1208采煤工作面检修安全技术措施Word文件下载.docx
《1208采煤工作面检修安全技术措施Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1208采煤工作面检修安全技术措施Word文件下载.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![1208采煤工作面检修安全技术措施Word文件下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/15/2cc6fa66-a188-47fc-b1e7-0bc277f5d378/2cc6fa66-a188-47fc-b1e7-0bc277f5d3781.gif)
部门或职务
签字
矿长
总工程师
安全矿长
生产矿长
机电矿长
通防副总
会审意见
规程/方案/计划/措施贯彻学习签字表
贯彻时间
贯彻地点
主持人
贯彻人
参加学习人员签字
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
44
45
46
47
48
49
50
51
52
1208回采工作面整修安全技术措施
1208采面地质构造复杂,中部顶板存在淋水和顶板破碎现象,采面新工人较多,班组支护工、回柱工和有工作经验的老工人,导致工作面长期停滞不前,同时工作面顶底板比较破碎,矿山压力过大,造成工作面支柱大部分支柱歪斜,支柱迎山角不够,支柱压力不足,高度不够等多方面原因需要对工作面进行维修。
经矿领导研究决定,现对1208回采工作面进行全面检修,为确保检修工作安全顺利进行,特制定本措施。
一、施工组织
1、矿成立工作面检修领导小组,具体如下:
组长:
朱苇苇
副组长:
刘恒清(生产矿长)、吴军(安全矿长)、苏金雄(总工程师)
成员:
胡大红(通防副总)、陈德云(机电矿长)、工作面安全员、瓦检员、采煤班全体职工。
2、工作职责
组长:
负责此次检修施工作业的全面管理工作,现场检查检修工作开展实施情况,对施工作业中可能出现的各类安全生产隐患预先布置和防范,对检修作业安全工作负全面责任。
副组长(总工程师):
制定整修安全技术措施,对施工作业中产生的各类技术和安全问题及时组织相关部门及人员予以修正。
副组长(刘恒清、吴军):
每班监督检查检修施工情况,保证施工作业严格按照技术设计进行,有权对不按照规定或违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的人员现场予以处罚,严格落实技术设计和安全管理措施,保证工程质量和安全作业。
成员(通防副总):
负责掌握采煤工作面矿压和通风、瓦斯等情况,及时收集相关资料和数据,针对潜在的隐患制定针对性技术措施。
成员(安全员、瓦检员):
搞好施工作业现场安全确认和瓦斯检测工作;
对此次施工作业的现场安全管理、瓦斯检测工作和工程质量验收工作负全责。
成员(班组长):
组织、带领本班人员严格按照技术要求施工,遵守本措施中的相关技术规范和安全管理规定,对本班施工作业安全和质量负全责。
施工人员:
采煤班班组长、支护工、回柱工和有工作经验的老工人,负责回采工作面的现场整修工作。
二、维修项目及工程量
1208回采工作面,工程量为采面长度75m,每天计划维修20m,四天维修完成。
三、检修地点:
1208回采工作面。
四、人员配备:
每班配备带班领导1人,安全员1人、瓦检员1人、班组长1人,职工10人以上。
五、工作面简介
我矿C2煤层煤层总体厚度变化较大,1208回采工作面煤层在1.3-2.0m之间变化,平均厚度为1.8m,煤层呈层状,产状与地层产状一致,总体倾向北西,为单斜煤层;
煤层结构简单,属较稳定煤层,但局部地段存在褶曲及煤尘薄化现象。
煤层底板为粘土岩,较为松软,工作面液压支柱未能打到实底、硬底,支柱极易受压下沉;
