自来水厂细则土建文档格式.docx
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5、监理工作的方法及措施
1、专业工程特点,
1.1本工程基本情况
工程特点:
一、工程概述:
本工程为伊春市友好林业局供水厂项目工程,位于友好区加工厂西侧,总建筑面积1783.25㎡,其中综合净水间1429.56㎡,,综合用房329.31㎡,门卫室24.38㎡,钢筋混凝土清水池,(2座)容积3000.00m³
.综合净水间、综合房、门卫室结构形式砖混砌体基础釆用墙下混凝土条形和柱下独立基础C30自防水钢筋砼工程,抗渗等级为p6.
设计使用年限50年
建筑防火设计等级为2级
设计抗震设防裂度为6度
。
基础工程:
1,综合净水间、综合用房、门卫室、设计条基、独立基采用c30混凝土基础下设100mm厚c10素混凝土垫层。
2,清水池、废水池、吸水池基础采用p6防水钢筋砼筏板基础。
做法用c15砼找平垫层,外贴4厚APP卷材料防水层后用c30自防水钢筋砼浇筑300厚底板。
二、墙体工程:
1、综合净水间、综合用房、门卫室其设计墙体采用烧结多孔砖m7.5砂浆砌筑内外墙。
2、墙体防潮层设在圈梁顶部,做法20厚水泥砂浆惨5%防水剂,
3、所有砼柱与墙体连接,必须设置拉结筋
4、池壁采用c30自防水钢筋砼剪力墙,墙体外侧抹1:
3水泥砂浆找平再粘4厚APP圈材防水层,防水层外敷100厚挤塑保温板保温层。
抗渗等级为p6,本工程采用补偿收缩混凝土(加入水泥用量10%的HDLEA膨化剂)限制膨胀率2*10~5*10。
四,屋面工程
1、用轻型钢屋架,符合保温彩钢板坡屋面
2、檩条选用C行轻钢檩条H=120每坡6根,预埋件连接镶嵌于砌体及圈梁内
3、出屋面的风道及排气道采用砖砌筑的应高出屋面屋脊600mm以上。
五,门窗工程:
、
1,综合房,预处理格删间,污水处理车间门均采用防护保温外门,窗采用三玻塑钢中空建筑节能窗。
2,玻璃均采用4mm厚,玻璃选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JG113和《建筑安全玻璃管理规定》选用。
2,监理实施细则依据
2.1已批准的监理规划
2.2施工组织设计
2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.4《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002
2.5《砼结构工程施工质量验收规范》GB502004-2002
2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.7《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
2.8《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
2.9《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50207-2002
2.3.0《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002
2.3.1《地下工程防水基础规范》GB50108-2001
2.3.2《建筑内部装修防火规范》GB50222-95
3.1质量控制流程
3.1.1工程开工前,审查施工单位的《工程开工/复工报审表》,同时审查开工报告、施工组织设计或施工方案以及施工进度计划、人员及机械设备配置、材料准备情况等,审查合格,总监批复准予施工。
3.1.2施工过程中,督促施工单位加强内部质量管理,严格质量控制,每道工序完成后,施工单位自检,合格后报监理验收,验收合格予以确认,当上道工序确认合格后,方可进入下道工序施工。
自检合格后报监理,当监理工程师验收符合要求后予以签认验收,反之,指令施工单位限期整改或返工处理。
3.1.3施工质量验收中,对涉及结构安全的试块、试件以及有关的材料,按规定进行取样检测;
