单位工程安全生产文明施工方案Word文档格式.docx

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（1）安全防火控制指标为零;

（2）重大伤亡事故控制指标为零;

（3）特大伤亡事故控制指标为零;

（4）职工伤亡控制频率0.5‰，争取年度为3‰。

三、安全管理措施

1、安全生产责任制和检查落实措施

（1）建立以项目经理为首的安全生产指挥的保障体系，将安全生产的责任落实到各级管理人员，并且要制成标牌公布。

（2）将各级管理人员的安全生产责任制列成明细，与安全生产的责任并将各项完成情况定期汇报。

（3）制定安全生产指标，明确奖罚标准。

2、安全教育

（1）对新入职工人进行全面的重点突出安全教育，并完善各项教育的记录工作。

（2）对变换工种的工人进行安全教育，主要针对新工种的安全操作规程和注意事项进行教育。

3、分部（分项）工程与特种安全技术交底

（1）脚手架、模板、钢筋、砼工程等按照有关安全技术规范结合现场施工的实际情况全面地、有针对性进行安全技术交底工作。

（2）鉴于相关的特种作业，譬如塔式起重机、物料提升机等垂直运输设备的安装、调试和安全使用必须按照省、市有关规定执行，各项相关的技术指标必须符合要求。

（3）各项安全技术交底必须认真进行，并履行签字手续。

4、在各项施工组织设计中列明安全措施，并报批后组织学习和贯彻落实。

5、设立特种作业人员花名册，特种作业人员须持证上岗

（1）对塔吊工、焊工、电工、机驾工、棚工等特种作业人员必须持证上岗，办理工人进退场手续，并按其技术等级安排工作。

（2）特种作业成绩人员必须熟悉相关工种的操作规程的规范。

（3）定期进行必要的培训和考试，训练和加深工人操作的熟练程度。

6、制订安全生产检查制度和完善安全检查记录

（1）定期对施工现场进行安全检查，并做好各项检查内容的登记手续。

（2）检查出事隐患整改时做到定人、定时间、定措施。

（3）对重大事故隐患整改通知书中所列出的整改项目要如期完成，并有复查确认人员的签名。

（4）对特殊用电设备，如物料提升机、塔式起重机应设立使用维修保养以及检查记录，并做好每天班前安全检查和运行记录。

7、做好班前安全活动

（1）建立班前安全活动制度;

（2）认真实行班组前安全活动人员工作和落实班组每周安全活动日的内容;

（3）对班前安全活动进行记录和检查。

8、编制施工现场规章制度，人人做到遵章守纪

（1）制定明确规章制度和纪律条文;

（2）设立明确的奖罚办法;

（3）委派专职的检查人员对施工现场进行监控，督促落实制度的执行。

9、建立工伤事故得理档案

（1）发生工伤事故后及时对按事故调查分析规则处理;

（2）发生工伤事故后按规定报告，并做好事故处理记录;

（3）采取积极措施，杜绝工伤事故的发生。

10、施工现场安全标志

（1）根据现场平面布置，悬挂安全标志，设置易燃、易爆仓库，做好安全标志以及预防措施;

（2）在现场主要出入口处挂上防火、防物体打击、高处坠落、机械伤人、钉伤、防滑、防触电等悬挂标志。

在其他位置如层间口、电梯、通道口及特殊的部位应对口挂上标志，做到醒目、不漏挂。

四、安全技术措施

1、钢筋制作安全技术措施

（1）钢材及半成品应按规格、品种分别堆放整齐，并进行标识。

制作场地必须是硬地化地面，而且要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，防止碰撞;

（2）拉直钢筋卡要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人;

（3）拉直钢筋所用的卷扬机安装后必须办理验收，卷扬机3M内设防护安全罩，防止钢筋回弹伤人;

（4）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时应有措施卡牢，以防伤人;

（5）冷拉操作量要站在防护措施后面，冷拉场地不准站人和通行。

钢筋在夹具牢固后离开再发出开车信号，发现转动位置和其他问题时，先停车将钢筋放松后才可进行操作;

（6）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸张率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都要缓慢均匀。

如发现一切部件、锚卡具等有异常，应立即停止张位。

2、钢筋绑扎安全技术措施

（1）多人合作钢筋，起、落、转、停动作要一致，并有一人指挥，人工上下传递不得在同一起垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落;

（2）高空、深坑绑扎钢筋的安装骨架，须搭设脚手架;

（3）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4M以上应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防止倾倒;

