冬季施工措施Word格式文档下载.docx
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未完工程冬季暂不施工时，要做好过冬保护工作；
已完工尚未交工而易造成冻害工程，也要采取防护措施。
5、认真做好冬季施工的准备工作，其主要内容是：
整修临时设施，搭建保温棚；
对临时供水管道、水龙头、水箱等进行保温；
整修施工道路，疏通排水沟渠；
做好沙石等大宗材料的进场、筛选和储备工作，白石膏、电石膏应覆盖保温。
外加剂、燃料、保温材料等提前组织进场。
暂不使用的机械设备应遮盖保护，对有冷却水系统的机械设备，一定要及时放完积水，以防冻坏设备；
冬季施工使用的供热设备，应提前做好准备并检查设备的可靠性；
做好冬季施工砼、砂浆掺外加剂的适配试验工作。
提出施工配合比。
6、凡进行冬季施工的工程项目，必须先复核工程图纸，查对其是否适应冬季施工要求。
如有必要，应及时向建设单位提出修改设计的建设要求。
7、入冬前应对全体员工进行冬季施工动员教育和技术交底。
建立健全冬季施工各项管理制度。
指定专人负责听、记天气预报并与气象部门联系，及时掌握气温变化情况，防止寒流的突然袭击。
8、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员等，应专门组织业务技术培训，学习本工作范围内的业务知识，明确人员职责。
切实加强人员组织管理，建立工作联系和汇报制度。
二、冬季施工的确定：
1、凡大气温度日最低气温低于+10℃时即转入低温施工。
2、连续5天的平均气温低于+5℃时转入冬季施工。
3、当次年初春连续7昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。
第二部分：
冬季施工的安全技术措施
一、土方工程
1、要尽量缩小土石方工程的施工范围，尤其挖土工程应尽量争取在入冬前开挖完。
2、冬季开挖土方，为防止基土遭冻，可采用翻松表土，覆盖保温材料等方法施工：
翻松表土法是再预先确定挖土的地面上，将土翻松耙平，翻松深度根据气温确定，一般不得小于25厘米。
翻松宽度应不小于冻结深度的两倍与槽（坑）底宽之和。
保温材料覆盖法适用于开挖面积较小的基槽（坑）。
保温材料可用炉渣、锯末、草帘等。
铺设厚度根据热工计算或施工经验确定。
对已开挖的基槽（坑），保温材料铺设在槽（坑）底表土上面，靠近基槽（坑）壁处要加厚铺设。
对未开挖的基槽（坑），保温材料铺设宽度为冻结深度的两倍于基槽（坑）底部宽度之和。
3、冬季施工期间，室外平均温度不低于-5℃时，回填土的填筑高度不受限制，低于-5℃时，填方高度不得超过下列数值：
当平均温度不低于-10℃时，不超过4.5米；
当平均温度不低于-15℃时，不得超过3.5米。
用沙和卵石回填土方时填筑高度不受气温限制。
4、冬季开挖已冻结的土壤可采用融化冻土和直接开挖冻土两类方法进行：
融化冻土一般采用火烤法冻土溶化后，挖土工作宜昼夜连续进行，以免间歇使基土重新冻结。
直接挖冻土一般由人工使用大锤和铁钎、镐劈碎冻土，也可用机械或爆破等方法。
5、冬季施工的挖填土工程，其边坡的修整与加固应在解冻后进行。
6、采用预留松土或覆盖材料保温的地基，在砌筑或浇灌基础前应将冻土块和土表面的草屑、垃圾等清理干净，然后夯实或换土夯实。
7、地基土（灰土）垫层、基槽、防护距离内的管沟和有面层的室内地面下的回填土冬季施工，应遵守以下规定：
回填土料中不含有冻土块；
如回填土料含水率太小，施工时可根据气温情况加入适量盐水，回填土每层虚铺厚度一般比常温施工宜小20-25%；
垫层宜昼夜连续施工，如不能连续施工时则每天下班前应虚铺一层（20-25厘米）松土，或用保温材料覆盖；
