火力发电厂2300MW发电供热机组扩建工程主厂房土建监理实施细则63页Word格式.docx

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四、土建专业监理工程师质量监理范围

五、附件主要工程质量控制:

1、施工测量质量控制

2、模板工程质量控制

3、钢筋工程质量控制

4、砼工程质量控制

5、钢结构吊装工程质量控制

6、二次灌浆工程质量控制

7、回填土(砂)工程质量控制

8、砌体工程质量控制

9、涂料工程质量控制

10、门窗工程质量控制

一、编制依据:

1.1业主与监理单位签订的建设监理合同及业主批准的监理工作范围。

1.2业主批准的监理规划、现场管理制度。

1.3施工图纸、技术说明和设计修改等设计文件。

1.4业主与承包商的有关合同或协议。

1.5工程建设监理有限公司ISO9000质保体系文件。

1.6本工程项目批准的初步设计及工程概算。

1.7业主批准的里程碑进度计划及一级网络进度计划。

1.8承包单位编制并经监理、业主批准的工程项目验收划分表。

1.9业主提供的施工图阶段的工程地质勘探报告。

1.10本工程项目招标、投标书。

1.11有关国家和行业的施工验收规范、标准和规定。

1.12国家、地方和行业的有关工程安全文明施工规定。

1.13国家、地方和行业有关工程建设监理的规定。

1.14主管部门发布的有关技术管理文件。

1.15建设工程质量管理条例。

1.16江苏省建设工程材料管理条例。

1.17有关的建筑材料质量标准与管理规程。

1.18有关的建筑材料试验规范、规程和评定标准。

二.监理控制的范围及方法

1.施工准备

1.1施工前期阶段

1.1.1参与研究和审查施工组织设计

1.1.2审核厂区方格网测量记录,复测基础标高,确认基准点,埋设标志,合理布局。

1.1.3检查施工前期工作实施大纲及施工网络计划。

1.1.4工程项目开工前准备阶段

●对施工单位的资质进行审查。

●审查施工机械和所提供的资料等。

●参与对专业施工组织设计,主要作业指导书及措施的审核。

●检查施工用料的质量证明,出厂合格证和抽检实验报告。

●检查外委托采购材料的检验报告及证明。

●检查现场施工环境的条件。

1.2施工过程

1.2.1检查建筑物和构筑物的定位放线和高程,必要时对重要的工程或部位进行复测。

1.2.2严格施工工序的报审报验制度,上道工序未经检验合格不得进行于下一道工序。

1.2.3对施工工艺加强巡视,指出薄弱点,促其指定改进措施。

1.2.4经常检查混凝土生产的管理和运输情况,抽检试块预留情况并确认试验报告。

1.2.5检查混凝土预制件的制作和养护,特别是对冬季施工应采取的特殊措施,加强检查和监督。

1.2.6特别重要的部位和较大体积混凝土构件得浇注要实行旁站。

1.2.7对钢筋绑扎要认真检查,对强度要求较高的部位和构件要求停工待检。

1.2.8注意对预埋件准确性的校核,避免事后开凿。

1.2.9现场抽检施焊人员资格,检查焊接材料管理,规格和金属监督等实验报告资料。

1.2.10强调对起吊前的试吊程序。

1.2.11对重要施工阶段如主厂房吊装,烟囱提升的施工准备,组织措施,安全措施等进行全面检查和跟踪。

1.3施工后期阶段

1.3.1检查工程的欠缺和收尾工程项目的处理。

1.3.2审查竣工资料和竣工图。

2.工程项目施工质量的检验和评定

2.1评定项目的划分

2.1.1监理工程师在开工前,完成对“施工质量检验评定项目划分表”的审定工作,明确验评范围,也可根据实际情况适当的增减。

2.1.2监理工程师可以确认“施工质量检查及评定项目划分表”时,同时确定见证点(W)点和停工待检点(H)点,见证点可分现场见证和文件见证两种。

2.1.3进行检验评定工作时应对有关施工技术记录和质量记录等资料进行审核,验证其完全性、符合性和准确性。

2.1.4参加建设单位组织的竣工验收,在验收前监理工程师应督促施工单位组织竣工予验。

2.1.5工予验时应对竣工资料,工程项目对竣工资料,工程项目的完成和质量情况,现场的整洁状况等进行全面的检查,经予验合格后,方可同意由施工单位提出的竣工申请报告。

