主体结构混凝土方案Word格式文档下载.docx
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C35
P6抗渗混凝土
框架柱、剪力墙（包括连梁）
±
0.000及以下
C40
地下室外墙P6抗渗混凝土
0.000及以上
一层~三层
四层~屋顶
C35
地下室~屋顶梁、板
C30
0.000以下与土壤接触的梁板P6抗渗砼
楼梯
圈梁、过梁、构造柱
C25
钢筋保护层
环境类别
板、墙
梁柱
C25—C45
一
15
20
二
a
25
b
35
当有防水要求时，基础底板钢筋及砼外墙外筋迎水面主筋保护层厚度不应小于50mm。
1.2.编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50204—2002
《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011
施工组织设计
2.施工准备工作计划
2.1.技术准备
混凝土浇筑前，工程技术人员应熟悉相关施工图纸，领会设计意图；
组织相关工程技术人员集中进行本方案的学习、讨论和交底，并解决各方提出的疑问；
各工长应在混凝土浇筑前对施工班组进行详细的技术交底和安全交底，确定施工路线，以保证浇筑过程有条不紊；
开工前应准备好施工所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效，每个分项工程开始前技术员和施工员（工长）应认真研究相应条款，严格按规范、标准进行班前交底，并在施工中严格遵守执行。
施工中应密切注意当地天气预测预报，掌握混凝土浇筑阶段的天气情况，并根据天气预报做好施工进度计划，避免在暴雨台风来临期间浇筑混凝土，确保混凝土的连续顺利浇筑，从而保证混凝土的浇筑质量。
项目技术部应在混凝土浇筑前组织技术员、质量员、混凝土工长、测量组对钢筋、砖胎模的轴线、标高进行复核，复核无误后方可浇筑混凝土。
浇筑前应向工长交底标高控制点及控制方法和混凝土的浇筑顺序，确保施工质量。
2.2.现场准备
混凝土输送泵、地泵、运输车、料斗、振动棒等机具及辅助材料应按本方案机具计划准备充足，并在混凝土浇筑前检查、试运转，确认无故障后方可开始混凝土浇筑。
施工中应配有专职技工负责机具的随时检修。
由于施工场地限制，西侧30米范围无法使用汽车泵，故基础浇筑时采用地泵浇筑。
施工需要时配合汽车泵施工。
按施工组织设计的要求组织到位，特别是施工中长时间连续使用的大功率机械较多，应注意用电高峰用电功率的核算，施工中要特别注意用电防护的问题，确保用电安全。
施工中应配有专职电工负责用电检查和线路故障排除，施工前应备有足够的电气配件，保证施工过程中维修的需要。
3.施工主要方法及相应管理、技术、组织措施
3.1.混凝土原材料选择
为保证工程进度及混凝土质量本工程采用商品混凝土。
浇筑时检查商砼厂家提供的混凝土配比单及材料检测报告。
3.2.混凝土的运输及泵送
采用混凝土搅拌运输车，装料前，必须将拌筒中内的积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水，运至目的地，坍落度损失过大时，退回混凝土厂家。
泵车在运输途中，应保持3～6转/分钟的慢速转动。
混凝土运输延续时间，不宜超过3小时。
卸料前高速旋转拌筒半分钟至一分钟，使混凝土拌合均匀，避免混凝土出料时分层离析。
暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土。
混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视卸料，以防大粗径的料或异物进入混凝土泵造成堵塞。
3.3.混凝土的浇筑
混凝土浇筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，混凝土振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在20～30s。
混凝土振动棒移动方式如下图所示：
承台和基础梁混凝土分层浇筑每层不大于300mm，由于基础面积较小采用整体分层的浇筑方法。
浇筑时从一端开始整体分层推进。
先由一端开始将所有承台浇筑300mm，然后再浇筑承台的第二层同时浇筑基础梁第一层。
最后承台、基础梁的最上面一层和防水板一层浇筑至设计顶标高。
混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。
振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。
在振捣过程中，为防止集中堆料，先振捣出料点的混凝土，使之自然形成坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，插点要均匀排列，每次移动距离不超过振动器作用作用半径的1.5倍（约400mm），每点的振捣时间以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。
3.4.混凝土泌水、浮浆及表面处理
由于商品混凝土的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇筑中易产生泌水层。
在混凝土的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑，让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面流下顺混凝土垫层流至集水坑中，在集水坑中用真空泵将其抽出基坑排至场外。
因混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用刮尺刮平，可以适当的取走一部分表面的水泥浆，直至有石子为止，再用铁抹子抹平，使其表面密实平整。
3.5.雨季施工措施
1、加强对天气预报资料的收集工作，及时掌握天气情况，以便采取有效的防范措施，对已浇砼要尽早覆盖以防砼在终凝前遭雨水冲淋。
2、当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时，则砼浇筑可连续不间断进行，搅拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延长毎罐的搅拌时间，一般毎罐混凝土可延长30s。
混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过1.5m，同时增加振捣次数。
同时要对已浇砼立即进行覆盖，以免雨水直接冲洗砼，并将浇筑区所积雨水及时排走。