虚铺土层前，应先将底层上的垃圾、有机物等清扫干净；
8、基础工程冬季施工前应做好充分准备，做到随挖、随处理地基、随砌、随回填。
切实保证地基不遭受冻结。
9、地槽（坑）开挖处理后，如基础工程尚需间隔一段时间施工，为保证地基不遭冻，表面可留一层松土不夯实，或采用保温材料覆盖。
预留土层厚度和保温材料厚度经热工计算或根据施工经验确定。
砌筑基础前在将松土夯实或清除。
基础不得座在冻土上。
10、冬季开挖的井桩土方，每天下班时井口应加以覆盖，以防冻结。
机械成孔的灌注桩，宜随成孔随灌注砼，对已成孔尚未灌注砼的桩口应加覆盖。
二、砌体工程
1、砌体工程冬季所用的材料，应符合下列要求：
砖石在砌筑前，应清除冻霜；
调制砂浆用的砂中，不得含有冻块和直径大于1厘米的冻结块；
石灰膏等应防止受冻，如遭冻结应经全部融化后方可使用，但受冻脱水风化的石灰膏禁止使用。
加入砂浆中的外加剂，应符合质量要求，其化学成分、作用和使用方法必须清楚。
2、冬季施工不得使用石灰砂浆、粘土砂浆、石灰粘土砂浆及标号小于M5的其他砂浆。
3、为提高砂浆饱满度，保证砌体的抗震强度，砖在常温条件砌筑时，应适当浇水润湿，浇水方法：
可用喷壶随浇随砌。
在负温条件下砌筑时，如浇水确有困难则必须适当增大砂浆稠度。
4、冬季施工调制砌筑砂浆应遵守以下规定：
砂浆应采用硅酸盐水泥拌制；
拌制砂浆应在暖棚内进行搅拌时间比常温增加0.5-1倍；
冬季施工所用砂浆的流动性，比常温下施工适当增加，但不得超过13厘米；
拌制砂浆时，水温不得80℃，砂温不得炒个40℃并优先采用将水加热的方法；
砂浆随伴随用，不得拌制过多，储存时间过长。
5、冬季施工应采用“三一砌砖法”，并采用一顺一丁的排砖法。
不得铺长灰砌筑。
6、冬季砌体在每天砌筑完毕后，砖面不得有砂浆并用草帘覆盖表面，第二天砌筑前，先清扫砖面，然后施工。
7、砌筑砂浆标号应按照配合比要求配制。
如设计无规定，当昼夜气温等于或低于-15℃时对于砌筑承重砌体的砂浆标号，应按常温施工时提高一级，采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，标号提高一级，且不低于M5.
8、冬季施工时，砂浆标号应以标准条件下养护28天的试块试验结果为依据，每次同时制作试块与条件养护，作为核对实际砂浆标号的依据。
9、砌体的冬季施工，主要采用掺盐法。
对保温、绝缘、装饰有特殊要求的工程和有受力配筋的砌体，不能采用掺盐法，可根据具体条件，采用其他方法。
10、掺盐砂浆法是以氯化钠和氧化钙作为抗冻剂掺入砂浆，这种方法保证砌体在一定的负温下进行施工，而砂浆强度能继续增长，使其在结冻前获得需要的强度。
11、掺盐砂浆法所用的盐类一般应以食盐（氯化钠）为主，气温过低时，也可以掺用复盐（氯化钠和氯化钙并用），掺盐量根据气温调整。
可参照下表选用。
掺盐砂浆氯盐掺量选用表
日最低气温（℃）
-3～-5
-6～-10
-11～-15
-16～-20
氯盐掺量（按拌和水量计）
2%
3%
5%
7%
12、氯盐溶液必须设专人配制，先配成标准浓度或一定浓度的溶液，然后按折算用量掺入。
不得直接掺永盐粒。
注：
氯化钠标准浓度的溶液为每千克溶液中含20%的纯氯化钠，其比重为1.15；
氯化钙标准浓度的溶液为每千克溶液中含纯氯化钙20%，其比重为1.18。
13、砌筑砂浆应采用热砂浆，砂浆的使用温度不宜过高，一般砌筑时，砂浆温度与室外气温之差控制在30℃以内，最佳温差不宜超过20℃，温差过大影响粘结力，但最低使用温度不宜低于+5℃。
14、掺盐砂浆的氯盐溶液掺量应严格控制，施工时要指定专人严格掌握，并做好记录。
三、混凝土工程
1、为确保冬季施工的顺利进行，施工前必须做好技术措施的编制设计图纸的审定，材料的储备及技术准备工作。
