037道路工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

037道路工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

《037道路工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《037道路工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

②沥青混合料卸在铁板上。

摊铺时应采取扣锹摊铺不扬锹远甩。

③应边摊铺边用刮板整平，刮平时做到轻重一致往返刮2—3次达到整平即可。

防止反复撒料反复刮平引起石料离析。

2）沥青混合料的碾压成型，应符合下列要求：

（1）碾压时压路机应自路边压向路中，双轮式压路机每次重叠宜为30cm，不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出，压路机的碾压速度应符合下表的规定。

最大碾

压速度

压路机类型

初压（km/h）

复压（km/h）

终压（km/h）

钢轮压路机

1.5~2.0

2.5~3.5

振动压路机

静压1.5~2.0

振动5~6

静压2~3

（2）初压时用8T双轮压路机初压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。

如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压；

如出现横向细缝，检查原因及时采取措施纠正。

（3）复压时用10T双轮压路机进行，或采用振动压路机进行，碾压4—6遍至稳定和无显著轮迹。

（4）终压时用8T双轮压路机压2—4遍。

（5）开始碾压的温度：

石油沥青砼应为100~120℃。

碾压终了温度石油沥青砼不低于70℃。

（6）碾压后的路面在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。

开放交通应在路面冷却后才开放。

3）沥青混凝土路面的施工缝应平整，并符合下列要求：

（1）纵向接缝施工时，对已施工的路段，当其边缘部分由于行车或其它原因已发生变形污染时，应加以修理。

对塌落部分或未充分压实的部分应切去并凿齐，缝边要垂直，线形成直线，并需涂刷一薄层的粘层沥青，然后摊铺新料。

纵向接缝应紧随摊铺机后立即进行碾压。

（2）横向接缝施工时，接缝处采用木板，使端部整齐。

横向接缝边缘的修理与纵向接缝的要求相同。

（3）双层或三层式面的上下层接缝应错开20～30cm以上。

（4）对雨水进水口及各种检查井等压路机不易压实之处，应采用小型振动压路机压实或采用人工夯实烫平。

4）施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上，但有大风时，应符合下列的规定。

（1）运输沥青混合料用的车辆采用覆盖设备保温。

石油沥青砼到达工地温度不得少于120℃。

（2）摊铺机的刮平板及其它接触热沥青混合料的机具要经常加热。

（3）人工摊铺时，卸料后应用苫被等及时覆盖保温。

（4）摊铺时间宜在上午9时至下午14时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压。

（5）在摊铺沥青混合料前，应对接缝处已被压实的沥青面层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接缝处用热夯夯实，热烙铁烫平，并使压路机沿缝加强碾压。

5）雨季施工应符合下列规定

（1）注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和站的联系，各工序要紧密衔接。

汽车和工地应备有防雨设备，并做好基层的排水设施。

（2）下雨，基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青砼。

对未经压实即遭雨淋的沥青砼，要全部清除，更换新料。

4、人行道及侧石施工

本工程人行道采用15cm级配碎石+30cm塘渣垫层+原土回填，人行道板暂不铺装。

回填土需分层打夯压实，控制好土的含水量，回填时必须干燥，塘渣层用打夯机夯实，达到设计要求为止，再在上面铺一层级配碎石夯实，人行道外侧用干砌片石墙，砌成的坡度必须符合设计及规范要求。

侧石均采用三开石质侧石，安砌应在路面不再施工时进行安砌，施工时，进行选料，色泽一致，线条均匀一致，安砌必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面无错牙，勾缝必须严密。

侧石背C15水泥砼护角，再进行回填，回填必须进行夯实。

5、桥头接线施工

根据业主要求必须要考虑到桥头的沉降问题，现根据设计图纸要求考虑（以后修改图纸出来再编制），桥头接线两侧20m处主车道下部采用Φ12桩长8m，按双向间距70cm排列打入，再用碎石回填至稳定基层，并进行分层夯实达到设计要求为止，接线两侧用M10浆砌块石挡墙及C20砼压顶。

