创元电气专业调试方案总Word格式文档下载.docx

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120

9.XTS/F30

（1）TG-XT-09＃1机组主变及厂用受电试验方案·

129

10.XTS/F30

（1）TG-XT-10＃1机组电测仪表及计量装置调试方案·

140

11.XTS/F30

（1）TG-XT-11＃1机组电气二次部分反事故安全技术措施·

149

甲级调试证书单位（证书号：

第1012号）

通过GB/T19001质量体系认证（证书号：

00505Q10478R1M）

调试方案

日期2007-6-29XTS/F30

（1）TG-GY-01

湖南创元电厂#1机组

项目名称

发电机电气联合启动方案（电气一次部分）

湖南省电力建设调整试验所投诉电话：

5542836

编写徐波

初审易浩波

复审周卫华

技术部陈贤德

批准汪霄飞

湖南创元电厂＃1机组

电气联合启动方案（电气一次部分）

1调试目的

启动调试工作的基本任务是使新安装的机组安全顺利地完成联合启动并正式移交生产，使机组投产后能安全稳定地运行。

本方案根据电厂设计、设备特点，按照相关标准以及制造厂家设备技术说明书制订，根据现场的特点、验收标准以及相关的注意事项对发电机进行相关的测试，确保发电机进入正式试运行期间发电机的技术状态符合相关规定，满足试运行要求。

