涵洞墙身井点降水方案Word格式.docx

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2.3.1、井点管的埋设深度-4-

2.3.2、需井点管数量-4-

2.3.3、基坑涌水量计算-3-

2.3.4、抽水设备选用-5-

2.4降水井施工工艺-5-

2.5轻型井点施工-5-

2.5.1施工准备-5-

2.5.2、井点安装-6-

2.5.3、抽水-8-

3质量标准及质量保证措施-9-

3.1质量标准-9-

3.2质量保证措施-10-

4危险点分析-11-

4.1电源线老化漏电伤人。

-11-

4.2塌方-11-

4.3机械伤害-11-

4.4高处坠落-11-

5安全生产及文明施工措施-11-

6环保措施-12-

1概述

1.1编制依据

1.1.1.施工现场踏勘获得的资料

1.1.2.图纸路-12161

1.1.3.《龙九路施工组织设计》

1.2盖板涵工程概况

龙九路是让胡路区地区区域路网东西方向的主要交通干道。

属于城市中心区交通密集路段、修建路段起子创业大道与龙九路交界处，途径世纪家园、龙南公安分局、景园中学、西寨小区等终至中央大街；

长2.786km。

本工程设有涵洞加长5道，共56米。

具体位置为：

K2+608、K2+698,K2+712,K3+706,K3+716。

由于地下水位高，因此在基坑开挖前需要对以上五道涵都进行井点降水。

1.3水文地质情况

该线路位于的地表局部分布有素填土，其下分布淤泥质粉质黏土、粉质黏土、黏土、粉砂，承载力由90kPa~210kPa不等。

本涵基底位于粉质粘土层上，地基容许承载力180kPa，该地区地下水比较丰富，加大了施工的难度，因此采用轻型井点降水法施工。

1.4工期计划

本盖板涵井点降水工程开工、完工时间以满足工期要求为准。

分两阶段降水，第一阶段2013.5.15-2013.5.25

第二阶段2013.5.28-2013.6.1

2轻型井点降水法施工

2.1方案比选

方案一真空预压和堆载预压处理方案

真空预压和堆载预压适合处理软土地基，但工期一般在1个月以上，而且经过真空预压和堆载预压处理的地基承载力一般不超过12t/m2。

地基承载力要求15～20t,因此真空预压和堆载预压无法满足本工程的设计要求。

方案二抛石积淤法

本工程吹填区吹填厚度在2.0～3.0m左右，要想上车强夯，需要抛2.0m厚左右的山石。

每平方米增加造价，造价昂贵。

方案三化学（注浆）加固法

高压旋喷注浆法

2m深的钻孔每孔费用造价也较高；

另外对表层无法加固。

所以此法也被弃用。

方案四轻型井点降水法

高真空击密法处理软土地基一个周期一般在1天至2天，比真空预压缩短工期接近2/3。

经过轻型井点降水法工期短，造价低，相对于化学法和抛石挤淤法节省造价一半。

经过比选，认为轻型井点降水法。

2.2工作原理

在基础工程施工中经常会遇到地下水的问题，基坑面积大，深度大时更为棘手，如果施工措施不当，就会造成不同程度的经济损失和人员伤亡，这种情况屡见不鲜。

轻型井点是沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管（直径30--50MM，长5--7M的塑料管）至蓄水层内，利用抽水设备将地下水从井点管内不停抽出，使原有地下水降至坑底以下。

在施工过程中要不断的抽水，直至施工完毕。

2.3轻型井点降水设计

2.3.3、基坑涌水量计算

按无压非完整井环形点系统,基坑远离边界时涌水量计算公式进行计算:

Q=1.366*K*[（H^2-（（H+h）/2）^2/lg（1+R/r0）+（H+h/2-L）*L*lg（1+0.2（H+h/2）/r0）]

K：

渗透系数，经实测K=8m/d

R：

抽水影响半径，R=30（m）

r0：

基坑假想半径，r0=15（m）

H:

潜水含水层厚度,H=6

h:

要求降深面标高到含水层底面标高的距离,h=1.5

M:

由含水层底板到过滤器有效工作部分中点的长度,M=2

L:

过滤器进水部分长度,L=1

得基坑涌水量Q：

Q=43（m3/d）

2.3.1、井点管的埋设深度

由于现基坑土方开挖标高至147.060（绝对标高为1.5m），为确保施工安全以及施工时不出现流沙管涌等现象，施工范围内的基础土体含水率不能过大，所以井点管管底标高应至41.27一下，即轻型井点的深度为：

现基坑低面标高147.060m至41.27深度。

经计算，管井的平均深度按1.5m考虑。

基坑中心点水位降深（S）计算

S=H-（H^2-Q/（1.366*K）*lg（R+r0）-1/n*lg[（r1*r2*……rn）^（1/2）]

r1*r2*……rn:

各井距基坑中心或各井中心处的距离之积（r1*r2*……rn）

n:

降水井的数量（n）

2.3.2、需井点管数量

轻型井点理论有效作用半径为：

10~15m，井点间距多为1.2m~1.8m，目前，从有效降水并节省成本的角度考虑，轻型井点降水的布置：

①、沿基坑四周，约1.5m布置轻型井点环闭圈。

②、用直径50mm的塑料管将每根竖管连接形成封闭布置圈，最后连接到真空泵上。

③、降水井的数量n=1.1*Q/q1

设计单井出水量q1，管井出水量q

q=120*3.14*rs*L*K^（1/3）（rs是滤水器半径）

④、计算管的总量

2.3.4、抽水设备选用

抽水设备所带动的总管长度为64m。

选用W5型干式真空泵。

所需的最低真空度为：

hk=10×

（6+1.0）=70（KPa）

所需水泵流量：

Q1=1.1Q=1.1×

570.6=628（m3/d）=26（m3/h）

所需水泵的吸水扬程：

Hs³

6+1.0=7（m）

根据Q1、Hs查表得知可选用2B31型离心泵。

2.4降水井施工工艺

降水井成孔采用冲孔机械成孔，但由于冲击成孔效率较低，先由人工先清理块石层障碍，再安排冲击钻机进场。

管井成孔工艺

场地平整→井位放线→人工清理块石障碍→复核桩位→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→桩机就位、孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→终孔验收→下滤水井管和填充砂砾→抽水。

2.5轻型井点施工

2.5.1施工准备

　　施工机具

　　1）滤管：

φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。

　　2）井点管：

φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。

　　3）连接管：

透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

　　4）总管：

φ75～102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

　　5）抽水设备：

根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。

　　6）移动机具：

自制移动式井架（采用旧设备振冲机架）、牵引力为6t的绞车。

　　7）凿孔冲击管：

φ219×

8的钢管，其长度为10m。

　　8）水枪：

φ50×

5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

　　9）蛇形高压胶管：

压力应达到1.50MPa以上。

　　10）高压水泵：

100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

　　2、材料

　　粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

　　3、技术准备

　　1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

　　2）凿孔设备与抽水设备检查。

　　4、平整场地

　　为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。

2.5.2、井点安装

　　1）安装程序

　　井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

　　2）井点管埋设

　　a根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。

　　b用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。

一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。

冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

　　凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

　　井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。

该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

（1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

（2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。

填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

　　3、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

　　4、井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。

　　3）冲洗井管

　　将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。

应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

　　4）管路安装

　　首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。

主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

并做好冬季降水防冻保温。

　　5）检查管路

　　检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。

在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。

在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。

为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

　　在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33kPa），方可正式投入抽水

2.5.3、抽水