6、浆砌块石挡土墙

挡土墙是路基围护的主要工程之一，所以必须做好挡墙的施工来确保路基边侧的稳定。

挡墙的工艺流程：

测量放样→基槽开挖→基槽排水处理→基础块石砌筑→墙身块石砌筑→勾缝

根据图纸设计要求及原地面高差来确定墙身的尺寸，定样后经监理工程师复测无误后进行基槽开挖，挖土过程中必须要控制好挖土深度，严格按照图纸设计要求进行开挖，基槽挖时注意排水工程，可在边上挖一条10×

10mm的排水沟，并汇集到一处进行水泵抽水。

基槽挖好后，先让监理工程师进行基槽检查，符合后进行50cm的级配碎石回填夯实（当墙身＞2m时用80cm级配碎石进行回填夯实），再在其上进行块石浆砌，块石尺寸最小边＞15cm，强度达到M30，并用M5水泥砂浆进行砌筑，墙身的尺寸用定做的架子进行控制其坡度及垂直度，挡墙砌筑完毕后，经监理工程师检查，符合后进行20cm厚C20细石砼压顶施工，宽度同墙顶。

在砌墙过程中注意预留塑料管或其它管的位置，挡墙中须进行沉降缝的处理，每10-15m之间设置1条2cm厚的沥青木丝板，以免因不均匀沉降而产生表面裂缝，墙身施工完毕后，进行勾缝施工，用1：

2的水泥砂浆制作，勾时要注意美观，顺块石的安砌的方向进行。

挡墙施工时应注意以下几点：

①挡墙基础施工时，必须干燥，不得进行泡水施工。

②挡墙背回填必须密实，用人工夯实，不得用压路机进行碾压。

③挡墙（高度＞1.5m时）中预埋塑料管接口处要处理好，先将底铺一层30cm的粘土，接着进行级配砂石反滤层制作，以免塑料管产生堵塞不能正常排水。

7、驳坎工程

沿河驳坎工程是美化河道的起着决定性作用。

驳坎工程流程：

围堰→抽水→测量放样→打基础圆木桩→排夯块石→钢筋砼基础的浇筑→浆砌墙身→压顶→勾缝

根据设计要求，在河塘处进行驳坎施工，施工方法是先用双排圆木桩进行围堰（具本施工见围堰工程），围堰完毕后，将其内水抽干，并进行人工清淤，然后根据设计要求进行施工放样，放好样经监理工程师复测符合后，进行打木桩施工（具体位置见L-22图），完毕后再进行30cm的块石排夯施工，再然后进行C20的钢筋砼立模和扎筋以及护滩底部塘渣回填工作，立模及扎筋完毕后经监理工程师复查后再进行砼施工，砼施工时必须振捣密实，滩底塘渣采用人工夯实，等砼基础达到一定强度后（养护＞3天）再进行墙身的砌筑工作及块石护滩工程，墙身采用M10的水泥砂浆进行砌筑，其几何尺寸由预制好的木架来控制，再在其上进行20厚的C20细石砼压顶施工，外墙勾缝施工，用1：

