机电工种操作规程Word文档下载推荐.docx
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7、爱护机器设备,保护国家财产,确保设备和有关设施的完好,经常保持设备及工作环境的清洁,整齐,各种器材、工具、记录图表等不得丢失损坏,做到文明生产。
8、上班时间不喝酒,不打闹谈话,不会客,不做与本职无关的事,做到神态清醒、精力充沛、思想集中、谨慎操作。
9、实习司机在进行实习操作时应有主司机包教包学,并进行监护,实习司机实习期,必须认真学习、刻苦训练,实习期满六个月,由主司机推荐,领导批准,方可参加考核,考核合格后发证上岗。
三主排水泵司机安全技术
一、上岗条件
1.司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,持证上岗操作。
实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
2.应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
3.没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定[换行]1.上班前禁止喝酒,严格执行交接班制度,接班后不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2.主排水泵司机必须专职,主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。
3.严格遵守以下安全守则和操作纪律:
⑴不得随意变更保护装置的整定值。
⑵操作高压电器时:
①一人操作,一人监护;
②操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上;
③电器,电动机必须接地良好。
4.在以下情况下,水泵不得投入运行:
(1)电动机故障没有排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;
(2)水泵或管路漏水;
(3)电压降太大,电压不正常;
(4)水泵不能正常运行;
(5)吸排水管路不能正常工作。
5.在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
6.井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱脏物。
7.应定期检查防水门,关闭应符合要求。
三、操作准备
1.水泵启动前应对下列部位进行检查:
⑴设备各部件螺栓紧固,不得松动。
⑵联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
⑶轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。
⑷辅助上水系统、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定吸水井内无影响吸水的杂物。
⑸接地系统没有损坏,应符合规定。
⑹电控设备各开关手把应在停车位置。
⑺电动机滑环与碳刷应吻合良好。
⑻电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常,电源电压应符合电动机起动要求。
2.按照待开水泵在管道上连接的位置和规定,一般情况下应选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关的分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。
3.盘车2—3转,泵组转动灵活无卡阻现象。
但停止运转时间不超过8小时不受此限。
4.对检查发现的问题必须及时处理,值班司机处理不了的问题应向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可启动该水泵。
对纳入矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵,经同意后,方准开泵。
四、操作顺序
1.水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行:
⑴有底阀水泵操作顺序:
①启动:
报告地面变电所或机电调度同意后一>
向水泵充水一一>
泵体内充满水后,操作启动设备,启动水泵电机一>
水泵电机达到正常转速后,打开水泵
拌水阀门一>
完成水泵启动一一>
正常排水;
②停机:
关闭水泵出水口阀门一一>
断电停机一一>
向地面变电所或调度室汇报。
⑵无底阀水泵操作顺序:
报告地面变电所或机电调度同意后一一>
启动充水设备向水泵充水一一>
水泵电机达到正常转速
后,关闭充水设备,打开水泵排水阀门一>
关闭有关仪表阀门一>
关闭水泵出水口阀门叫断电停机一一>
五、正常操作[换行]1.启动排水泵一般按以下步骤进行:
⑴泵体充水:
①排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀,立即启动水泵电机;
②采用无底阀排水泵时:
当采用射流泵时,先关闭水泵压力表阀门,开启水泵通往喷射泵的排气阀门,再开启高压水管通往喷射泵的水门,观察水气喷嘴,直到喷射的水柱
中没有空气泡为止。
关上喷射泵两阀,立即启动水泵电机;
⑶启动水泵电动机:
①启动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴;
②鼠笼型电动机直接启动时,合上电源开关,直接启动电动机,
⑷待水泵电机电流达到正常时,关闭充水设备及真空表,启动电动(液动)装置,打开阀门或人工缓缓打开水泵出水口阀门,待水泵出水阀门完全打开后,缓缓打开压力表阀,排水泵投入正常运行。
⑸其他类型按说明书进行操作。
2.工作泵和备用泵应交替运行,保证备用泵随时可投入使用。
对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2—3小时,以防潮湿。
3.水泵的正常停机。
⑴关闭压力表阀,起动电动(液动)装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。
⑵切断电动机的电源,电动机停止运行。
⑶向地面变电所或机电调度汇报。
4.水泵司机班中应进行巡回检查。
⑴巡回检查的时间一般为每小时一次。
⑵巡回检查的主要内容为:
①各紧固件及防松装置应齐全,无松动;
②滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限,强迫润滑油泵站系统工作应正常;
③水泵密封松紧应适度,不进气、滴水不成线;
④电动机、水泵运转正常,无异响或异震;
⑤电流不超过规定值;
电压符合电机正常运行要求;
⑥压力表,真空表指示应正常;
⑦吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范围内,吸水井积泥面距笼头底面距离不小于O.5米。
⑶巡回检查中发现的问题及处理经过,应及时填人运行时日志。
⑷认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。
5.水泵司机的日常维护内容:
⑴轴承润滑:
①滑动轴承按规定时间要求换油,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油;
②油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用;
③滑动轴承在运行中要经常检查,当油位低于规定时,应及时加油,经常保持所需油位。
⑵更换盘根:
①盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换;
②新盘根的安装要求:
接口互错120度,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回O.5~2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止;
③更换盘根应在停泵时进行,但松紧程度可在开泵后作最后调整。
⑶定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。
六、特殊操作
1.排水泵运行中的故障停机:
⑴泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机。
①泵组异常震动或有故障性异响;
②水泵不吸水;
③泵体漏水或闸阀、法兰滋水;
④启动时间过长,电流不返回;
⑤电动机冒烟、冒火:
⑥电源断电;
⑦电压降严重超标,水泵电机变声,电流值明显超限:
⑧其他紧急事故,
⑵紧急停机按以下程序进行:
①在时间允许时,先关闭水泵出水阀门,否则在停机后应立即关闭出水阀门;
②拉开负荷开关,停止电动机运行:
③若电源断电停机时,拉开电源刀闸:
④上报矿主管部门,听取处理意见,井报告调度和地面变电所,做好记录。
七、收尾工作
1.检查设备,清理和擦净水泵上的油水和污物,保持设备清洁完好,清扫水泵房的环境卫生,整理水泵运行记录和工作日志。
2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚,并填写好交接班记录。
四主扇风机司机
1.司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
2.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉[换行]通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
3.司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1.上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安
全规程》的有关规定。
2.当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
3.当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
⑵操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
⑶协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
⑷地面风道进风门要锁固。
⑸除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
⑹通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
⑺开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
⑻及时如实填写各种记录,不得丢失。
⑼工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
⑽严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作方法:
㈠轴流式风机
Ⅰ:
起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许开车的命令;
②检查机械各部分;
螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查防爆帽及水封是否严密;
⑤检查起动设备的动作是否灵敏,起动手把是否都在停止位置。
⑥检查电动机接地装置是否可靠;
⑦水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。
电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;
⑨盘车1~2圈,灵活无卡阻。
Ⅱ:
起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的[换行]立闸门全部放下;
2、启动风机时,首先闭合正转隔离刀闸,然后合油开关;
3、操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。
操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
4、扇风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
⑩各转动部位有无异响;
⑪轴承座不大于0.01mm;
⑫轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃;
⑬电流不超限,电压符合规定;
⑭各指示装置(仪表)指示正常;
5、扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;