建筑桩基工程监理细则监理大纲范本Word文档下载推荐.docx

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一、编制程序与依据·

·

(2)

二、专业特点·

三、监理工作内容和流程·

(4)

四、事前监理控制要点及标准·

(5)

五、事中监理控制·

(7)

六、事后监理控制·

(9)

七、监理工作的方法及措施·

八、工程验收相关资料·

(10)

一、编制程序与依据

1.1.11.1编制依据

1.1.1业主提供的图纸;

1.1.2设计文件规定及现行相关的规范和标准;

1.1.3本公司承担类似工程的建设经验。

1.1.21.2本工程采用的技术标准、规范

1.2.1测量工程采用技术标准、规范:

《工程测量规范》GB50026-2016 

1.2.2桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范:

《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011 

《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013 

《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 

《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2017

《建设工程监理规范》GB50319-2013 

《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

《机械连接预应力混凝土竹节桩》苏G19-2012 

《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95

1.2.3工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求:

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

二、专业特点

本工程建筑桩基安全等级为二级,桩基设计等级为丙级。

标高采用相对标高,±

0.00相对于绝对高标为18.300,高程为吴淞高程系。

本工程基础采用预应力混凝土竹节桩。

桩端进入持力层的深度不小于1.0米。

桩基设计一览表

桩号

桩顶

标高

桩型编号

桩数

单桩

承载力

桩身抗拔承载力

ZH1

-6.35

T-PHC-B400-370(95)-14

82

1100

ZH2

T-PHC-C400-370(95)-14

945

550

ZH3

T-PHC-B500-460(100)-15

167

1500

ZH4

T-PHC-C500-460(100)-15

133

650

三、监理工作内容和流程

1、协助业主组织设计图纸会审及技术交底,召开工地会议,明确各方职责及施工注意事项。

2、审查施工单位的施工组织设计(方案),包括人员组织、机具配备、水电管线、材料堆场、临时设施布置、施工进度安排、桩位编号、施工顺序、施工工艺及安全技术措施等。

3、检查其他开工条件、熟悉工程地质报告,会同设计勘察单位、质监站、建设单位、施工单位选定试桩定位。

4、检查开工条件,由总监审批开工报告,监理工程师复核基线(建筑轴线、桩位)、工程基准点及记录场地标高等。

要求业主提交工程轴线控制点并在测量定位记录表上签认,查验桩机施工许可证;

检查场地平整和压实情况,保证桩机运行安全。

5、检查承包商进场材料合格证,复试报告,并进行见证取样送检合格,在材料报验单上予以审批。

6、巡视、平行检查、旁站监督搅拌桩施工全过程:

按照施工方案,监督搅拌桩施工顺序、观测土体变化,做好地上高压线路、地下电缆的安全及保护措施。

7、控制工程进度和检验工程质量。

8、督促承包商整理合同文件,工程和技术质量档案资料,复核确认桩位及数量。

四、事前监理控制要点及标准

1.施工前应审查下列资料:

(1)分包单位资质、安全施工许可证、分包合同文件等;

分包单位资格审核监理工作程序

(2)桩基施工图、图纸审查报告及图纸会审纪要;

(3)桩基施工组织设计或施工方案;

(4)主要施工人员的上岗证与特种作业人员上岗证;

(5)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;

(6)预应力管砼桩(PHC)、竹节桩(PHDC)、实芯焊丝、药芯焊丝、水泥等原材料以及桩端板等各种进场材料的质检报告;

(7)建筑场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等调查及水文地质资料等;

(8)有关荷载、施工工艺的试验参照资料。

(9)竹节桩(PHDC)的外观质量检查,应符合下表要求

序号

项目

外观质量要求

1

粘皮和麻面

局部粘皮和麻面累计面积≯桩总外表面的0.5%;

每处粘皮和麻面的深度≯5mm,且应修补

2

桩身合缝漏浆

漏浆深度≯5mm,每处漏浆长度≯300mm,累计长度≯桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度≯100mm,且应修补

3

局部磕损

局部磕损≯5mm,每处面积≯1600平方毫米

4

内外表面露筋

不允许

5

表面裂缝

不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限

6

桩端面平整度

竹节桩端面砼和预应力钢筋镦头不得高出端板平面

7

断筋、脱头

8

桩套箍凹陷

凹陷深度≯10mm

9

内表面砼塌落

10

接头和桩套箍与桩身结合面

漏浆

漏浆深度≯5mm,漏浆长度≯周长的1/6,且应修补

空洞

蜂窝

2、监理人员必须熟悉工程地质资料,搞清设计意图,针对本工程特点,必须做到以下几点:

(1)复核施工单位按建设单位提供的施工坐标测量导点与高程引测点,复核施工现场测量放线及桩位。

(2)审查施工平面图:

标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;

(3)确定施工机械及其配套设备,根据图纸,审核施工承包商拟定的施工工艺;

(4)审查承包商的施工作业计划及劳动力组织计划;

(5)审查机械设备、备(配)件、工具(包括质量检查工具)、材料供应计划等;

(6)审查承包商的安全、劳保、防火、防雨、防强风以及对环境保护的具体措施;