再加上采面中部煤层顶板破碎,煤壁片帮,支柱受力极不稳定,工作面变形较为严重。
若长时间停采不前,又未及时采取加强支护措施,一旦顶板来压,煤壁侧支柱即向煤壁倾斜,梁头上翘,失去支柱稳定性,支柱较容易倾倒,还可能出现扭转型推倒现象。
六、工作面维修技术要求和工作重点
1.对工作面支护做基本处理,加强支护,调校歪倒支柱,处理冒顶区,增加工作面高度,保证安全作业空间。
2.工作面向前推行3排(3.6m),调整排距成直线,柱距符合作业规程规定要求。
3.将煤壁侧上翘的梁头放平,顶上背实老木,增加工作面支柱稳定性。
4.对支柱间距较大的进行加柱加梁,对支柱较密的进行断梁。
5.对工作面采取特殊支护处理。
补充增加工作面木垛,间距控制在5-6m。
6.对工作面采取加密支护措施。
在采空区方向切顶排柱位置的柱距间增设密柱。
7.在采煤工作面采空区方向第二排柱上视情况架设戗柱,抵御采空区方向产生的推力。
8.重点加强工作面两出口的支护管理,视情况增加木垛、丛柱或拉力柱。
七、工作面维修安全技术措施
(一)一般规定
1.施工前要备齐施工所需的坑木及背材、单体柱、金属梁、水平销等材料和工具。
2.施工人员在进行施工前首先检查现场的安全状况,发现隐患,应及时处理。
只有在确保安全的前提下,才能按照维修顺序进行施工。
施工现场由专职安全管理人员全程跟班指挥及监督。
3.施工现场要有带班矿领导或值班安全员现场指挥。
并时常观察作业地点的安全状况,一旦发现不安全隐患要立即停工,及时处理。
4.严格执行现场交接班制度,带班矿领导、安全员、班组长要向下一班接班人员进行交接班,将当班任务完成情况、未处理完的隐患及应注意的问题,向接班人员交待清楚。
5.工作面护顶材料的材质必须坚固,背板不得使用朽木及其它耐压强度较低的材料,每根顶梁上的背板数量,在顶板坚固地点不得少于8根,顶板破碎地点不少于12根,并且必须保证平整、有力、过凹凸面,空顶处必须用木头或其它材料背严、背实(上顶顶板,下接顶梁);
6.进行回柱放顶工作时,人员必须站在支架完好、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险地点的安全地点,钩子必须挂稳,每次回柱前必须先检查回柱设备,保持完好,工作中必须清理好退路,仔细观察好顶板和工作面压力分布情况,确保安全。
(二)维修作业前的安全措施
1.维修前,首先对工作面的单体液压支柱进行二次注液进行加固。
并检查工作面上下安全出口是否安全畅通。
2.工作面维修顺序由上至下进行,即由刮板机尾向机头方向维修。
3.检查工作面支柱是否打成一条直线,煤壁有没有片帮现象,工作面是否有自卸支柱,如有自卸支柱要把自卸支柱重新打好。
4.检查工作面运输巷刮板机能不能正常运转,如不能正常运转有机电工进行维护。
5.对工作面不合格的单体液压支柱重新支护,工作面支柱迎山角不够的支柱重新打,对工作面柱距排距不符合作业规程要求的进行改进,工作面煤壁不直的调直,严格按照“三直一平两畅通”要求来进行维修。
6.检查工作面两巷的支护情况,是否有需要进行维修的,对工作面两巷高度不够的进行起底,清理运输平巷的浮煤浮矸,调平机运巷的运输巷刮板机,两巷需要更换的工字钢棚及时更换。
(三)工作面顶板支护的安全技术措施
1.工作面维修时必须要保证2个畅通的安全出口,1个通到运输巷,1个通到回风巷,工作面的安全出口要经常维护,两出口不得码放材料,在出口20米范围内不得小于1.6米的巷道高度。
2.安全出口处不得留台阶,因地质条件变化造成有台阶的,必须采取措施处理,使用结实的绳子捆绑在支架上,使人员能安全上、下。
3.禁止将支柱打在浮煤或浮矸上,支柱要有坚实的柱窝,不见底煤或底板松软处要柱脚上添加木垫板。
4.支柱应有3°
的迎山角,架设支架必须由两人联合操作,不得一人单独进行操作。
5.在悬挂金属顶梁时,板销必须用金属链连接、板销禁止使用木楔代替,防止顶板来压,顶梁下落伤人或造成冒顶事故。
