兰荷苑高层及管理用房 防机械伤害方案修Word文档下载推荐.docx

兰荷苑高层及管理用房 防机械伤害方案修Word文档下载推荐.docx

《兰荷苑高层及管理用房 防机械伤害方案修Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《兰荷苑高层及管理用房 防机械伤害方案修Word文档下载推荐.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

南京同正工程项目管理有限公司

6.施工单位：

江苏新马建设有限公司

本工程位于六合复兴桥以南，龙池路东侧。

建筑总高度为48.25m，地下一层，地上16层，框架剪力墙结构，总建筑面积为37960.106㎡，工程总造价为62403500万元，合同工期360天。

50#楼：

±

0.000相当于绝对标高8.40m,建筑面积6188.2㎡

52#楼：

0.000相当于绝对标高8.50m,建筑面积6188.2㎡

56#楼：

0.000相当于绝对标高8.60m,建筑面积6188.2㎡

55#楼：

0.000相当于绝对标高8.50m,建筑面积5741.25㎡

59#楼：

0.000相当于绝对标高8.60m,建筑面积6277.128㎡

60#楼：

附房D栋：

0.000相当于绝对标高8.40m,建筑面积115㎡，地上一层。

附房E栋：

0.000相当于绝对标高8.50m,建筑面积549㎡，地上一层。

附房F栋：

0.000相当于绝对标高8.50m,建筑面积622.5㎡，地上一层。

附房G栋：

0.000相当于绝对标高8.60m,建筑面积436㎡，地上一层。

三、主要施工安全技术措施如下：

（一）起重吊装作业的要求

1、严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间悬停在空中。

2、运输构件时应支垫稳妥，捆绑牢固，运输的过程中，应采取措施避开各种障碍物。

3、使用橇杠做橇和拨的操作时，应用双手握持橇杠，不得用身体扑在橇杠上或坐在橇杠上，人要立稳，拴好安全带。

4、起吊时，起重物必须在起重臂的正下方，不准斜拉、斜吊。

5、不直接参加吊装的人员和与吊装无关的人员，禁止进入吊装作业现场。

6、构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时性固定。

未经固定，不得进行下道工序，或在其其上行走。

7、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。

8、起重机工作完毕后起重臂停在约45°

处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。

然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。

冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。

锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。

9、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。

起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。

吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

10、操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物。

11、施工现场吊装前，在将要进行的吊装区域设立安全警戒线和明显标志牌，防止非相关人员进入该区域。

12、吊车起重吊装过程中必须有专人指挥吊装操作，在吊装完毕前严禁擅自随意离开岗位。

13、在吊运钢筋混凝土预制构件时，在基坑下的操作工人，严禁站在吊运的构件下方或前方，应待构件接近地面时，在指挥人员的指导下进行定位安放以勉出现构件失落、撞人等危险发生。

（二）挖掘机施工作业的要求

1、按照施工方案的要求作业。

2、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁挖神仙土，夜间应有充足的照明。

3、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。

4、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。

5、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆、管道等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄。

6、人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍。

7、在水下作业：

必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。

8、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管。

9、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

（三）砼、砂浆搅拌机作业的要求

1、操作人员要持证上岗，专人专机。

2、开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告。

3、机器未停稳禁止进行装料斜料及排除故障的作业，排除设备故障须断电源。

4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

5、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要正在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

6、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

7、作业后，应将料斗降落到坑底，切断电源，锁好开关箱。

8、作业时应正确佩带好防护用具，严格遵守《砼、砂浆机的安全操作规程》。

9、严禁酒后作业、冒险作业。

10、夜间作业时照明一定要良好。

（四）砼施工作业的要求

1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽；

2、车子向料斗倒料应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，脚不能踏在料斗上；

3、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚洞内；

4、在浇筑边缘砼时，外部应有必要的操作平台等安全措施，向基坑倒料时垂线下不得站人；

5、浇灌深基坑砼和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发生异常情况，应立即报告并采取措施；

6、使用振动棒时应穿戴防护用品，有装有漏电保护开关的移动开关箱；

7、夜间施工照明要良好，照明电压不得超过36伏；

8、严禁酒后作业，冒险作业；

9、搅拌机外露传动装置应加护罩。

搅拌机吊斗和皮带运输机的传动部位应设防护措施。

如清理搅拌机料斗下部落灰脏物时，必须将料斗用木杠架设牢固，以免吊斗落下伤人。

10、混凝土的水平运输道路要保持畅通，并随时清除落地的混凝土，超越沟槽时，应搭设牢固的便桥。

11、工作台和脚手架不得任意拆除，如需拆除时，应由架子工负责。

12、用草帘覆盖砼时，所有孔洞应设标志或围栏，防止误坠伤人。

（五）钢筋加工机械作业要求

5.1使用钢筋除锈机应遵守以下规定：

1.检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

2.操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。

3.严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。

弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。

4.操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。

整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。

5.2使用钢筋调直机应遵守以下规定：

1.调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护。

2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。

作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

严禁戴手套操作。

4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

5.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

6.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

5.3使用钢筋切断机应遵守以下规定：

1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。

多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

3.切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。

断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

5.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

5.4使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

5.弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

5.5使用对焊机应遵守下列规定：

1.对焊机应有可靠的接零保护。

多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关

2.作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

3.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4.应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。

冷却水温度不得超过40℃。

5.焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

（六）木工机械及小型机械设备使用要求

1、使用平刨机应遵守以下规定

1.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

1.2刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时手要按在料上面。

刨小料时，手指不低于料高的一半，并不小于3cm，禁止在料后推送，严禁戴手套操作。

1.3刨削量每次一般不超过1.5mm，时料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

1.4刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

1.5换刀片应拉闸断电或摘掉皮带，禁止运转时将手伸入安全档板里侧刨去移动挡板或拆除安全档板进行刨削。

1.6同一台刨机匀片的重量厚度必须一致，刀架夹板必须吻和。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内并离刀背不少于10mm。

1.7做到定人、定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。

2、使用圆盘锯应遵守以下规定

2.1锯片上必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。

2.2锯片必须平整，锯齿尖锐，不连续缺齿两个；

裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止缝孔。

2.3被锯木料厚度，以锯长能露出木料10-15mm为限，锯齿必须在同一元周上，夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的1/4。

2.4启动后需等转速正常后方可进行锯料，锯料时，不得将木料左右幌运或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度不小于500mm。

接近端头时，应推棍送料。

2.5如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛锯，以免损坏锯片。

2.6操作人不得站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。

2.7锯片温度过高时应用水冷却，直径6cm以上的锯片,操作中应喷水冷却。

2.8工作完毕切断电源，