(7)复查打桩施工影响范围内的建筑物及管线(地下、地上及架空)的保护措施,督促承包商在桩基施工前完成有关临时设施准备;

五、事中监理控制

(一)测量定位

1、根据设计图纸编制工程桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土效应的影响保证控制点的准确性。

2、桩机移位后,应进行第二次核样,核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点(X、Y值),采用极坐标法进行核样,保证工程桩位偏差小于2cm,并以工程桩位点中心,用白灰按桩径大小画一个圆圈,以方便插桩和对中。

(二)桩机就位

竹节桩机就位时,应对准桩位,将竹节桩机调至水平、稳定,确保在施工中不发生倾斜和移动。

(三)吊桩

1、对进场的预制管桩,严格按验收程序验收,合格后方可进场。

2、在吊桩过程中采取一点吊法,进行吊桩。

吊点布置在0.293L(桩长)处,绳索与桩的夹角应≥450。

吊桩时,严格遵守安全技术操作规程,用两根钢丝绳扣桩,防止钢丝绳从桩上脱落。

(四)桩身垂直度的控制

1、管桩吊入夹桩箱后,启动电机伸出夹桩器,抱紧管桩,压力控制在桩身强度值内。

2、插桩前,由现场质检员在90度方向上安置两台经纬仪,以这两条线来控制桩的垂直度(垂直度偏差不得超过0.5%),当桩在这两个方向度已经垂直的情况下方允许压桩,而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。

(五)压桩

1、压桩时注意压力表变化并详细记录压桩过程中的压力与入土深度,了解桩尖入持力层深度是否满足设计要求以及穿过各土层时的压力值。

2、沉桩过程中,根据观测沉桩阻力,施加外力,并保证沉桩施工的连续性。

3、压入前节桩后上部予留0.5-1.0m以便进行接桩,接桩后进行后一节桩施工。

(六)接桩(焊接)

1、当管桩需要接长时,接头个数不宜超过3个且尽量避免桩尖落在硬持力层中接桩。

2、管桩焊接成整桩采用端板焊接连接,其入土部分桩段的桩头宜高于地面0.5-1.0米。

3、焊接前应先确认管节是否合格,端板是否合格、平整,桩端埋设铁件,特别是端板坡口上的浮锈和污蚀物应清洗干净,露出金属光泽。

4、接桩就位时,上下桩节应找正接直,如桩间隙较大,可用铁片填实焊牢,接合面之间的间隙不得大于2㎜。

5、焊接时应采取措施,减少焊接变形,沿接口周围宜对称焊六点,待上下桩节固定后再施焊。

正确掌握焊接电流和施焊速度,焊缝不应有夹渣、气焊等缺陷。

满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中二级焊缝的要求。

6、焊接完成后,需自然冷却不少于8min后才可施工,严禁用水冷却或焊好即打。

7、对重要工程应做10%的电焊接头探伤检查。

(七)送桩

1、压桩后期,启用桩机上吊机,吊送桩器至机上送桩。

2、根据±

0.00标高和桩顶标高,用水准仪测量并在送桩器上做醒目标记。

3、在桩顶接近设计标高时,应放慢压入速度,加强机下与机上操作人员的联系,严格控制桩顶标高,防止桩顶不到位或超深。

4、桩压到位后,为防止桩的回弹,压桩器压在桩顶停止30S,待桩与桩周土相对稳定后再提起送桩器。

5、施工过程中如发现压桩力达到最大值且桩顶达不到设计标高,应查明原因并及时通知业主、监理,经请示设计单位后采取响应的措施。

6、当一根桩压完后,若有露出地面的桩段,必须在移机前采用锯桩器截割,严禁利用压桩机将桩强行扳断。

7、送桩完成后,应及时将空孔回填密实,方可移机进入下一根桩的施工,杜绝安全隐患。

六、事后监理控制

1、预应力管砼桩(上节)一般不宜截桩,如遇特殊情况确要截桩时,应采用有效措施以确保截桩后的质量。

截桩应采用锯桩器(如砼切割器、液压紧箍式切断机、液压千斤顶式截桩器等),严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

2、基坑开挖应符合下列规定;

(1)严禁边沉桩边开挖基坑;

(2)饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖宜采用在沉桩全部完成后的15d后进行;

(3)挖土应分层均匀进行,且桩周土体高差不宜大于1m,开挖的土方不得堆积在基础周围,就及时外运;

(4)机械开挖,应小心操作,不得碰及桩身,挖到离桩顶标高0.4m以上,宜改用人工挖除桩顶余土,以防桩身受损。

七、监理工作的方法及措施

1、督促建立与完善静钻根植先张法预应力砼竹节桩施工单位质量保证体系,要求项目经理、施工员、质检员切实履行好各自职责,做好技术交底,搞好上下道工序的交接检验。

2、凭借监理工作依据,加强建筑材料与施工工艺动态检测核验,提出纠正措施与处理意见。

3、建立完善监理工作制度,定期不定期召开由监理单位、承包单位、业主参加的监理例会,总结前期工程进度,投资质

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