11回水泵检修作业指导书WWord文档下载推荐.docx
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17其他20
11 目的
11.1 保证回水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
11.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于天津大唐盘山发电有限责任公司四台回水泵检修工作.
13 作业条件
13.1 回水泵停电，办理检修工作票。
13.2 拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
13.3 关闭泵的进出口电动门
13.4 作业组成员了解检修前回水泵的缺陷。
13.5 作业组成员了解回水泵的运行状态及小时数。
13.6 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
13.7 起重用吊车在起重前应检查是否良好。
13.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。
13.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.10 准备好检修用的各易损件及材料。
13.11 开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14 风险分析/危害辨识
14.1 回水泵检修总体危害辨识
参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
作业组成员的着装要符合工作要求。
。
回水泵解体、检修和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。
所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在设备内。
各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。
14.2 泵体解体阶段的风险分析
解体过程中要注意起重机械的正确使用。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
防止起吊物件的坠落。
部件排放整齐牢靠，防止滑落。
14.2.1 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
15 组织及人员分工:
15.1 组织措施
所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；
在检修过程中，各作业人员必须尊重和服从监理和设备点检人员的意见
15.1.1 各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场
15.2 用工人员组织
在回水泵检修的整个过程中，起吊转子和叶轮、轴承箱解体检查是整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视
组长：
一名协调指挥
组员：
四名
起重工：
一名
16 窗口计划
见附件1
17 备件和工具明细
一、材料类：
序号
名称
规格
数量
1.
抹布
20㎏
2.
砂纸
＃100
20张
3.
密封胶
1只
4.
石棉垫
（1.0mm）
1㎡
5.
耐油胶皮
（6mm）
10㎏
6.
洗油
7.
青稞纸
0.2㎜
1*1㎡
8.
油漆
白灰色
5㎏
9.
润滑油
＃40
10.
氧气
1瓶
11.
乙炔
12.
塑料桶、塑料提桶
（25L）、
各2个
13.
大号漏斗
2个
14.
煤油
15.
油石
2块
16.
聚四氟乙烯盘根
20×
20
2㎏
二、工具类
百分表
精度等级
2套
照明电源
36V以下
1个
手拉葫芦
2T
手锤
12磅
电动扳手
1套
气割工具
喷漆枪
2把
喷灯
大小铜棒
大小撬棍
常用梅花扳手
内六角扳手
6mm
一只
三爪拉马
250mm
一套
内卡钳
剪刀
活扳手
360mm
一把
17.
450mm
18.
钢丝绳
3米
3根
19.
样冲
10、12、14、16、
各1个
20.
塞尺
50mm、100mm
各2把
21.
手电
三、备件类
物资名称
规格型号
材质
数量
叶轮
150ZGB01
KmTBCr26/KmTBCr15Mo3
1副
护套
150ZGB02
前护板
150ZGB03
后护板
150ZGB04
付叶轮
150ZGB05
减压盖
150ZGB06
出口管
150ZGB13
ZG230--450
进口管
150ZGB14
出口密封垫
150ZGB15
泵盖螺栓
150ZGB21
45DZN
7个
150ZGB22
3个
定位板
150ZGB25
A3
3副
水封环
150ZGB29
1Cr18Ni9Ti
护套密封垫G8124
ESY7037
天然橡胶
2只
吸入口密封垫F6060
ESY2254/4
黑天然胶
止口垫圈F080-1
ESY7196
20镀锌
4只
轴套F075
ESY3027
CS1
对开填料压盖F044
CSY2310
HT200
挡套S179--3
A3-109661
CSI
叶轮拆卸环S239M
A3-1135
键C32×
200
GB1096-79
45
22.
托架565
SBB007-565-00
23.
轴承
176230
24.
32230
25.
3530
26.
轴承密封圈FE089-10
A4-110-0-119582
27.
O型圈
YE4124
丁晴橡胶
28.
F109ESY7494
3只
29.
前轴承盖
SBB007-565-04
HT150
30.
防尘盘
SBB007-565-03
31.
后轴承压盖
SBB007-565-09
32.
甩油盘
SBB007-565-05
33.
油圈
SBB007-565-06
18 检修项目及工艺流程
18.1 回水泵的检修
泵的解体
拆除冷却水管道→拆除联轴器防护罩→拆除电机联轴器和键→拆下进出口膨胀节与进出口短接→拆除主轴上的联轴器和键→拆除泵壳的联结螺栓→吊下泵壳及前护板→叶轮旋出主轴并吊出→拆下后护板→将副叶轮拉出→取出键和O形密封圈→松开盘根压盖螺栓→取出盘根压盖及盘根→取出副叶轮及键→取下盘根轴套→拆除HALF轴套→取下后护板→吊下泵壳→取出两端O形密封圈
轴承箱的解体：
拆除冷却水管道→拉出防尘盘→拆卸前后轴承压盖→拆除轴承箱上盖→旋松调整螺母→调出主轴→检查轴承→检查轴承套→止口垫圈→检查轴与轴承内套的间隙→检查甩油环→检查主轴→检查轴承箱→检查轴承箱内冷却水套→拆除轴承上盖的冷却水箱盖→检查油镜观察孔
18.2 回装
轴承箱的复位安装
清洗各个部件，轴承箱的回装步骤是解体步骤的相反操作，注意各部件的正确安装、配合间隙及紧力
回水泵的复位安装
注意各部件的正确安装、配合间隙及密封，叶轮间隙是回装过程的关键，回水泵的回装是其解体过程的相反操作。
18.3 试运行
18.4 工作结束
19 检修工序及质量标准
回水泵检修质量验收记录
检修项目
发电机大修
检修性质
大修
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×
小时）
实际（人数×
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点（W、H）
检修执行标准
检修周期
工作负责人：
1
工作成员：
4
起重成员：
H1－9、W1－9、
2年
小修
H1－3、7、8、9W1－4、6、9
1年
分项
质检点
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号（或描述）
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
一、工作许可
H1
1、办理工作票并认真检查安全措施的布置情况
安全措施完善
二、现场准备
W1
1、准备好检修工具、测量工具和其他辅助工具、起吊工具。
2、好安全防护措施，清理设备及周围环境卫生。
检修工具完好，测量工具精确无误。
安全措施可靠。
三、回水泵检修
W2
1、拆除联轴器防护罩，联轴器螺栓解列
测量联轴器间隙值，做好标记
2、拆除轴封水管
3、拆下进出口膨胀节与进出口短接。
各短接、膨胀节的密封垫片均需
更新
4、拆除主轴上的靠背轮和键。
键应去毛刺、去锈，并清洗干净。
W3
5、拆除泵壳的联结螺栓，吊下泵壳及前护板并检查。
检查前护板的磨损情况，磨损严重则更换
6、量叶轮与后护板的间隙。
7、将叶轮旋出主轴并吊出
做好记录
H2
8、检查叶轮
检查磨损情况，并测量叶轮外径的厚度和长度。
叶轮磨损严重则应更换。
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