洛阳中硅设备监理实施细则文档格式.docx
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2、【GB50185－93】工艺设备及管道绝热工程质量检验评定标准
3、【GB50094－98】球形储罐施工及验收规范
4、【GB50278－98】起重机设备安装工程及验收规范
5、【GB50276－98】破碎设备安装工程施工及验收规范
6、【GB151－99】管壳式换热器
7、【GB50243－200】通风与空调工程施工质量验收规范
8、【JB4710－92】钢制塔式容器
9、【HGJ231－91】化学工业大中型装置试车工作规范
10、【SH/T3532－2005】石油化工换热器设备安装工程施工及验收规范
11、【GB50231－98】机械设备安装工程施工及验收规范
12、【GB50270－98】连续输送设备安装工程施工及验收规范
13、【GB50274－98】制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
14、【GB50275－98】压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
15、【SHJ510－88】石油化工装置设备基础工程施工及验收规范
16、【DL5011－92】电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇
17、【HGJ209－83】中低压化工设备施工及验收规范
18、【HGJ211－85】化工塔类设备施工及验收规范
19、【HGJ201－83】化工工程建设起重施工规范
20、【HGJ205－92】化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）
21、【HGJ206－92】化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）
22、【HGJ207－83】化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）
23、【HGJ66－84】制冷设备安装工程施工及验收规范
24、【HGJ210－83】圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
25、【GB20237－94】化学工业工程建设交工技术文件规定
26、【GB50252－94】工业安装工程质量检验评定统一标准
27、【ISO－9002】中大监理公司质量体系程序文件
28、设计图纸及随机安装技术说明资料
29、【GB50205－2001】钢结构工程施工质量验收规范
30、【GB/T50328－200】竣工资料验收整理规范
三、工程概况：
1、工程名称：
洛阳中硅高科2000t/a多晶硅高技术产业化项目
2、工程地点：
洛阳市洛龙区工业园
3、工程性质：
新建
4、建设规模：
2000t/a多晶硅
5、项目投资：
项目总投资14.01亿元公司自筹；
6、共18个单位工程，其中安装工程15个，综合仓库及维修、供水车间水源及泵房、总降压变电站、氢氧站、动力中心、高纯原料制备与综合回收车间、还原车间及分析检测中心、氯硅烷储罐区、热能转换站、空调制冷站、三废处理站、活性炭吸附区、自动化柴油发电站、厂区综合管网；
7、工程项目计划工期：
2007年3月29日开工，计划竣工生产日期
2008年8月18日；
8、工程项目业主：
洛阳中硅高科技有限公司
9、工程项目设计单位：
中国恩菲工程技术有限公司
总承包单位：
10、施工单位：
中油一建、十一化建、中电二公司、中化二建、
陕西建工、中建技术、洛阳城建、中国十五冶、
省建五公司、省建六公司、省建三公司、河南中原、洛阳锦拓
11、监理单位：
四、监理目标：
即在质量达到预定的质量标准和质量等级的前提下，工期达到需求的工期目标，实现合理投资并努力控制本专业的新增费用。
五、质量控制：
1、事前的质量控制：
①审验安装单位施工人员的上岗质资和上岗证件。
。
②审验施工单位报来的设备安装方案及大型设备安装前的技术交底。
③检查进入现场的动、静设备及附机质量（杜绝不合格的设备进入现场）。
③审验设备试压、造价人才网吹扫施工方案。
④审验设备单机试车方案。
2、事中的质量控制：
质量控制流程
不合格
合格
合格
转入下道工序