（4）绑扎基础时，应按照施工设计规定摆放钢筋支架或马撑架起上部钢筋，不得任意减少架或马撑。

（5）绑扎高层建筑的圈梁、外墙，边柱钢筋，应搭设外挂架，作业人员必须戴安全操作带;

（6）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离了1M以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

3、木工制作安全技术措施

（1）参加施工的工人必须进行安全施工基本知识教育和操作规程教育，要熟悉本工种的安全技术规程。

在操作中，应坚守工作岗位，要经常进行安全操作要求和做好技术知识交底。

（2）进入施工现场，必须戴好安全帽。

禁止穿拖鞋和光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带;

（3）操作时要集中精神，不得互相打闹嬉戏或上下抛掷物件，严禁酒后操作;

（4）工作前须检查各种工具是否牢固可靠，否则要修理后才能使用，所有工具利器，不用时要随放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放;

（5）操作时不准将钉含在口内。

4、模板安装安全技术措施

（1）楼层高度超过4M时或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和设防护栏杆。

在临街和交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维护安全，防止伤及行人。

（2）现浇整体式的多房屋和构选安装上导楼板及其支架时，下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得过分集中;

（3）支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M时，可用马撑操作，支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序;

（4）墙模板在未安装对拉螺丝前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑和增加支撑，以保证墙板处于稳定状态。

模板未支撑稳固前不得松动吊钩;

（5）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模板时，扣件应拧紧，且检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧。

横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

（6）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下木楞与支架连接牢固后进行;

（7）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底部平整坚实，并加木垫。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉结牢固。

（8）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架的其他不稳固的物件上。

在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人;

（9）支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走;

（10）多人共同操作或扛抬组合钢模时，要密切配合，协调一致。

互相呼应;

高处作业时要集中，不得逗闹和酒后作业。

（11）支模过程中，如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁。

拆模间隙时，应将已松动的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

5、模板拆除安全技术措施

（1）拆模板时，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土强度达到拆模强度时，方可拆除;

（2）高处、复杂结构模板的拆除，应设专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面标出作业区。

严禁非作业人员进入工作区。

操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作。

拆下的模板应集中吊运，并多点捆扎，不准向下乱扔。

（3）工作前，应检查所用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳索系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

（4）拆模板一般采用长扳子，严禁操作人员站在正拆除的模板下。

在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意。

（5）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空陷落。

（7）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏或将洞口盖严。

6、混凝土浇筑安全措施

（1）用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；

输送前必须试送，检修必须卸压。

（2）浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或者支撑上操作。

（3）浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。

如脚手架平桥离开建筑物超过20MM，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。

（4）禁止在混凝土初凝后，终凝前在上面行走推车（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。

当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才准上料具等。

运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。

（5）使用振动棒的操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。

湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

（6）拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口呼建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。

7、砌砖、批荡安全技术措施

（1）上下脚手架必须走斜道，不准站在砖墙上做砌筑，划线和检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

（2）砌砖使用的工具应物在稳当的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎块，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

（3）提取砖块应成梯形提取，不得偷空提取，以防跌落伤人。

（4）室内抹灰应使用金属支架搭设必须平衡牢固，脚手架跨度不得大于2M。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过2人。

（5）不准在门窗、洗脸池等物品上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须设置安全防护设施。

严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板上进行操作。

（6）贴面所用的大理石瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后，方可拆除临时支撑。

8、搭设脚手架安全技术措施

（1）水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面内，以便加强横向刚度。

（2）在铺设脚手板的操作层上，要设置护栏和挡脚板，栏杆高度为0.9~1.0m，挡脚板高不得低于180mm，栏杆的外侧应挂安钾立网。

（3）立杆基础处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能悬空，脚手杆底座应用钉子钉牢在垫木上，双立杆脚手架应使用双杆底座。

（4）双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50～100mm，各杆件相交伸出的清头，均要大于100mm，以防杆件滑脱。

（5）剪力撑的搭设要将一根斜杆扣在主杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。

（6）随砖墙随即设置连墙杆与墙锚拉。

9、塔吊司机安全技术操作规程

（1）起重机司机及指挥人员必须持证上岗。

（2）司机必须熟悉所操作的起重机性能，并严格按照说明书的规定作业。

（3）作业必须只有一个指挥人员发出指挥信号。

（4）司机作业前必须检查机械性能指示器及安全限位装置（四限位、两保险）。

（5）作业前必须先试吊。

（6）驾驶室内必须配备1211灭火器和防触电措施。

（7）起吊物体时，禁止在物体上站人或进行作业。

（8）遇雷暴雨或4级以上大