钢筋工程施工方案Word格式.docx
《钢筋工程施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程施工方案Word格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.1.3工程规模
本工程总建筑面积51450平方米。
共由4栋住宅楼组成，2#、3#、8#、9#楼今年8月20日开始施工。
1.1.4定义
1建设单位：
沈阳银基发展股份有限公司
2设计单位：
中国建筑东北设计研究院
3施工单位：
中国建筑第四工程局第六建筑工程公司
4监理单位：
沈阳市工程建设监理咨询有限公司
1.1.5工期要求
开工日期为2006年8月20日，计划竣工日期为2007年8月20日。
1.2结构简况
2#、3#、8#、9#楼均采用短肢剪力墙结构，地下一层，地上二十层。
第二章钢筋工程
2.1钢筋加工及绑扎
1、钢筋加工
本工程钢筋在场内加工,加工的尺寸、形式、数量必须满足设计及规范要求，并且按施工进度计划要求提前一天完成，加工成型后钢筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面。
钢筋接头拟采用以下连接方法。
底板钢筋：
钢筋φ≥20mm采用滚压直螺纹套筒连接；
其余钢筋采用搭接
柱、墙钢筋：
柱、墙钢筋φ≥16mm采用电渣压力焊连接；
柱、墙钢筋φ≤14mm采用搭接；
钢筋绑扎
1底板钢筋绑扎
底板钢筋按设计规定的型号、数量和抗震等级配制，先进行集水坑、电梯井的钢筋绑扎，后绑扎底板筋，底板筋φ25钢筋采用直螺纹连接，同一截面上接头应相互错开，铺设底板钢筋时应按规范要求进行；
为保证筏板厚度，采用马镫支撑，马凳直接焊在底筋上，但必须保证底筋不被烧伤，不影响钢筋的质量
.板上层筋与下层筋均采用Φ25@1000×
1000通长马凳钢筋架设：
筏板钢筋马凳
板钢筋马凳
2柱、墙钢筋绑扎
柱筋按设计规定的型号、数量和抗震等级认真配制，柱主筋在绑扎前应调直，如柱每边钢筋数≤4根时，可在同一截面上搭接，如柱每边钢筋数＞4根时，应分50％错位搭接，锚固长度（搭接倍数）按设计和规范进行。
钢筋绑扎时，应先算出箍筋间距，每段柱所用的箍筋数量，在柱子的主筋上做好标记后按档绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣应向内，柱筋混凝土的保护层采用水泥垫块控制,另外为保证柱筋截面尺寸及钢筋间距在浇筑砼时不发生变化,板顶上部柱留筋处应绑扎3—4排箍筋，且应位置准确，绑扎牢固。
剪力墙钢筋绑扎时，为防止钢筋沿对角线方向倾斜和确保钢筋骨架尺寸，沿墙体纵向设置一~二道竖向钢筋骨架，同时内外网片设剪刀撑，钢筋骨架用与墙体主筋相同型号钢筋焊接而成。
3梁板钢筋绑扎
梁板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底层筋，为保证板的厚度采用马凳支撑，采用Φ12@1000×
1000，如图所示，板底层筋扎完后，安装进行布管、预埋,最后扎板上层筋及板负弯矩筋，一切妥当后再垫水泥垫块。
对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，且错开间距应为受力钢筋直径30倍区段范围外（且不宜小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
钢筋搭接长度应满足设计要求。
注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎，梁的底层主筋下面应垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：
当梁高≥800时为60°
（当梁高≤800时为45°
）。
2.2一般规定
1.钢筋分批进场,且进场钢筋必需有出厂质量证明书和试验报告单。
进场后按规定做钢筋原材复试。
2.钢筋堆放区需设置标识牌，说明钢筋种类、规格、使用部位及数量。
雨天需加盖毡布防雨，防止钢筋被雨淋后锈蚀。
3.钢筋规格要按设计要求采用。
当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合设计或规范之规定。
4.柱绑扎箍筋前后,要注意校正竖筋的位置及垂直度。
注意校正暗柱钢筋位置及垂直度，校正后用钢筋斜拉固定。
5.洞口、预埋件处的钢筋加固及标高控制。
6.梁主筋的层数较多时，采取穿一层、绑一层的措施。
7.柱、梁箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开布置。
8.应注意控制负弯矩筋的位置及下层筋的保护层厚度、钢筋支撑的设置。
9.板和墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。
必须保证受力钢筋不产生位置偏移；
双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫100×
100木方或搭设钢管支架。
2.3钢筋工程技术和安全要求
1搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。
2弯钢筋时，应注意其刚性，以防折断和回弹伤人。
3断料、弯料等工作，应在地面上进行，禁止在高处和脚手架上进行操作。
4绑扎柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆。
绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。
5高处绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人逗留或任意走动，以免落物伤人。
6钢筋工程靠近高压线时，必须有安全隔离措施，防止钢筋在回转时触电伤人。
7所有电线不得乱拉或挂在钢筋上。
2.4钢筋的堆放
1钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，搭设钢管支架。
2钢筋堆放区需设置标识牌，说明：
钢筋型号、种类、使用部位、生产厂家、检验状况。
3雨天需加盖苫布防雨。
2.5钢筋的质量验收标准
检验数量；