注意事项：

①挡墙基础施工时，必须抽干，不得进行泡水施工。

②挡墙背回填必须密实，用人工分层夯实，不得用压路机进行碾压。

③挡墙（高度＞1.5m处时）中预埋塑料管接口处要处理好，底铺一层30cm的粘土上进行级配砂石反滤层制作，以免塑料管产生堵塞现象。

④摊底塘渣必须要夯实。

第二节排水工程

一、排水管道施工

本施工组织设计中叙述到的工程，均遵照建设部颁发的标准《市政工程施工技术规范》实施。

雨水管道工程和污水管道工程采用开槽施工，有利于加快施工进度，工程施工时由下游向上游推进，以便使先安装的管道先投入使用，同时更有利于地下水的排除。

施工顺序：

沟槽开挖→打钢板桩（同施工方案）→打基础圆木桩→排夯片石→碎石（混凝土）垫层→钢筋砼基础→下管→稳管→接口→闭水试验→回填→质量检查验收

1、沟槽挖土

沟槽开挖之前，要先弄清楚与施工相关的地下情况。

对已建管道，在开挖之前，要对其平面位置和高程进行校对，以便于衔接。

管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，采用人工清底。

当下一步工序不能与本工序连续进行时，槽底亦应留20cm左右的土层不挖，留待下步工序开工时再挖。

并在沟底两侧设立排水边沟至两端检查井，以便于用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。

土方堆在距沟槽边1m以外，堆土高度不宜超过2米，因场地限制，沟槽挖出土方无法全部堆放在人行道上及两侧绿化带上，故有一部份土方要运走。

沟槽所挖土方在不影响施工情况下，堆放在就近人行道上。

堆土不得阻碍交通，要预留出运输交通路口。

2、打基础圆木桩

D600以上管道基础采用圆木桩处理，桩长6米，梢径﹥D140，纵向间距0.7米，每排两支（D600管以距管线中心35cm设置，D800管以距管线中心40cm设置，D1000管以距管线中心60cm设置），检查井及排出口下按纵横间距﹫700×

700对称布置。

采用人工配合卷扬机打圆木桩，小头向下，打入时必须注意控制好木桩垂直度，打入过程中如出现断桩现象，必须将其拨出，更换重新打入。

3、管道基础

1）管砼基础（D300以下）：

在做基础之前，先测量设计标高，然后铺筑片石、碎石并夯实，再立模板，并用平板振动器振捣C15混凝土，以达到要求为止。

2）管砼基础（D300以上）：

在做基础之前，先测量设计标高，然后铺筑片石、碎石并夯实，浇一层10cm厚C10砼垫层，等垫层达到一定强度后，再钢筋绑扎安置立模板，并用平板振动器振捣混凝土，以达到要求为止。

4、安装管道

1）D300采用人工下管，D300以上采用人工配合机械下管。

2）排管：

采用中心线法或边线法进行位置控制，根据设计图纸在各龙门架中心钉上高程进行高程控制。

3）管道接口：

对于承插式的管道，采用1：

2水泥砂浆以45度角接口。

接口时，在插口处壁及承口内壁均要刷尽，接口加橡皮胶圈；

对于平接式的管道，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，将宽200mm的抹带范围内的管外壁凿毛，1：

2厚15mm的水泥砂浆抹一层，在抹带层内埋置10×

10mm方格钢丝网，钢丝网两端插入基础混凝土中固定，上面再抹10mm厚水泥砂浆一层，D1000管采用C20钢筋混凝土现浇，接头处理同平接口。

5、检查井、雨水井

井壁采用M10砖，M10水泥砂浆砌筑，灰缝灰浆应饱满，井壁内外均需用1：

2水泥砂浆抹面，抹面厚2cm，井底采用50cm的大片石垫层，井基采用C20钢筋砼浇筑。

二、顶管施工

1、测量放样

（1）由甲方提供的坐标，结合施工现场条件情况，用测距仪测定管道中心线和沉井位置，并对沉井中心位置用三角桩保护，对于冲突地下、地上构筑物，需与有关管理单位联系，采取措施加以解决。

（2）校核永久性水准点，每隔100m左右设一只。

2．工作计划

（1）顶管施工是该工程的主线，因此，从工程一开工先部署施工工作井和接收井，待工作井和接收井形成流水作业后，立即部署顶管施工。

（2）沉井制作、下沉，精心组织用工，充分形成各工种之间各道工序交叉流水施工作业。

（3）顶管：

计划安排2套顶管设备，同时顶进。

3．主要施工人员的配置

（1）沉井施工一队15人；

（2）顶管施工一队20人；

4．施工方法及技术措施

（1）沉井施工方法

①沉井施工工艺流程

②沉井分节高度确定

本工程沉井均二节