机、氧化风机、浆液循环泵、脉冲悬浮泵、循环水泵、球磨机、真空泵的检修起吊用。

1.3.2建、构筑物的情况

1.3.2.1设备基础

1.3.2.2采用大块式整体钢筋砼基础

1.3.2.3脱硫控制楼

四层钢筋砼框架结构，平面尺寸为18.6m×

16m。

填充墙采用加气砼砌块、M5混合砂浆砌筑。

1.3.2.3脉冲悬浮泵房

单层钢筋砼框架结构，平面尺寸为5m×

10m.。

1.3.2.4浆液循环泵房

单层钢筋砼框架结构，平面尺寸为17m×

8m.。

1.3.2.5GGH支架

钢筋砼多层构架。

1.3.2.6石膏脱水楼

二层钢筋砼框架结构（局部三层）、内设行车，平面尺寸为14m×

32m.。

1.3.2.7石灰石堆放车间

单层钢筋砼排架结构，钢屋架，内设行车，平面尺寸为24m×

26m.。

周边设钢筋砼挡墙。

1.3.2.8制粉车间

二层钢筋砼框架结构（局部一层），平面尺寸为11m×

24m.。

制粉车间与石灰石堆放车间布置地下廊道。

1.3.2.9石灰石粉仓

钢筋砼筒仓，直径12m。

1.4工程施工特点

1.4.1场地狭小，布置紧凑

烟气脱硫装置布置在炉后烟道至B=102.91道路间，整个场地上紧凑布置有吸收塔、GGH、升压风机等设备及脱硫控制楼、脉冲悬浮泵房、浆液循环泵房等建构筑物，互相间间隔距离小于8m，布置十分紧凑。

1.4.2工期短

根据业主要求，烟气脱硫装置需与主体工程同步投运。

1.4.3两个施工单位同时在一狭小场地上安装作业

本工程吸收塔由施工，其它施工并同时在狭小的场地上进行。

很难做到互不影响。

1.4.4全面交叉作业

开工后将进入土建与安装、高处与低处全面交叉作业状态，安全生产危险点大大增加，稍有疏漏极易发生安全事故。

1.4.5施工道路/通道难以贯通

由于场地小、布置紧凑、全面交叉作业，起重机械设备只能根据现有道路布置作业，厂区道路难以贯通，给材料、设备的运送造成难度，同时业主消防通道将堵塞，必须采取其他措施，保证消防通道的畅通。

1.5工程施工总目标

以科学严谨的管理，精心周密的组织，充分优良的资源和适时控制完成本工程施工。

确保工程达到：

工期准点、质量优良、工艺精湛、安全可靠、环境优美、服务优质、无尾工、零缺陷、高标准达标投产。

2主要工程量

2.1土建工程量

序号

部位

挖方（m3）

填方（m3）

砼（m3）

砌体（m3）

1

脱硫控制楼

2

石膏脱水楼

3

吸收塔基础

4

脱硫岛地下设施

5

石灰石制粉车间

6

石灰石棚及地下部分

7

GGH基础及地下设施

8

循环浆液泵房等其它构筑物

9

合计

2.2安装工程量

设备名称

单位

规格型号

数量

烟气系统

增压风机

净烟道挡板门

原烟道挡板门

旁路烟道挡板门

GGH密封风机

密封风加热器

烟气膨胀节

吸收塔系统

吸收塔

循环泵

10

GGH装置

11

石膏液排放泵

12

脉冲悬浮泵

13

氧化风机

14

除雾器冲洗水泵

制浆系统

15

石灰石浆液泵

工艺水系统

16

工艺水箱

17

工艺水泵

排空系统

18

事故浆液泵

19

事故浆液箱

20

吸收塔集水坑泵

脱水区集水坑

制浆区集水坑

真空皮带系统

21

真空皮带过滤机

22

汽水分离器

23

真空泵

24

滤布冲洗水箱泵

25

滤饼冲洗水箱泵

26

滤布冲洗水箱

27

滤饼冲洗水箱

28

滤液水坑泵

桥箱式抓斗

石膏一级脱水处理系统

29

石膏输送泵

30

石膏旋流站

31

回收水箱

32

石膏浆液箱

33

废水旋流站

34

废水箱

35

废水泵

2.3电气工程量

型号

中置式高压开关柜

400V配电室开关柜

400VMCC开关柜

直流分电屏

UPS柜

电源快切柜

事故照明切换屏

干式变压器

零序电流互感器

2.4热控工程量

工程名称

型号规格

测

量

仪

表

压力

差压

液位

流量

PH计

密度分析

#6炉DCS机柜

#7炉DCS机柜

公用DCS机柜

电源分配柜

动力电源柜

火灾报警盘

3施工工期控制

3.1工期目标

扩建机组烟气脱硫工程自系统首次通烟气。

3.2控制对策措施

3.2.1脱硫总基础，脱硫控制楼，石膏脱水系统及石灰石制偻土建工程全面铺开施工。

3.2.2以吸收塔基础、GGH构架、脱硫控制楼土建工程—吸收塔制作安装—烟气换热器安装—浆液循环泵及管道安装—升压风机及烟道安装—电气热控设备安装为关键路径，合理组织施工。

3.2.3加大劳动力投入，平时加班加点干，急时24小时轮翻干。

3.2.4加大计划管理的力度，在安排进度计划的同时，安排好施工图、设备、材料催交计划。

3.2.5加大周转性材料，机械设备，工器具的投入。

3.2.6加大协调力度，施工紧张阶段，每天要开一次碰头会，保持施工现场紧张、有序地进行施工作业。

3.2.7采取必要的冬季施工措施，达到天大寒、人大干，实现目标是好汉的境界。

3.2.8根据设备、图纸交付和工程施工进展情况，春节期间不放假。

3.3施工进度控制计划

3.3.1土建施