2.1.6予验后审查施工单位验收申请报告,监理工程师组织相关人员进行本专业初验,监理工程师应按其性质分类,明确落实整改要求。

2.1.7初验后,监理工程师要编写关于本专业的书面资料,以便竣工验收时代表监理单位发言。

3.严格工序管理和报审报验工作。

3.1凡《火电施工质量检验及评定标准》中所列单位工程以上工程实行报审制度,工程开工前由施工单位填写《工程开工报审表》,经审核具备开工条件后,监理工程师填写《单位工程开工指令》经总监签署意见方可开工。

3.2分项分部工程实行报验制度,具备验收条件的分项、分部工程由施工单位填写《分项、分部工程报验单》检验确认合格后,监理工程师填写《分项分部工程检验认证书》方可转入下道工序。

4.投资控制

4.1对施工单位提交的投资计划完成和实际完成的对比分析。

4.2进行已完成实物工程量的计量复核,未完工程量的予测。

4.3核实隐蔽工程的工程量,及时办理签认手续。

4.4严格把关设计变更,对设计变更要进行技术经济分析,审查认可。

4.5以合同为依据,参与处理索赔事宜。

4.6定期向监理负责人提供投资控制信息,必要的投资支出分析对比。

5.进度控制

5.1督促施工单位认真执行进度计划,并根据各阶段的目标进行进度控制。

5.2参与施工单位进度计划协调会议,协调解决进度控制的重大问题。

5.3定期向总监师汇报施工进度情况,分析对比影响进度的若干因素。

5.4检查施工程序是否符合工艺流程和要求。

5.5协调各方及时组织阶段验收,保证工序合理衔接,加快工程进度。

6.安全控制

6.1认真贯彻执行国家、国电公司、集团公司有关安全法规,法令和文件,学习上级有关加强安全管理工作的规定,结合本工程实际情况制定详实的安全监理规划。

6.2接受上级安全监理部门的监督和指导,在安全监理工程师和总监的领导下,全面负责本专业监理工程范围的安全监理工作是安全监理工程师的重要职责。

6.3审查承包商安全保证体系的运转情况,负责现场安全设施,安监人员的配备及特殊工种人员的持证上岗的审查,负责本专业范围的安全资料文件,安全技术措施,提出安全监理意见。

6.4加强对施工现场安全巡查,不放过任何危及安全的违章和隐患。

6.5参加每周一次安全学习,按时参加项目部组织的安全活动,参加安全知识培训,增加安全意识和安全管理工作能力。

6.6高度重视自身安全,提高健康保护意识。

三.主要工程质量控制

1.施工测量质量控制:

1.1主要测量仪器应符合精度要求,且在计量检测期内,并出具有效证件,测试单位应有资质证明,做到人员、仪器无证不上岗。

1.2在工程开工前,根据设计图纸完成厂区控制网和主厂房控制桩,控制桩应得到保护,首级控制网应不低于一级导线的测量精度要求。

1.3厂区高程控制应建立三等水准网,并以四等水准路线进行加密,沉降观测的水准点应按二等水准要求敷设。

1.4主要建(构)筑物和主要设备基础的主轴线放样,其精度应符合二级导线的精度要求,施工单位要由专职测量工程师进行定位测量工作,审查复核认可后,监理工程师在测量记录上进行文件见证。