2工程概况

本次调试工程属于创元电厂2×

300MW工程中的＃1发电机组部分。

本方案所指的＃1机组调试机组的整个启动过程包括机组开始冲转到机组并网需要作的检查和试验（电气一次方面），相关的二次调试在一次电气试验过程中一并进行。

相关主设备的铭牌参数如下：

发电机铭牌

型号：

QFSN-300-2额定功率：

300MW

额定电流：

10189A额定电压：

20kV

额定功率因数：

0.85额定转速：

3000r/min

额定频率：

50Hz接法：

星形

生产厂家：

上海汽轮发电机有限公司

主变压器（变压器组）铭牌

SFPN-370000/220

额定容量：

370MVA

额定电压：

242±

1/3×

2.5%/20kV

接线组别：

YN，d11

频率：

50Hz

电气一次接线及短路点设置见附图1；

试验接线原理图见附图2；

3引用标准

3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》

3.2《火电机组移交生产达标考核评定办法》

3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

3.4《电力建设安全工作规程》

3.5《火电工程启动调试工作规定》

3.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）

3.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170—2006）

4机组联合启动前应该具备的条件

4.1一次受电前的检查及准备工作

4.1.1发电机在投运前已严格按照电气设备交接试验标准GB50150-2006的要求和制造厂的有关技术文件以及二十项重点反措完成全部交接试验并合格；

4.1.2励磁机在投运前已严格按照电气设备交接试验标准GB50150-2006的要求和制造厂的有关技术文件以及二十项重点反措完成全部交接试验并合格；

4.1.3变压器在投运前已严格按照电气设备交接试验标准GB50150-2006的要求和制造厂的有关技术文件以及二十项重点反措完成全部交接试验并合格；

4.1.4断路器在投运前已严格按照电气设备交接试验标准GB50150-2006的要求和制造厂的有关技术文件以及二十项重点反措完成全部交接试验并合格；

4.1.5氧化锌避雷器在投运前已严格按照电气设备交接试验标准GB50150—2006的要求和制造厂的有关技术文件以及二十项重点反措完成全部交接试验并合格；

4.1.6电流互感器在投运前已严格按照电气设备交接试验标准GB50150—2006的要求和制造厂的有关技术文件以及二十项重点反措完成全部交接试验并合格；

4.1.7电压互感器在投运前已严格按照电气设备交接试验标准GB50150—2006的要求和制造厂的有关技术文件以及二十项重点反措完成全部交接试验并合格；

4.1.8二次系统元件及整组试验调试完成并合格，保护基本调试完毕，具备了投入的条件；

4.1.9整个励磁系统静态调试完成并合格；

4.1.10发电机励磁自动调节装置的静态调试、整定及静态开环调试已完成．应达到投入条件；

备用励磁装置系统调试完毕，并能投入使用；

4.1.11励磁主系统经过模拟调试，符合设计要求（含励磁控制、过电压保护、灭磁屏回路）；

4.1.12一次电气设备应进行全面清扫，包括各种屏柜、封闭母线等；

尤其封闭母线中杂物要检查确认；

现场杂物全部清除干净；

4.1.13全厂、站电气设备编号齐全，对刀闸操作机构、接地刀闸、操作箱、配电装置室、发电机励磁小间均应加锁，控制屏及保护屏门锁应好用；

4.1.14所有电气设备名称编号清楚、正确，带电部分设有警告标志，所有一次设备按启动要求悬挂标志牌、警告牌；

4.1.15机组启动前必须结束与机组启动直接相关的土建工程，并保证交通畅通、照明充足、发电机各控制系统、监控装置、信号装置、保护装置均已调试完成并投入运行；

各种安全设施和消防设施完备，通风设施齐全，密封油压调整到规定的范围；

4.1.16发电机、变压器（含厂变）所有继电保护及自动装置整定值均与调度及电厂运行人员核对无误；

4.1.17所有测量仪表（含关口电能表）及温度测量系统调试、检定合格，并经计量部门确认；

4.1.18控制回路、信号回路、音响和灯光信号经实际相互动作试验，达到设计要求；

4.1.19直流系统、UPS系统均正确可靠；

4.1.20故障录波装置调试合格，并能可靠投入运行；

4.1.21发电机定子冷却水水压、水质各项指标合格，进水温度符合制造厂的要求；

4.1.22发电机氢气纯度、湿度、压力及进气温度符合制造厂的规定；

4.1.23氢气冷却器水系统通水，状态良好，进水温度在容许范围内；

4.1.24发电机的滑环、碳刷应清洁完整；

碳刷表面经过了打磨适形处理；

电刷应能在刷盒内上下自由移动，电刷压力正常；

4.1.25交、直流润滑油泵经实际试验，投切可靠；

4.1.26备用电源试验完毕，并经过带负荷实际联动试验，并且低厂变与备用变切换完全可靠；

保安电源投切可靠（要求带一定负荷进行试验）；

4.1.27集电环通风管道畅通；

4.1.28发电机中性点消弧线圈档位按照设计要求调整完毕；

4.1.29备励电源工作正常；

4.1.30主变分接头位置在运行位置；

4.1.31变压器冷却系统能够可靠投入，事故喷水、事故排油坑设施齐全，灭火沙坑准备好，安全围栏齐备；

4.1.32主变和高厂变油位正常，瓦斯继电器已排气，温度指示正确，冷却系统运行可靠，油循环阀门已打开，油泵风扇已能正常投入运行；

4.1.33升压站中电缆沟盖板齐全；

4.1.34除已受电的运行设备，其他一次系统所有开关，刀闸（除小车开关和接地刀闸）均在分闸位置，小车开关在试验位置，接地刀闸均在合闸状态；

4.1.35保持相关工作人员通讯畅通并准备值班记录本；

4.2联合启动前应该具备的条件

4.2.1励磁调节器投手动运行方式；

4.2.2断开灭磁开关MK以及灭磁系统交流侧开关；

4.2.3使用6kV电源作为励磁电源，6kV到励磁变的三相电缆选截面积为105mm2的三相铝芯聚氯乙稀电缆（励磁变高压侧线电流最大约100A），6kV电缆接到励磁变为空载短路试验所引出的6.3kV接头上；

解开励磁变与封母的连接；

4.2.4试验用仪表接线见各试验接线图：

发电机空载、短路等一次试验的接线优先选在励磁小间进行，如无条件则在故障录波屏上选取所需信号。

电流和电压量应选用测量用TA和TV端子。

转子电流取变送器前面的mV信号；

4.2.5准备好所需的仪器仪表、工具、图纸资料和试验记录表格；

4.2.6准备相序表一块；

4.2.7本次启动中安排有4个短路点：

短路点k1：

发电机出口TA与主变之间；

短路点k2：

601断路器与6013-2地刀之间；

短路点k3、k4:

6kV母线段工作电源进线开关柜2101、2201进线侧封母上；

试验开始前，使用符合要求的短路母线（铜排或铝排，按最大短路电流的1.2倍考虑）,按照上述地点要求安装好短路点k1和短路点k2位置处的短路排，短路点k3、k4位置短路排在试验过程中按进度安装；

4.2.8为防止倒送电、误升压，发电机一、二次开关刀闸均在断开位置，并退出了它们的操作电源；

6kV分支电源开关拉出柜外。

在操作把手或刀闸上挂“有人工作，严禁操作”标识牌；

没有得到试验操作命令时，任何人不得进行操作；

4.2.9试验前根据运行设备范围，填写启动运行操作票，检查各开关位置，操作程序严格按电厂运行规程执行。

设备编号按双重编号填写；

4.2.10确认各二次电流回路无开路，二次电压回路无短路；

4.2.11将发电机、高压变压器、主变的所有保护均退出运行。

在进行各项试验时，根据实际情况进行投退。

4.1.12主控室与手动励磁调节器及灭磁小间准备好通讯设备保持联系畅通；

4.2.13检查MK在断开位置，操作电源全部退出，并在相关电源开关上悬挂禁止操作标识牌；

4.2.14检查断路器310、601在断开位置，操作电源全部退出，并在相关电源开关上悬挂禁止操作标识牌；

4.2.15检查隔离开关3101、6013、6011、6012在断开位置，操作电源全部退出，并在相关电源开关上悬挂禁止操作标识牌；

4.2.16检查接地刀闸310－1、3101－1、6013－1、6013－2、6012－1在闭合位置，操作电源全部退出，并在相关电源开关上悬挂禁止操作标识牌；

4.2.17发电机出口TV全部推入，保险已经装好；

4.2.18机内氢气压力、湿度、纯度满足厂家或运行规定；

4.2.19定子内冷水满足厂家或运行规定；

4.2.20氢气冷却器冷却水满足厂家或运行规定；

4.2.21确认发电机内检温计读数合理，这些温度应该接近环境温度或者机内温度；

不合理读数需处理合格；

4.2.22发电机断水保护投运；

4.2.23主变、高厂变冷却风扇全投；

4.2.24检查主变中性点死接地或接地刀闸闭合。

5试验项目

5.1测量发电机定子绕组及母线对地的绝缘电阻；

5.2不同转速下发电机转子交流阻抗及绝缘电阻值的测量（超速前和超速后）；

5.3发电机短路特性试验（k1短路点）；

5.4发电机—变压器组短路特性试验（k2短路点