三门峡中原量仪厂生产实习报告书文档格式.docx

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2011年10月

目录

一、实习目的:

3

二、实习单位及岗位介绍:

(一)实习单位介绍:

(二)产品信息:

4

(三)实习岗位介绍:

三、实习安排:

(一)实习注意事项及要求:

(二)实习日程安排:

四、实习内容及过程:

5

(一)气动量仪的工作原理及应用实例5

(二)常用电动检测设备(电动量仪)及其工作原理6

(三)在线检测系统(用于汽车、摩托车零部件加工的在线检测设备)8

(四)“冷机检测”设备的应用举例9

(五)传感器系列检测设备应用实例10

五、实习总结及体会:

12

生产实习是我们机械电子专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期7天的生产实习,我们去了三门峡市中原量仪厂的各个装配车间。

在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,受益匪浅。

机械电子工程专业实习的目的主要在于以下几个方面:

1.通过去厂区、下车间生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的学习,课程设计,毕业设计打下基础。

2.实习过程中,使我们对现代机电产品(现代计量仪器和智能化仪表)的设计、制造、工艺、装备等有较深刻的了解和认识;

使我们对传感器、微机原理、仪器保养维修、精密仪器与设备等方面的知识有更进一步的认识和掌握。

3.通过实习,广泛接触工人和听取工人技术人员的专题报告,学习他们的实际生产经验,领略技术革新和科研成果;

并在实习过程中接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养我们的专业素质,明确自己的社会责任。

4.在实习期间,通过对典型仪器设备(如各种量仪及传感器)的分析,以及仪器设备加工过程中所用的技术理论、加工工具、检测器具等工艺装备,把理论知识和生产实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

5.了解现代企业的管理方法,树立成本核算意识、目标管理意识及质量管理意识;

并对现代企业的运作、生产工艺流程、质量保证体系等有较系统的认识,同时培育现场安全生产意识及组织纪律观念。

6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

中原量仪股份有限公司创建于1965年,前身为中原量仪厂,是国家于1965年在引进日本东京精密气动、电动量仪成套技术基础上建成的国内唯一的专业量仪制造厂,是国内唯一集研究开发、生产制造、市场营销为一体的科技型企业,曾先后荣获国家一级计量单位、国家安全企业、国家二级企业、河南省企业管理先进单位、河南省高新技术企业、省级文明单位和省花园式单位等称号,共荣获盛部、国家级各种荣誉称号35项,另有30多项填补国内空白,其中浮标式气动量仪荣获国家银质奖章。

2001年底,中原量仪通过了ISO9001:

2000国际质量体系认证。

公司坚持以先进的企业文化打造“中”字品牌,“团结、勤俭、诚信、敬业”的企业精神,“制造精品、服务社会、造福员工”的企业价值观,“诚信守法、服务周全、务实高效、团结奉献”的营销理念,无不体现着“中原量仪”特有的文化底蕴。

中原量仪公司拥有精良的加工设备和完善的计量检测手段,能确保产品质量和检测水平。

中原量仪公司现有11个部室,5个制造部,一个中日合资公司。

公司现有产品八大系列,共计三百多个品种,广泛应用于机械制造、轻工电子、机车车辆、机床、铁路、轴承、纺织、医药、冷机、汽车、摩托车、船舶、核工业、飞机、军工、航空航天和科研院校等行业。

1.气动量仪检测系列26个品种,最高分辨率为0.5μm。

2.电动量仪检测系列40多个品种,量仪的最高分辨率为0.1μm,数显量仪的最高分辨率为0.01μm,高精度传感器示值变动性为0.03μm。

3.磨加工主动控制检测系列21个品种,量仪自身的示值变动性为1μm,对磨削工件的尺寸控制能力为3~6μm。

4.轴承行业用检测系列20个品种,最小分组间隔可达到0.25μm或1μm。

5.精密计量及专用量仪系列10多个品种。

6.汽车、摩托车零部件检测系列100多个品种,综合运用了现代精密机械技术、气电测量技术和微电子数控技术,为车体零件和发动机零件提供了高效、精密的测量手段。

7.冰箱、空调压缩机零部件检测系列近百种,为冷机行业提供了几何量或物理量的测量手段,能全面替代进口量仪。

8.包装机系列8个品种,广泛应用于制药、食品、化工等多个行业。

气动量仪、电动量仪、磨加工主动测量仪、汽车摩托车零部件检测仪器、轴承行业专用检测仪器、冷机检测仪器、精密计量及专用量仪、分选机等。

总装二部:

总装就是总装配,装备是指按规定的技术要求将零件或部件进行组配和连接,使之成为半成品或成品的工艺过程。

而总装就是出成品的最后工艺工程。

对一部机器而言的总装配指的是把一个机器所有的零件组装起来,例如一个大型机器可能由上千种零部件构成,将每个车间分工制作的不同的部件集合起来根据设计技术要求及装配要求组装起来就叫总装配。

电装部(偏机械):

施工时负责安装电器设备,安装结束后配合厂家调试电器设备,调试结束后负责配合质量检查部门进行验收。

这个部门在某些厂称为电装科或电装部。

电装部(偏电):

就是公司里的一个部,主管电气设备的安装和维修等

一部电感:

当线圈通过电流后,在线圈中形成磁场感应,感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。

我们把这种电流与线圈的相互作用关系称其为电的感抗,也就是电感,单位是“亨利”(H)。

也可利用此性质制成电感元件。

电感器(电感线圈)和变压器均是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件,也是电子电路中常用的元器件之一,相关产品如共模滤波器等。

一部电测:

电子测量是测量学的一个重要分支,从广义上说,凡是利用电子技术进行测量的都可以说是电子测量;