其余轴线放样由主轴线引入,施工单位施测后经监理验收合格后进入下道工序施工。

1.5基础或建(构)筑物每层施工完毕,应将轴线及标高引测至基础或上一层表面上,并用黑线标志。

为了控制建筑物垂直度,根据建筑物平面形状每层宜设置2-4个竖向垂直控制点,并在首层±

0.00地面作为固定点,层间垂直度测量偏差不应超过3mm,建筑全高垂直测量偏差不应超过3H/10000(H为建筑高度)且不超过±

10mm。

1.6钢结构柱的安装测量。

1.6.1柱子安装前应根据厂房控制桩和水准点,对基础中心线及基础面标高进行实测检查,定出柱子三面中线点及分段标高线,并作出标志。

1.6.2柱子找正应在柱轴线的两个垂直方向进行找正,找正仪器采用两台经纬仪取正,倒镜分投点,梁就位后,仍应对柱中心线偏差进行复查,只有在梁找正固定后,柱子的偏差记录方可作为验收依据。

1.6.3吊车梁就位后,按厂房柱纵向定位线测放梁上表面轨边中心线,两轨中心线距离偏差不应大于±

5mm。

1.7沉降观察:

1.7.1建(构)筑物必须按设计要求埋设观察点,并按规定在施工过程中进行沉降观察,基础施工完毕后开始观测建(构)筑物,每完成一层观测一次。

1.7.2当观察点损坏或视线被阻挡无法观测时,应立即在其邻近补充埋设观测点,并在记录中详细说明。

1.7.3建(构)筑物和设备基础发生沉降时,观测次数应按具体情况增加,且对发生裂缝的结构应进行裂缝观察,并对结构及时报有关单位进行处理。

1.7.4所有设备基础移交安装时,一定要附上沉降观察记录。

2.钢筋工程质量控制:

2.1钢筋必须具有钢材出厂证明书或试验报告单等质量保证文件方可进入施工现场,施工单位会同监理一起到现场首先对钢筋的外观质量进行检查,外观质量符合要求后按规定进行见证取样,进行力学性能试验和根据设计要求进行有关的直罗纹连接、电渣焊压力、闪光对焊的有关试验,经试验合格的材料在正式施工前应填写“主材送验单”,监理工程师签字后方能使用。

监理工程师如对提供的质量保证文件或试验报告有疑问时,有权到现场重新采样试验,对不合格品有权下令退出施工现场。

2.2现场钢筋制作绑扎应严格按设计图纸和施工规范要求进行施工。

现场制作其形状尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

钢筋应平直,无局部曲折。

在现场绑扎时,应采用正确的支撑、定位器、垫块等来保证钢筋的设计位置,不得用钢筋头、石块做垫块。

2.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定,其中钢筋接头控制和钢筋保护层要特别注意。

2.3.1焊接接头:

●焊接接头位置应相互错开,有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率(指同一截面)非预应力钢筋受拉区不应超过50%,预应力钢筋在受拉区不应超过25%。

●焊接接头数量限制:

构件全长钢筋应尽量少设置焊接接头,在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有二个接头。

●焊接接头位置限制:

接头距钢筋弯曲处不应小于10d的钢筋直径,也不宜位于构件最大弯矩处。

●主厂房吊车梁等直接承受中、重级荷载的构件不得采用绑扎接头,也不宜采用焊接接头。

2.3.2绑扎接头:

●交叉点处理:

钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,板、墙的钢筋网,钢筋相交点要全部绑扎外,双向受力钢筋须全部绑扎。

●绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30d倍范围内绑扎接头受力钢筋截面积占钢筋总截面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

●绑扎接头位置限制:

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d,也不宜于构件最大弯矩处。

●绑扎接头的弯钩设置:

受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。

●绑扎钢筋的搭接长度见表2.3.2

表2.3.2绑扎钢筋搭接长度

项次

钢筋类型

砼强度等级

C20

C25

≥C30

1

Ⅰ级钢筋

35d

30d

25d

2

3

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