在施工检查过程中重点做好以下几方面工作：
①加强施工操作的巡视检查及旁站检查、平行检查。
②严格工序质量交接检查，坚持上道工序不合格，就不能转入下道工序施工的原则。
③隐蔽工程未经检查或检查不合格，监理工程师论坛不得隐蔽。
④加强成品保护质量的检查。
⑤按照【HG20237-94】
（化学工业工程建设交工技术文件规定）的“施工质量控制表”把应该进行质量控制的检查项目，确立控制点，按其重要程度划分为A、B、C三级质量控制，有区别地进行质量检查签证，并报监理及业主审定后作为本专业工程质量控制的依据。
控制点的划分相见附件【1】、【2】。
（a）C、CR级控制点，施工方自检，业主及监理方抽检；
（b）B、BR级控制点，施工方自检、专检合格后报监理工程师，共同进行检查签证；
（c）A、AR级控制点，施工方自检、专检合格后报业主及监理单位三方共同检查并签字。
同时对于AR、BR、CR级的检查，施工方应按规定提供相应的记录或报告。
3.事后质量控制
①按规定的质量评定标准，对完成的分项、分部工程、单位工程进行检查验收和评定。
②参与装置的试车工作。
③审核施工方提交的交工技术文件资料及竣工图，做好工程项目的收尾工作。
附件【1】机泵安装工序质量控制表
检查项目
等级
施工单位
建设单位
监理单位
机器及附件接收
C
基础复查
机泵安装
CR
灌浆前检查
A
拆洗及回装
C/CR
联轴节对中
B
传动装置检查
润滑油系统检查
冷却、密封系统检查
试运转
AR
附件【2】容器、换热器安装工序质量控制表
设备及附件接收检查
基础检查
找正
内件安装
严密性试验
抽芯试压
卧式设备滑动端检查
六．资料管理细则：
资料部分分为交工资料及根据GB50319－20、GB/T50328—2002建设工程管理规范报验资料及竣工资料整理规范标准两大部分。
1．监理报验资料管理细则：
施工单位在开工前15天编制设备安装方案，经监理审查批准后，方可按方案规定的程序及技术标准施工。
对所安装的设备由建设单位运至现场并联合开箱检查，对设备质量确认并由施工单位自检合格后进行报验，监理批准后方可进行安装程序。
对安装中的设备必须提前24小时报验，可按以下施工程序进行报验：
A.基础报验内容：
基础平面误差、标高误差、麻面是否达到标准、基础中心线标定。
B.一次灌浆前报验内容：
主垫铁位置、垫铁高度、垫铁质量；
辅助垫铁数量及位置；
设备水平度、垂直度。
C.设备组装报验内容：
设备解体、清洗、试压、瓦量研磨、间隙调整、塔盘组装校对。
D.试车报验内容：
电机对中数据、润滑油脂化验清单、试车方案批准、仪表电器安装调校标定、工艺条件符合试车、所有交工资料齐全、已完成“三查、四定”工作。
施工单位监理报验资料由施工单位的质量负责人来完成，但施工单位必须在自检合格的情况下进行报验，一次验收合格率必须保证100％，随报验随签，一式三份，不得补办。
以上报验必须由对监理规程清楚的施工单位质量负责人来完成，专业监理工程师只对施工单位质量负责人。
2．交工资料管理细则：
交工资料按HG20237－94化学工业工程建设交工技术文件规定执行。
若项目交工资料表格不能满足施工要求，可以重新绘制表格以满足安装的需要，但表格必须报请专业监理工程师及总监认定批准，方可作为正式表格使用。
交工资料随监理报验资料同步完成。
交工资料由施工单位的施工技术人员来完成。
交工资料设备安装与监理工序报验数据应一致，不得有误。
交工资料最后整理标准按GB/T50328－2002和ZDB/30023019-2004规定进行归档。
七．设备安装安全细则：
认真学习贯彻执行建设工程安全生产条例和相关安全标准规定，施工中始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，除每日现场巡检终中把安全施工检查列为必检内容，并要求施工单位做到如下几条：
每天必须召开安全施工例会，布置当天的施工安全重点。
设安全专职负责人，负责人必须全面掌握安全生产法规及安全注意事项。
设备大件吊装必须按规范标准进行并编制吊装方案，经审查批准后按方案进行。
大件吊装前所有现场起重机具必须要经过法定安全部门检查认定。
大件吊装前要组织专业人员进行检查确认。
对设备本体吊装所用钢丝绳必须有防护措施，以免刮伤设备本体及机件。
洛阳中硅2000t/a项目监理站
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