从狭义上说,电子测量是指在电子学中对有关电的量值的测量。

一部电装:

电气电子装备部,属装配车间。

电装常用工具为螺丝刀、斜口钳、压线钳、尖嘴钳、铜锯条等。

主要操作为配电盘的制作、走线、配线等。

1.实习具体安排按小组进行,严格遵守厂区内纪律要求,服从厂区领导、老师及组长的管理及要求;

2.无事不得随意外出,不得无故缺席每日实习,不准私自外出或游玩,确实有事须亲自向带队老师请假;

3.实习期间应主动请教工人师傅,说话要和气,请教要虚心,并做好实习记录。

日期

时间

主要内容级任务

2011年9月25日(星期日)

下午6:

00之前

到达实习目的地附近,安排食宿并说明实习期间注意事项;

做好实习准备等相关事宜。

9月26日(星期一)

上午

入场教育及产品产示厅参观;

分小组讨论参观感想。

下午

总装二部(装配车间)参观实习

9月27日(星期二)

电装部(偏机械)参观实习

电装部(偏电)参观实习

9月28日(星期三)

一部电感参观实习

一部电测参观实习

9月29日(星期四)

一部电装参观实习

9月30日(星期五)

下午1:

00

乘车返校

10月8日—10月12日

第七周

讨论仪器加工工艺并撰写实习报告书

首先,我们对三门峡中原量仪股份有限公司的历史、发展情况和产品作一下大体的了解。

该公司已具有四十多年的发展历史,分为总装车间、电装车间等11个部室,5个制造部,一个中日合资公司。

公司不但拥有一批高素质、高技能的技术人员和设计人员。

各车间分工细致明确,为了顺利生产,各车间都配有车间主任和质检员。

从而,保证了生产高质量、高效率。

该公司生产的浮动式气动量仪已经达到国内领先水平,曾荣获国家银质奖章。

我们在公司实习的主要内容是装配车间的生产实习。

具体的实习内容如下:

(一)气动量仪的工作原理及应用实例

量仪是指能够指示量值的座式和上置式等长度测量工具,它具有灵敏度高、精度好、测量力小等优点,其结构复杂,对使用环境条件要求高,所以一般用于计量室内。

气动量仪则是由气动长度传感器、指示器或指示表、空气过滤器和稳压器等组成的长度测量工具。

1.气动量仪的用途和使用要求

使用气动量仪可以进行不接触测量,测量效率很高。

气动量仪适用于在大批量生产中测量内、外尺寸,也可用于测量孔距和轴孔配合间隙。

用气动量仪测量时,需要按被测尺寸配以相应的测头。

气动内径测头结构简单,很适宜用于孔径测量。

它可以测量直径为1.5毫米的小孔。

气动量仪的示值范围较小,一般为±

20~±

100微米。

按示值范围不同,常见的分度值有0.5微米、1微米和2微米等几种。

允许误差一般不大于一个分度值。

(1)具体用途为配各种测头可实现下列测量项目:

内径、外径、槽宽、孔距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平行度、垂直度、通气度和密封度。

(2)使用要求如下:

电源:

AC85~265V50HZ/60HZ、功耗:

25W、环境温度:

0~45℃、湿度:

85%以上、气源:

0.35-0.75MPa之洁净气源,远离腐蚀性强的物品及磁场、强电场及强震动等场合。

2.气动量仪的分类及应用实例

气动量仪主要分为压力式和流量式两类。

  

(1)压力式气动量仪 

有差压水柱式、波纹管式、薄膜式和膜盒式等。

测量前,分别用与被测孔径公差的最大极限尺寸和最小极限尺寸相等或相近(已精确测得其实际尺寸)的两个校对环规,按所采用的放大倍数,用倍率微调阀、零位调整阀调整水柱的上、下限位置。

测量时,由于被测孔径实际尺寸与校对环规尺寸之差引起的间隙S1和S2变化,使测量气室中的压力也发生变化。

变化的大小由水柱高度表示,从刻度尺上读出被测孔径的偏差值。

薄膜式和膜盒式等气动量仪分别采用膜片和膜盒等弹性元件作为转换元件。

测量时由压力变化引起弹性元件位移,经杠杆齿轮机构放大后由表针指示。

如果在弹性元件的端面上加上电触点,便能发出电信号而进行自动测量。

  

(2)流量式气动量仪 

采用浮子和锥度玻璃管作为转换元件,故又称浮标式气动量仪。

图1为浮标式气动量仪的工作原理。

它的调整和使用方法与差压水柱式气动量仪相似。

由于间隙S1和S2变化引起的空气流量变化,由浮子在锥度玻璃管中的上下位置表示。

此类气动量仪即为我们在三门峡中原量仪厂所见到的,所以生产实习过程中主要讨论浮标式气动量仪的工作原理。

图1浮标式气动量仪的工作原理

(3)浮标式气动量仪的工作原理

浮标式气动量仪实质上是把被测量的尺寸变化转换为相应的空气流量变化的一种测量仪器,当压缩空气通过锥度玻璃管时,流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标的位置作相应的变化,于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以直接读出被测量尺寸的变化。

量仪的测量原理:

通过孔径为d的喷嘴端面与被测量表面的间隙的空气流量Q与圆柱侧面积πdS成函数关系:

Q=f(πdS)

当喷嘴孔径d固定不变时,流量Q仅与间隙S成函数关系:

Q=f(S)间隙S的变化亦即意味着被测量尺寸的变化,当被测量尺寸H减少时,间隙S增加,流量Q随之增加,浮标位置上升;

反之,则浮标位置下降,这样就可以由浮标和刻度尺直接读出被测尺寸。

图2浮标式气动量仪的工作原理图示

(二)常用电动检测设备(电动量仪)及其工作原理

1.电子水平仪

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