2、冬季施工方法应根据工程情况和施工要求结合现场条件和气温情况通过技术经济比较进行选择。
3、冬季施工的混凝土应选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制。
4、冬季施工条件下养护的砼在遭受冻结前对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，其抗压强度应达到设计标号30%以上，但C20以下的砼应达到40%以上。
5、在砼中，氯盐（按无水状态计算）的掺量不得超过水泥重量的1%，掺氯盐的砼必须振捣密实。
6、在无筋砼中，用热材料拌制时，氯盐（按无水状态计算）的掺量水泥重量的3%。
7、在下列情况下，不得在钢筋砼结构中掺氯盐：
在高湿空气环境中使用的（排出大量蒸汽的车间澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋砼蓄水池等）；
砼结构处于水位升降的部分；
露天结构或经常受水淋湿的结构；
具有镀锌或铝铁相接触的部位，以及具有外露钢筋、预埋铁件而无防护措施的结构；
与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；
使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；
使用冷拉和冷拔低碳钢丝的钢筋砼结构；
薄壳、屋架、吊车梁、落锤或锻锤基础等结构；
电解车间和直接靠近直流电源的钢筋砼结构；
8、配制冬季施工的砼，应优先考虑硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
对钢筋砼结构，水泥标号不宜低于P.032.5，水灰比不宜大于0.6。
单位用水量在满足操作要求的条件下尽量减少。
9、砼所用的骨料应符合相应的国家标准及技术规范要求，筛洗加工应在入冬前进行；
使用时不得混有冰雪、冰渣及冻块。
10、冬季施工所用的外加剂，其技术性能和质量要求必须符合有关标准，必要时，应复核试验合格后方可使用。
11、外加剂的选用依据，负温对砼硬化的不利作用主要有两点：
（1）、在负温下，砼中的水分结冰，早期冻结破坏砼的结构，降低砼硬化后的强度。
（2）负温下水泥水化速度大大降低，砼强度增长慢。
因此，负温条件下选用外加剂必须能克服上述两个不利因素，既能降低冰点，使砼内水分全部不结冰或大部分不结冰；
又能加速水泥水化，时砼在较短时间内获得抵抗冻害所必须地强度。
此外，外加剂还应对钢筋没有锈蚀作用，对砼性能无害且价格便宜。
12、几种常用外加剂的作用效用
外加剂名
效用
早强
抗冻
缓凝
减水
塑化
阻锈
氯化钠
+
-
氯化钙
硫酸钠
亚硫酸钠
三乙醇胺
负温下硬化的砼的水灰比对强度的影响
外加剂掺量占水泥用量
抗压强度（×
10）
-5℃下养护
硫酸钠（%）
亚硫酸钠（%）
水灰比
7天
14天
28天
360天
3
4
0.5
120
182
200
220
0.6
75
122
134
234
0.7
46
79
80
199
冬季施工砼外加剂掺量参考方案
砼硬化温度（设计温度）℃
外加剂方案（按水泥重量计）
-3以上
氯化钠0.5～1%+亚硝酸钠
0.5～1%+三乙醇胺0.05%
1.5～2%+硫酸钠2%
亚硝酸钠3～4%+硫酸钠2%+三乙醇胺0.05%
-3-10
氯化钠2～3%+亚硝酸钠2～4%+硫酸钠2%
13、冬季砼拌合物应优先采用加热水的方法提高砼拌和温度。
当只加热水尚达不到所需的温度要求时骨料亦可加热。
14、骨料可采用热炕、铁板等方法进行加热但不得用火焰直接加热。
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