对涉及结构安全和使用功能的重要工程,进行抽样检测,承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
3.1.4对工程的关键部位,关键工序实行旁站监理,旁站监理范围包括:
土方回填、砼浇筑、屋面防水等
3.2进度控制流程
3.2.1根据施工合同约定的竣工日期,工程开工前审查施工单位编制的施工总进度计划,项目总监审批。
3.2.2施工过程中,审查施工单位编制的月、周进度计划,项目总监审批,同时监督施工单位按计划组织实施。
3.2.3对进度实施情况进行检查分析,如实际进度基本实现计划目标,则要求施工单位编制下一期计划,如实际进度偏离计划目标,则项目总监指示施工单位采取调整措施,对人员、材料、机械设备以及各工序之间的穿插施工进行调整。
3.3投资控制流程
3.3.1根据工程项目计划控制额,对投资实际值与计划值进行比较,如出现偏差,分析原因,采取纠偏措施。
3.3.2施工中,严格控制工程变更。
3.4投资、进度、质量工作控制流程图
质量控制流程图
进度控制流程图
投资控制流程图
4.1施工准备阶段的监理工作
4.1.1检查施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检验证书是否齐全。
4.1.2审查测量施工方案
4.1.3组织设计单位和施工单位对平面坐标、控制点、高程控制点进行交验。
4.1.4审查施工单位对勘察设计单位提交的平面控制点、高程控制点、道路中心线、纵横断面的复测资料,如坐标有偏差以原道路中心线为准。
4.2工程测量定位质量控制要点:
4.2.1有经过审定的施工设计图纸、现场交桩记录、交桩等级符合设计要求;
4.2.2所用经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等测量工具经过检验,有合格证在合格期限内;
4.2.3建筑物基础放线的验线:
当基础垫层浇筑后,承包人在垫层上必须准确地测定建筑物各轴线、边界线、坪宽线和桩位线等。
自检合格后,书面通知监理工程师验线。
基础放线是具体确定建筑物的位置至关重要,验线时必须严格把关。
4.3土方工程质量控制要点
4.3.1掌握现场水文地质情况,熟悉设计要求,研究工程地质勘察报告;
4.3.2能鉴别各类土质,熟知各类土质性能,对安全等级为一、二级建筑物勘察部门应配合设计,施工单位进行施工验槽是否与地质报告相符。
验槽是本工序的重监点,隐蔽验收经汇签确认后方可进行下道工序;
4.3.3严格控制基底标高,基底土质必须符合设计要求,并严禁扰动对挖深超标部分要有处理措施,不得用原土垫平;
4.3.4土方施工前施工单位应提交土方施工方案经监理工程师详细审查确认可以并签署意见后,施工单位方可依据监理工程师认可的土方施工方案组织土方工程。
4.3.5基、沟开槽前要验收抄平放线工序,对放线重点龙门桩严格保护,
4.4混凝土及钢筋混凝土工程质量控制要点
4.4.1模板工程质量控制
(1)审批技术措施,对大型重要部位要有模板拼装图和模计算,没有措施不得施工,主要控制下沉、胀模、漏浆、侧弯,防止柱身偏位或扭曲,支模前应先在底部弹出中线 与柱封模前,底部杂物必须清理干净,模板下口的缝隙必须堵实,浇筑前应用清水清洗一次。
梁、板底模按规范要求起拱。
(2)可根据砼强度 情况和规范要求,决定侧模折除。
对底模折除要有专业技术人员同意后方折除,以防止为加速模板周转,过早折模造成质量事故。
折除模板不许用大锤和撬扛硬折,施工保护成品和注意安全。
折模后,应及时凿出予埋件和清理孔洞残留砼,优其是设备底脚螺栓予埋锥型模在砼终凝后拆模,防止贴模。
(3)模板工程:
强度、钢度、稳定性、予埋件位置是本工序巡监抽查项目。
4.4.2钢筋工程质量控制
(1)钢筋材料质量、钢筋加工、钢筋绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。
熟悉结构施工图、明确设计钢材品种、规格,绑扎要求及结构某些部位配筋特殊处理。
(2)把好原材料进场检验关:
