气动调节阀Word格式.docx

气动调节阀Word格式.docx

《气动调节阀Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气动调节阀Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

11售后服务

12其它

13附录

1.1本技术条件书的使用范围，仅限于徐州彭城电厂二期工程（2×

300MW）机组气动调节阀订货招议标。

1.2本技术条件书提出的是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术条件书和有关最新工业标准的产品。

1.3投标方如对本技术条件书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。

如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。

如投标方没有以书面形式对本技术条件书明确提出异议，那么投标方提供的产品应完全满足本技术条件书的要求。

1.4投标书和合同文件（包括图纸、计算书、会议纪要、说明书等）应采用国际单位。

1.5本技术条件书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.6招标方有权修改现有的技术条件书，最终的技术条件书将作为合同附件，与合同正文同等效力。

本期工程安装2台300MW燃煤机组，每台机组的气动调节阀参数见附表。

3.1环境条件

（1）安装地点：

室内

（2）厂区海拔高度：

36m（黄海高程）

（3）年平均气温：

14.2℃（历年平均气温）

（4）极端最高气温：

40.6℃

（5）极端最低气温：

-22.6℃

（6）平均相对湿度：

69%（历年平均相对湿度）

（7）地震烈度：

7度

3.2阀门的使用条件

见阀门参数设计表

3.3气源

供给仪表用洁净气源，输入压力0.5~0.8MPa

3.4电源

电磁阀电压等级：

220VAC

4.1性能要求

4.1.1投标方产品必须是300MW及以上机组使用的主要品牌。

产品必须在国内具有五年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。

4.1.2投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门并提供阀门的规范。

所有阀门必须按ANSIB16.34、ANSIB31.1、API、FCI、及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。

阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求，并满足系统开/关时间的要求。

4.1.3阀门的设计根据管线表中所提供的运行工况及有关的法规和标准。

阀门的压力——温度规范应按ANSI、MSS和AWWA等法规和标准。

4.1.4所有阀门及附件都能操作灵活，开启和关闭速度稳定，并能满足阀门数据表中的所注明的技术条件，所有规范和型式相同的阀门是可互换的。

4.1.5投标方依照运行条件及投标方提供的特殊设计为基本原则来决定阀门开/关的时间。

4.1.6为了防止阀门在开启或关闭时过调，阀门都应设置可调或行程限位制动器。

4.1.7阀门在开启或关闭时所碰到的阀座两侧最大的不平衡力，是手动操作阀门的最大操作力，也是用压缩空气或电动操作阀门的设计力。

4.1.8在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作。

构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。

4.1.9阀门的泄漏试验按MSS—SP—61规定执行。

对调节阀泄漏等级不低于ANSIB16.104规定的Ⅵ级，对on-of阀泄漏等级不低于ANSIB16.104规定的Ⅴ级。

。

4.1.10气动调节阀配备手动操作机构。

4.1.11阀门应能按第3.1指定的地震荷载保持结构的整体性。

4.2结构和设计特点

4.2.1有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。

4.2.2滑动部件间应有一定的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：

阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。

4.2.3填料和压盖

（1）所有需要填料的阀门都应配供投标方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/I，填料应具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可更换。

（2）所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。

4.2.4所有阀门应配备可调行程挡块以防止阀门在开/关位置时超行程。

4.2.5投标方依照运行条件及招标方提供的特殊设计为基本原则来决定阀门闪蒸的大小范围。

4.2.6投标方应依照附表的要求选择阀门的流量特性，调节阀的流量特性应能对调节系统进行合理补偿。

在最大运行工况下，其阀门开度考虑在80－85％之间。

4.2.7阀门必须在所有的运行工况下彻底地消除气穴。

4.2.8对于承受恶劣工况（大压差，两相流）的调节阀口径应能满足工艺上对流量的要求，且通过阀门的介质流速必须限制在允许范围内：

对两相流工况的阀芯出口速度22.5m/s。

阀芯出口动压头480KPa，以减弱磨损、腐蚀和振动的发生。

投标方应提供能够证明其产品已经符合上述要求的计算书。

并在投标文件中明确所供产品的降压级数。

4.2.9阀门应能在不同工况下平衡地控制流体。

4.2.10投标方应将特殊的安装要求在投标文件中说明。

4.2.11阀门采用阀体结构型式见附表的要求。

4.2.12为方便维护和检修，阀芯应设计为可以快速拆装式结构，阀内零部件不得使用螺栓或一次性焊接结构。

4.2.13凡调节阀规格表中阀门与管道用法兰相连的，要求投标方提供与外连管道相连的反法兰及其连接件。

4.3材料和焊接

4.3.1保证所有材料适合于所输送的流体是投标方的责任。

所有承压零部件材料均应符合ASTM相关规范的要求，并予说明，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或投标方的标准。

4.3.2阀门的阀杆应采用不锈钢材料.