3、当砼浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短（2小时左右），则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处理，砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间，以避免该处出现施工冷缝。
雨停后及时清除积水并重新恢复砼正常浇筑施工。
4、当砼浇筑时突降中大暴雨且其持续时间长，则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断的进行砼浇筑，直至浇筑到符合规范规定的施工缝位置处停止浇筑。
梁、板施工缝要求必须留设在1/3跨度内。
如雨停后重新浇筑砼时已过初凝期，则该处应按施工缝进行处理，其处理方法如下：
a.对于梁、板：
施工缝位置应满足设计及《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，当梁、板厚度＜600mm时，将该处砼面做成垂直施工缝；
当梁、板厚度≥600mm时，则应将该处砼面留设成斜面施工缝。
另采取加插垂直于施工缝的抗剪钢筋的办法对该处予以补强，插筋为≥φ16＠500×
500，插筋长度≥600mm，插入300mm、外露300mm。
b.对于墙体形成的水平施工缝和浇筑形成的斜坡部分作凿毛处理。
c.施工缝的留设及处理必须征得设计、监理及业主的同意，并出具工程变更，且所有施工缝处的砼在进行二次重新浇筑施工前，均须办理隐蔽验收等手续。
d.清理：
在砼浇筑完毕后，及时清理有关施工机具及残余砼等杂物，做到工完场清。
3.6.管理、技术、组织措施
3.6.1.技术措施：
为防止水泥水化热引起裂缝，拌制混凝土的水泥应采用低水化热水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
在保证混凝土强度情况下，掺加粉煤灰，减少水泥使用量。
控制浇筑的时间，上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝以前进行。
以保证上下层之间混凝土在初凝前结合好。
3.6.2.管理和组织措施：
建立严密的岗位责任制，技术员、质量、专业工长员轮流值班，做到浇筑过程全程监控。
混凝土运输到现场后，材料根据混凝土票检查混凝土标号，并告知知施工人员。
4.施工进度计划
按施工总进度计划，安排钢筋及模型工的施工，验收通过后浇筑。
5.各项资源需要量计划
人员准备：
混凝土工15人、电工2人、钢筋工2人、木工6人。
机械准备：
砼地泵1台，插入式振动器6根。
6.主要质量、安全、环保措施
6.1.质量措施
6.1.1.主控项目：
配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；
砼养护必须符合设计及施工规范规定抗渗混凝土养护时间不小于14天；
随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。
砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。
结构裂缝室内正常环境下允许宽度为0.3mm，露天或室内高湿环境下允许0.2mm.
6.1.2.
一般项目：
混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。
其他部分的实测误差要小于规范要求。
允许偏差项目及检验方法：
6.2.安全措施
（1）施工前应做好安全及技术交底。
（2）浇筑砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
（3）有倾倒、掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
（4）使用震动器时应穿胶鞋和戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象，震捣器设备应设有开关箱，并按设备额定电流匹配漏电保护器。
（5）震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业进行处理。
（6）插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50cm，不得多于2个弯，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。
（7）已浇完的砼，应及时洒水养护并加以覆盖保湿。
（8）夜间施工，作业面应有足够的照明设备，且施工机具及照明用电均应由专业电工接线。
6.3.环保措施
（1）施工现场、道路地面硬化，定期洒水，保持地面湿润，避免扬尘产生。
（2）运输车辆进出施工现场时，必须慢速行驶，派专人对出场的车辆轮胎上沾的泥土进行清理，避免扬尘和造成污染。
（3）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
（4）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。
（5）施工现场成立以项目经理为组长的环境管理小组，随时检查工地环境卫生情况。
（6）施工现场保证道路畅通，组织现场清理队，保证现场整洁有序。
（7）在车辆出入的大门口设洗车加压泵，车辆出工地时清洗轮胎。
7.质量验收计划
根据《山西省建筑工程施工质量验收规程》检验批划分原则，主体混凝土工程分1个分项，11个检验批。
抗渗混凝土试块：
连续浇筑每500m³
取抗渗试块1组，不足500m³
也取一组，每单位工程至少取2组抗渗试块。
抗压混凝土试块：
连续浇筑每100m³
取标养试压块1组，不足100m³
按100m³
计，同条件试块组数同标养试块组数。
坍落度检测：
坍落度要求控制在160mm±
20mm，浇筑上翻梁时可适当降低坍落度，每次浇筑混凝土应检测第1车坍落度，以后每5车检查一次，对某一车混凝土坍落度有怀疑时可随时抽检。
坍落度不符合要求的退回砼厂，严禁加水。
山西省眼科医院门诊楼
主体结构混凝土专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
太原市第一建筑工程集团有限公司
山西省眼科医院门诊楼项目部
2014年12月20日
目录
1.工程概况及编制依据1
1.1.工程概况1
1.2.编制依据2
2.施工准备工作计划2
2.1.技术准备2
2.2.现场准备2
3.施工主要方法及相应管理、技术、组织措施3
3.1.混凝土原材料选择3
3.2.混凝土的运输及泵送3
3.3.混凝土的浇筑3
3.4.混凝土泌水、浮浆及表面处理4
3.5.管理、技术、组织措施4
4.施工进度计划5
5.
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