6.金属顶梁不得2根以上连悬,圆销必须打紧,防止顶梁脱落伤人。
7.上、下出口要保持畅通,浮煤清净,改柱时要把人行道留出来,两巷超前长度、高度符合作业规程规定,上、下机头顶梁严格按规定架设,配件齐全打紧。
8.加强顶板管理,挂梁、打临时柱要及时,顶要刹实背严,严禁空顶作业。
梁要垂直煤墙,片帮地段要及时挂好超前梁,打上临时柱或贴帮柱。
9.穿柱鞋时,必须把浮煤清净,放在底板平整的地方,柱子要放在中间,以免受压不均匀而造成柱鞋损坏支柱不稳定而失去作用。
柱鞋要用铁丝与柱子连锁为一体,并能及时回收二次利用。
(四)单体柱和顶梁的使用管理
1.单体柱要正确使用,在运输和使用过程中不准摔碰,要轻搬轻放,不准用锤敲击钢体和三用阀,不准用单体柱推输送机。
2.在用支柱和顶梁全部编号管理,回出的单体柱要及时打上戗柱或密集柱,防止埋压、丢失。
3.更换三用阀时要注意卫生,不得让煤粉进入柱腔,左右阀套必须用专用工具上紧,安全阀限压螺丝不得随意调整,保证安装质量。
4.单体柱液压密封件失效、漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、柱爪不齐等必须立即更换,否则不得使用,严禁使用开焊、变形、缺牙的顶梁。
5.根据采面变化及时配够所用的顶梁,并保证有10%的备用,支柱下井前要进行试压,合格后方能下井。
6.严禁使用弯曲、变形、折损、梁牙损坏的顶梁。
7.支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上,不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
(五)工作面防止冒顶、片帮的安全技术措施
1.所有作业人员必须严格执行敲帮问顶制度,进入工作面时先由班组长对工作面进行全面安全检查,发现隐患及时处理,确认无隐患后方可作业,所有作业人员必须在支护完整的支架下作业,严禁空顶作业。
2.加强顶板管理,搞好工程质量把关,棚子架设及背顶质量,必须符合要求,凡不符合者坚决当班返工。
3.上、下安全出口控顶面积过大,要特别注意顶板支护,移动机头机尾时要特别注意支架质量,支柱不能随意更改,改临时柱要先打替柱,移动后要及时打上基本柱。
4.采面背顶要及时,禁止长时间空顶,背好后即打上临时柱,有片帮可能的地方打好贴帮柱,及时背好煤墙,防止片帮冒顶发生,空顶沿走向超过0.3米时,挂超前梁,打上临时柱或贴帮柱。
5.遇断层、顶板来压、冒顶区等复杂条件,要安排有经验的老工人作业,可采用打木垛、架密集支柱等方法控制顶板;
班组长要现场把关,保证安全。
6.采面若出现顶板来压,片帮严重,支柱下沉等冒顶预兆时,应立即进行维护,情况危机时立即撤人,压力稳定后再进行处理。
7.工作面落煤后及时进行敲帮问顶和修理歪扭的支架,及时悬挂顶梁、支柱。
严禁空顶作业。
挂梁时必须掏梁窝,并用木板、半圆森或圆木背顶,用板销打紧连接好两个顶梁。
8.顶板破碎或煤壁片帮较严重时,及时靠煤壁架设临时支柱或一梁二柱斜抬棚。
片帮较多地段,使用圆木及时背帮,防止大面积垮落。
9.工作面运输巷和回风巷每班班组长要加强检查,出现片帮、漏顶等情况时,立即派人进行处理。
巷道变形严重、支护歪扭的要及时扩巷和维护支架。
当巷道出现冒顶的情况时,在安全的前提下要及时疏通巷道,保证工作面有通风畅通,防止瓦斯超限。
10.采面发生冒顶时,应做如下处理:
(1)如果冒顶范围不大,可采用掏梁窝、前探板或支悬臂梁的方法处理。
首先观察顶板动静,加固冒顶区附近的支架,再控制梁窝,前探板和挂梁。
棚梁上的空隙要刹严或架方木、木垛接顶。
然后清除浮渣浮煤,打好贴帮柱。
(2)如局部冒顶沿倾斜方向超过10米,从冒顶区两头向中间处理。
先检查冒顶地带的顶板是不是已经稳定,并加固好冒顶区上下的支架,准备好材料,把人员的安全退路清理好,设专人监视顶板。
属于伪顶冒落