钢结构原料棚施工组织设计Word格式.docx

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第二章3.2现场协调

第三章3.3临时水电及通讯

第四卷主要工程施工方案和施工技术措施

第一章4.1施工准备

第二章4.2土建工程施工

第三章4.3钢结构及围护施工

第一节4.3.1主构件制作

第二节4.3.2屋面檩条、墙面檩条制作

第三节4.3.3其它附件制作

第四节4.3.4钢结构、围护门窗安装

第五卷工程创优规划和工程质量保证措施

第一章5.1工程质量创优目标

第二章5.2质量创优制度

第三章5.3质量保证体系

第四章5.4保证质量主要施工技术措施

第一节5.4.1土建工程

第二节5.4.2钢结构工程

第六卷工期、安全保证措施

第一章6.1保证工期的主要措施

第一节6.1.1组织措施

第二节6.1.2技术措施

第二章6.2安全保证措施

第一节6.2.1指导思想

第二节6.2.3安全生产责任制

第三节6.2.4安全生产教育

第四节6.2.5主要安全技术措施和保证制度

第五节6.2.6消防、治安措施

第六节6.2.7安全技术检查制度

第七卷环境保护及文明施工

1.1编制依据

（1）河北冀超新型建材有限公司原料棚工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；

（2）现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；

（3）现场调查资料；

（4）相关工程施工经验。

1.2工程概况

本工程为工程概况：

本工程为河北冀超新型建材有限公司原料棚工程；

建筑面积9816.7m2；

建筑高度12m，单层钢结构钢筋砼基础，埋深1.8m；

单层彩钢板屋面；

墙体下部剪力墙（局部砖墙），上部单层彩钢板围护。

1.3主要技术规范、规程

（1）《地基与基础工程施工及验收规范》

（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》

（3）《建筑装饰工程施工及验收规范》

（4）《钢结构工程施工及验收规范》

（5）《建筑桩基规范》

（6）《屋面工程技术规范》

（7）《建筑工程质量检验评定标准》

（8）《钢结构工程质量评定标准》

（9）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

（10）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》

（11）《建筑结构焊接规程》

1.4工程特点

（1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电管线安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。

（4）施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。

（5）本工程在河北冀超新型材料有限公司院内，场地狭小，施工干扰大，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。

2.1施工队伍部署及任务划分

项目经理部拟设在河北冀超新型材料有限公司院内，经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。

根据本工程特点，拟设3个项目队，队伍布置及任务划分为：

土建项目队：

基础、混凝土及砌筑工程等项目的施工。

钢构项目队：

负责钢构件的制作、安装，以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。

2.2工程总体进度安排

2.2.1施工进度策划

开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。

接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。

开工后，现场立即投入放线工作，与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开，随基础的进展，及时跟进，确保钢结构安装按期开工，在钢结构的安装进行过程中，围护系统安装随后跟上，其间穿插水、电管线的敷设。

主体完工后，着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备。

2.2.2进度安排原则及主要控制工期：

进度安排的总体原则是：

突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。

3.1安排原则

施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。

由于受现场条件的限制，在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施，生活设施拟外租。

3.2现场协调

根据土建施工和钢结构安装施工顺序，先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施。

在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等，并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工。

3.3临时水电及通讯

施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。

施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。

为方便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设程控电话一部。

4.1施工准备

施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。

在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。

若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在5日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。

4.1.1图纸会审

由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。

4.1.2测量放线

根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。

对基础承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。

4.1.3编制质量计划或实施性施工组织设计

在项目经理组织下，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。

确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。

4.1.4修建临时设施

我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，5天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，做好一切临时设施。

4.1.5机具、材料供应

按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和基础砼试配、模板设计，为土建工程的早日施工做好一切准备。

4.1.6岗前培训

对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。

4.2土建工程施工

4.2.1、基础的施工顺序为：

基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。

并按“先运后进”浇筑顺序。

4.2.2、土方开挖及边护：

根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。

土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。

开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。

土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：

0.33。

4.2.3、基础垫层施工

1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。

先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。

在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。

在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。

浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。

确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。

砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

4.2.4、钢筋制作与安装：

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，

2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。

按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。

绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。

Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。

弯勾。

在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。

后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。

绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距：

±

10mm

钢筋弯起点位置：

20mm

箍筋、横向钢筋的间距：

20mm

保护层厚度：

柱、梁±

5mm

4.2.5、模板施工

1、模板及其支架必须以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。

2、基础柱模板安装

基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模