钢筋品种、规格力学性能化学成份均应符合设计要求。
进场钢筋应有出厂质量证明书及合格证,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
钢筋必须做物理力学性能试验(二次复试报告单)并按规定取样频率及试验方法。
技术负责人签署使用意见后使用。
(3)施工过程中的控制:
钢筋的下料、加工等,施工方技术人员根据图纸及规范进行钢筋放样,对钢筋工要进行技术交底,统一下料、集中加工,成品要挂签,严禁混放,堆放要求垫木方。
钢筋焊接,专业技术人员应检查焊工考试合格证,在焊前监督焊工试焊,检验合格后,方可上岗施焊。
(4)钢筋加工运输变型应及时修正后绑扎,现场成品钢筋要有场地集中保存,防止人踏车压,不许粘有泥土,注意成品保护。
钢筋成型绑扎要有前后内外程序,防止钢筋放不到位硬插破坏成型筋变形。
绑扎成型后,经检查合格方可进行下道工序特别注意主筋位置规格、箍筋数量、间距、绑扎情况及钢筋长度。
锚固长度、接头设置、柱头与梁交接处是否设置箍筋。
4.4.3混凝土工程:
(1)砼工程质量的事前质量控制:
审核砼施工组织设计,根据工程结构特点和施工现场的具体条件审查砼工程采取的组织措施和技术措施是否合理,措施要真实反映现场材料、工机具、人力、技术质保体系等情况。
其中应特别注意砼的生产、输送、浇筑顺序施工缝的处理。
原材料必须过磅,计量装置应校验正确。
砼水平运输工具和垂直运输机械应满足砼浇筑数量的要求,运行应可靠。
(2)对原材料的质量控制:
对水泥、沙、石等材料要求有出厂合格证并进行二次复试。
合格后再用,注意化验单代表的水泥品种、批量、日期、使用部位和工程师签字情况,按标准验收使用,过期水泥不得用于重要构件,按规定另行处理。
(3)审查砼配合比,根据结构设计对砼强度、耐久性、抗渗性的要求,在专业技术人员的参与下,对选定并已进场的原材料取样,由指定的试验部门进行砼配合比设计与试配,通过试配确定砼配合比后方可使用。
要求工程师签发配比单。
按工程部位,材料变化要求分别配制,不许使用一个配比用于多处工程部位。
有特殊要求的砼,必须专项出配比,如防水、防酸、防碱、防射线、抗裂等砼,不许在书上抄用配比,必须经试验站试配合格配比单。
现场要计量使用,不许随意更改。
(4)签署砼浇筑开机令,在钢筋工程,模板工程、水暖、电、通讯专业验收认可后开始浇筑砼。
并对施工用电、振捣器、运输道路、脚手工程、计量工具等检查合格后方可开灌。
(5)混凝土施工过程中的质量控制:
1)对砼拌制的检查:
专业技术人员对砼拌制过程,要进行不定期的抽查,抽查内容有:
原材料计量及加水要准确;
加料顺序及搅拌时间应符合规范要求,测量坍落度、随机取样制做试块。
执行见证取样制度。
每班均要求专人做试块,制做养生、试压要按标准进行,严禁做试块时弄虚作假,专业技术人员要坚持与施工单位一同随机设组做部分试块。
试块要有编号、有记录、有时间和部位在试块上标明砼强度等级。
2)对砼运输:
若使用商品砼,用砼搅拌车运输,在运输过程中受时间和温度因素影响,砼和易性降低,因此在浇捣地点要测坍落度,在和易性降低后,要注意砼振捣工艺,避免出现蜂窝、空洞等振捣不密实问题。
从砼搅拌到浇筑完毕的延续时间,不得超过规范时间;
3)砼的浇筑、接槎、振捣、评定“砼浇筑顺序和方法,事先应周密考虑,对于大体积、大面积砼的浇筑,分层、分段要合理;
层、段间的间隔时间要计划好,在前一层,段砼初凝前,浇筑后一层,段的砼,振捣器要鹎入到下一层。
浇筑竖向结构,要根据结构形式采用串洞、开门子洞等方法,保证砼不发生离析、保证密实。
对配筋密及予埋件多的地方要加强振捣,保证密实,并避免碰动钢筋及埋件。
在砼浇筑过程中,专业技术人员应经常察看施工现场,对砼浇筑质量实施动态控制。
砼冬季施工、高温施工、雨季施工均要另有措施,并经审批后方可施工。
砼评定检验要及时准确、齐全。
砼析模后再做评定和施工隐蔽记录时间要吻合。
克服后补资料。
重点部位重要构件质量控制专业技术人员要亲自到场旁站控制,记录齐全仔细,有可追踪性。
(6)砼养护:
砼养护往往不被人重视,在自然环境中浇筑砼,砼在凝