按进场的批次和产品抽样，每批重量不超过60t，检验不应小于3件。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不小于3件，对墙和板，应按有代表性的自然问抽查10%，且不小于3问；
对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面、抽查10%，且不少于3面。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许
偏差
（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长宽
±
10
钢尺检查
网眼尺寸
20
钢尺量连续三挡，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽高
5
钢尺量两端，中间各一点，取最大值
受力
钢筋
间距
排距
保护层
厚度
基础
柱、梁
板、墙、壳
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
+3.0
钢尺和塞尺检查
2.6钢筋工程流程控制图
2.7钢筋滚压直螺纹套筒连接
1本工程底板钢筋φ≥20mm采用滚压直螺纹套筒连接
准备工作
1）将机床安装平稳，机床主轴应处于水平位置。
2）清理各部附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全。
、
3）加入切削液。
2加工直径调整
根据所需加工的钢筋直径，用相应规格的试棒调整剥肋尺寸及滚丝轮的径向尺寸，而后锁紧，确保质量无问题后，方可正常加工，长度调整，根据需要加工直径调整剥肋退刀块的位置，使剥肋长度达到丝头所需加工长度，调整行程调节板使滚丝长度与剥肋长度一致，与丝头长度相符。
3钢筋加工
1）钢筋剥肋滚动压加工直螺纹丝头端面应该垂直于钢筋轴线，不得有弯曲及蹄形，必须用锯下料齐头，不可用切断机，严禁用气焊下料，只能用无齿锯。
2）钢筋剥肋，用相应规格的调试棒调好肋头试加工，剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺寸，做好滚丝准备就绪。
3）钢筋滚丝，钢筋在剥肋完成后依次完成滚扎过程。
4）按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。
5）开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其前行二个或三个螺距后在使其自动进给。
6）完成滚丝长度后，机床会自动停车，起动反转按钮，滚丝头返回。
7）送开夹紧钳，取下钢筋，完成一个丝头的加工。
8）钢筋两头加工，应一头拧套筒，一头拧保护帽，防止搬运时碰坏丝头。
9）如有不合格丝头，必须重新切断滚丝。
4螺纹外观目测，牙型饱满，长度一致，现场接头用工作扳手拧紧后不许超过2个完整扣
5钢筋连接
1）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净，无损。
2）套筒的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套筒的钢筋应牢固。
3）连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置。
标准型丝头参照表
规格
螺距
钢筋直径
标准型丝头长度（mm）
套筒长度
标准扣数
25
25.1-0.04
-0.37
30
31
60
65
21
28
28.1-0.04
-0.37
35
70
24
6安全防护
1）施工现场必须戴好安全帽。
2）操作工作时应有绝缘措施，任何人不得戴手套，触摸旋转的丝头。
7接头试件：
1）设备进场后，对每种规格的钢筋接头分别做一组试件，做单项拉伸试验。
要求达到标准规定的技术指标。
在对钢筋接头检验前，应对钢筋母材进行力学性能检验，应符合GB1499-98标准的规定。
试验方法按GB228标准中有关条款执行。
试件长度以套筒为中心，全长450-700㎜长，送试验室用带液夹具的试验机。
用自动记录仪记录试验过程中的应力应变曲线。
试件只进行单项拉伸强度试验。
试验方法按GB228标准有关条款进行。
2）每种直径规格钢筋级别的滚轧螺纹接头只需对标准进行形式检验。
其结果都代替异径型、加锁母型和正反丝扣型的钢筋接头。
3）同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也坐为一个验收批。
4）对每一验收批接头，必须做3个试件试验，并按单向拉伸强度的检验指标判定是否合格。
5）当每个试件单向拉伸试验均符合强度的要求时，该验收批判为合格。
6）如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个实验结果不合格，则此验收批判为不合格。
7）在现场连续检验10个验收批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，每验收批接头数量可扩大为1000个。
第三章钢筋防护措施
3.1钢筋工程
根据施工进度计划，本工程主体钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作，钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。
1钢筋冷弯
A钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
B当温度低于-20oC时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
2现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。
雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；
如遇大雨、大风天气，立即停止施工。
雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。
3.2.钢筋工安全操作措施
（1）制作、绑扎
①钢材、半成品等应按规格，品种分别堆入
升级会员 