外墙岩棉夹芯板施工方案Word下载.docx

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三、主要措施

1.项目经理：

根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。

2.工作日降噪：

白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。

3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。

4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。

5.消防、安全、保卫：

加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。

6.协调政府部门关系：

协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。

7.协调好参建相关单位：

协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。

8.协调各专业施工队：

充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。

9.发挥技术管理优势：

充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。

10.质量控制：

建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；

等分部分项工程为本工程的质量控制重点

第三章施工进度计划

一、总工期编制说明

1、进度计划

参见：

《施工总进度计划表》。

2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。

第四章与其它分包商的配合

一、与其它分包商的配合

1.墙板开洞

本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。

2.门窗安装

需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。

为了在构造上解决漏水隐患，我司提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。

在此过程中，我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通。

3.屋面避雷带安装

RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。

4.交叉作业

交叉作业过程中，需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护。

第五章分项工程施工方案

一、施工段划分

1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。

二、金属外墙施工方法

本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。

1．工程概要

墙面工程概要

面积：

2200平方

结构形式：

钢结构

工法：

金属岩棉夹芯板横装

制作方式：

金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。

运输方式：

12M货车由常州运至咸阳国际机场工地，由8T汽车吊卸货。

搬运方式：

自制运板车作场内短距离运输。

组装方式：

墙面和各式收边及配件—利用电动工具施工

2.墙面工程作业流程

2.1龙骨安装作业流

2.2金属夹芯板作业流程

2.3女儿墙盖帽收边安装流程

2.4金属外墙作业施工要领

作

业

顺

序

＊场内运输路线检查

＊安装机具检查

＊基准线检测

＊电源检查

＊RC尺寸检查

＊开口处建材组装检查

＊作业架台装设

＊运输材料进场检查

＊吊放于业主（或总包）指定之暂存区

依

确

认

项

目

＊运输路线确认

＊作业平台确认

＊基准线确认

＊进场材料检查

＊材料暂存区检查

安

全

＊门式脚手架确认

＊移动吊篮设置确认

＊电动卷扬机确认

＊起重作业之吊挂项目确认

＊起重作业安全确认

＊吊起物下方不可站人

＊吊挂作业须由具资格人员担任

＊从基准线开始，将分割墨线弹出

＊泛水板固定

＊泛水板与腰混凝土间以硅利康

填缝

＊将泛水板与龙骨固定

＊下部龙骨上作分割（块）记号

＊泛水板是否平直，标高是否正确

＊注意脚踏处所

＊避免上下作业

＊窗（门）楣装设型材泛水板安装

＊安装人员到位（通过门式脚手架或移动吊篮）

＊以电动卷扬机升降来安装金属夹芯板

＊同时施作母口处止水带及硅胶

＊门窗框样式确认

＊单元版之水平、垂直接缝皆须作水平及垂直确认

＊止水带及硅胶作业确认

＊电动卷扬机之检查

＊注意危险场所应使用安全带

＊注意防止物品掉落

＊作业时落脚处确认

＊吊起物下方不可进入

＊窗台、侧型材收边安装

＊门侧型材收边安装

＊纵向接续型材收边安装

＊女儿墙盖帽底部收边安装

＊支撑件安装

＊泛水板安装

＊女儿墙盖帽安装

＊样式确认

＊边缘处必须打胶

＊固定螺钉隐蔽安装

＊自攻螺丝是否锁紧

＊平板搭接处是否打硅胶

＊盖帽对接处打胶

＊确认没有遗漏

＊上下作业确认

（9）修补、清洁

＊金属夹芯板及泛水板污损部分清洁

＊刮、损伤处修补

＊灰尘擦拭

＊保护膜清除（必须安装完毕一个月之内）

＊金属夹芯板及泛水板是否清洁干净

＊损伤检视

＊检查是否有遗漏

＊注意危险场所使用安全带

3.金属夹芯板安装质量要求

3.1龙骨的安装精度要求

3.1.1龙骨安装精度表

左右偏差

进出偏差

上下偏差

主控龙骨

±

5mm

（全高范围内）

3mm

（全立面范围内）

次控龙骨

（各楼层间）

（单根构件）

构造龙骨

（单个洞口）

3.2焊接质量要求

3.2.1焊接工艺参数

焊条规格

平焊

横焊

Φ3.2

100~120

90~110

3.2.2当风速大于5m/s（四级风），应采取防风措施方能施焊。

3.2.3对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。

补焊焊条直径不宜大于4mm。

3.2.4由于电焊破坡了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理需要刷2~3道防锈漆。

3.3辅材

3.3.1密封胶

3.3.1.1密封硅胶：

用于暴露处且有弹性和防水要求处，也可用作各部分泛水连接及窗户密封

3.3.1.2聚氨酯密封胶：

用于暴露条件下以及限定范围的移动条件下

3.3.1.3丁基不干胶：

用于非暴露区域以及密封内板周边

3.3.2泡沫条：

无空隙支撑泡沫条

3.3.2其它密封材料

3.3.2.1密封胶带：

MF8501丁基橡胶密封胶带

3.3.2.2密封条：

1020mm软质聚氨酯密封胶条

3.3.2.3泡沫堵头：

软质聚氨酯制品，不干胶粘贴

3.3.3紧固件

3.3.3.1自攻螺钉

主要用于金属夹芯板板与次结构的连接，间距根据竖向龙骨间距确定。

3.3.3.2拉铆钉

主要用于板与收边的连接，间距一般为500mm。

3.3.3.3膨胀螺栓

用于RC结构无法安装预埋件处。

3.3.3.4连接件规格表：

名称

规格

备注

自攻螺钉

ST5.5×

65、115、165、200、255

Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖

拉铆钉

Φ4×

10、Φ4×

12、Φ5×

18

F型铝制抽芯拉铆钉

膨胀螺栓

M5×

35、M8×

50

Q235镀锌钢、乙丙胶垫

3.4金属夹心板安装质量标

3.4.1金属夹芯板安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检查方法

竖缝及墙面垂直度

高度H（m）

H≤30

≤10

激光经纬仪或经纬仪

30＜H≤60

≤15

60＜H≤90

≤20

平整度

≤2.0

2m靠尺、钢直尺

竖向板材直线度（层高）

≤3.0

横缝直线度（层高）

≤2.5

拼缝宽度（与设计值比较）

钢直尺

相邻面板间接缝高低差

≤1.0

钢直尺，塞尺

4.金属墙面施工难点、重点

4.1夹芯板安装精度

、板的安装难度在于龙骨的精准度，偏差达到3mm就会对企口对接产生影响，并影响立面的平整度。

4.3漏（渗）水防范措施

金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽，窗户四周等位置，为此我司采取了特殊的设计节点，从构造上解决漏水隐患，在施工过程中，仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工，每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴丁基胶带，收边和墙板接缝处按满打硅胶，打胶时张贴美纹纸，避免污染墙面。

4.4墙面开洞施工措施

根据以往经验，本项目设备及管道需在墙面上开洞，若现场开洞尺寸难以控制，容易损伤墙板，我司拟采取工厂预制的方式解决此问题，但对精度要求较高，需事先和相关单位充分沟通，确定开洞尺寸及位置。

设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料，避免损伤墙板。

四、安装运输措施

1.金属墙板场内水平运输，采用自制运板车。

规格为1.3M*7M；

2.垂直运输采用吊车；

第六章劳动力配置要求

一、施工班组配置

本工程共3个单体，施工单位可以每个单位