4.3.3可接受的铸钢和锻钢材料牌号为:

碳钢：

ASTMA216WCB

低合金钢：

ASTMA217WC6、WC9、ASTMA182、F11、F22

不锈钢：

ASTMA351、CF3M、CF8、CF8M。

4.3.4如果投标方认为上述材料不适合本技术条件书提出的阀门应用和要求，投标方则应声明，并使用合适的替换材料并提供材料特性参数。

4.3.5焊接

4.3.5.1材料的修补焊接工艺应符合ASTM的有关标准。

4.3.5.2所有焊接工艺及焊工应按ASTM的有关要求进行审查。

4.3.5.3表面硬化处理工艺应按ASTM的有关要求进行控制。

4.3.6与不同材料的管道焊接的阀门应在厂内焊一段与管子材料一致的短管。

短管的壁厚应根据阀门的设计压力和温度以及水压试验的要求进行选择。

4.3.7所有焊接都应符合相关规范或标准的要求。

所有的焊接程序和焊工资格合格性应按ASME第9章。

4.4阀门执行机构及附件

4.4.1阀门执行机构采用气动执行机构。

4.4.2每个气动执行机构及其附件之间均已连好空气管路，招标方仅向每个执行机构提供一路气源。

投标方应在投标书对每个执行机构的型式给出技术介绍和数据

∙气动执行机构及气源接管口径、耗气量

∙电气阀门定位器及耗气量

∙位置变送器

∙空气过滤减压阀

∙限位开关

∙断气源、断信号、断电保护装置

4.4.3调节阀的执行机构输出力应能满足不同工况的要求，其刚度满足系统稳定性的要求。

调节阀的执行机构应有手动机构以便现场手动操作，手动机构用作动力源消失时移动阀杆。

对“故障开”、“故障关”的气动执行机构，配有手动机构以便越过故障位置。

4.4.4气动执行机构应直接安装在阀门上，由投标方配套供货，投标商应提供阀门和气动执行机构配套的符合国际标准的机械接口，确保气动执行机构与阀门实现合理的机械连接，并完成有关整体调试工作。

4.4.5阀门应根据附表中的要求带有电气阀门定位器、电磁阀、行程开关、位置变送器、断气源、断信号、断电保护装置和空气过滤减压阀等，并且能接收标准的4-20mADC电信号和或无源干接点信号。

每个阀门应配一只接线盒，并与附件连好所有导线。

所有的调节阀及其附件能在室外使用，在非易爆易燃区安装的至少将是防尘防水的，符合IP65和NEMA4的要求；

在易爆易燃区安装的须是防爆的，且具有在此种区域安装使用的经验的证明；

在含化学物质等腐蚀性环境下安装的的须是防腐的、满足NEMA9的防腐要求。

4.4.6阀门控制部分的特定条件：

4.4.6.1电气阀门定位器

电气阀门定位器应装设在阀门上，并接好管子，并按正常运行工况调整好。

电气阀门定位器具有将4-20mADC输入信号转换为20~100kPa输出信号，定位器设计为适合于标准的气动输入信号20~100kPa，并配有调整输入和输出关系的凸轮，具有标准互换性的、线性的、平方根的和平方的凸轮将便于现场进行更换。

电气阀门定位器应具有分设的压力表，以指示气源、入口和出口信号压力。

电气阀门定位器除接受4-20mADC外，不需要外接电源。

电气阀门定位器所要求的性能指标如下：

∙输入阻抗：

小于450Ω

∙精度：

小于全行程±

1.0％

∙回差：

∙线性：

小于全行程±

∙死区：

0.5％

∙重复性：

4.4.6.2位置变送器

每个调节阀应配置位置变送器（两线制），位置变送器装设在阀门上，并能将阀杆的位置转换为成比例的4～20mADC信号，最大信号负载不低于600欧姆。

其精度应小于全行程±

0.5％。

4.4.6.3电磁阀

在需要超前气动控制信号或提供一特殊的控制特性时，应提供电磁阀，并装设在其相应的控制阀上，配好管路。

电磁阀应采用进口ASCO系列或性能相当的产品（需得到招标方的认可），其直径大小和所需的最小差压应与其相应的气动执行机构功能相一致，电磁阀线圈应密封，采用H级（高温），采用交流供电方式。

交流电磁阀线圈设计为220V的工作电压，电压波动范围220V±

10%，频率波动范围50Hz±

1Hz。

电磁阀可以长期带电工作。

附表中电磁阀为超驰用电磁阀（不包括三断保护），“常断型”表示不带电时，电磁阀进气、出气口不通；

“常通型”表示不带电时，电磁阀进气、出气口通。

4.4.6.4限位开关

限位开关的装设使其在阀门行程的终端以及中间位置（如果需要的话）进行动作（开—关）。

限位开关的复归行程尽可能的小，以便给出阀位准确的信息。

限位开关最小接点断开容量为感性负荷220VAC3A。

4.4.6.5空气过滤减压阀

每一气动执行机构应配有过滤减压阀，其输入仪表空气压力可能变化的范围为0.5~0.8MPa，输出压力按阀门及附件要求而定。

4.4.6.6断气源、断信号、断电保护装置

气动自锁阀用于调节型气动执行机构断气源保护，当失去气源时，该气动自锁阀可以保持阀门位置。

气动自锁阀要求带手动解锁装置。

电子开关用于调节型气动执行机构断信号、断电保护，当失去信号或电源时，该电子开关可以通过闭锁电磁阀联动气动自锁阀保持阀门位置。

电子开关设计为220VAC的工作电压，电压波动范围220V±

气动自锁阀自锁动作时应提供报警用干接点，接点容量满足220VAC3A、110VDC0.5A。

4.5其它要求。

4.5.1清理

4.5.1.1所有杂物（如金属屑、焊渣等）应从每个部件的内部清出。

所有磨碎物、锈斑、油、脂、粉尘等有害物质应从阀门内、外