某宿舍楼施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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卫生间隔墙为120厚KPI粘土多孔砖(位置中分);
厨房隔墙为120厚KPI粘土多孔砖(位置中分);
一层门斗外墙为240厚KPI粘土多孔砖(位置中分);
2.墙身防潮层:
设于地下室室内地坪以下0.060m处做法为20厚1:
2水泥砂浆内掺5%防水剂。
3.外墙保温:
80厚酚醛板(A级保温层),保温做法参见《外墙外保温建筑构造》(10J121)
2>
室外部分
1.散水:
新02J7,43页,节点2,800宽。
2.单元入口台阶:
新02J1,台-1,台1,较室内低20mm。
3.靳脚:
新06J108,41页,节点2,900高,瓦灰色仿石面砖规格甲方自定。
4.门斗屋盖(兼雨篷):
新06J108,44页,节点2,防水做法:
M5水泥砂浆2%找坡,最薄处10厚,4厚SBS防水卷材(自带保护层)一道。
落水口为Φ50PVC管,外露150.
3>
外墙装饰:
外墙涂料采用防水涂料。
4>
内装饰
1.地面做法:
铺地砖地面,新02J01,地-6页,地19.
2.地面做法(用于厨房、卫生间):
铺防滑地砖地面,新02J01,地-7页,地20.较其他地面面层低20,并1%坡向地漏。
3.楼面做法:
铺地砖楼面,新02J01,楼-8页,楼27。
60厚1:
6水泥焦渣垫层改为60厚CL10(γ≤14KNm3)轻集料砼垫层。
4.楼面做法(用于厨房、卫生间):
铺防滑地砖楼面,新02J01,楼-8页,楼27,较其他楼面面层低20,并1%坡向地漏。
5.楼面做法(楼梯间):
水泥砂浆楼面,新02J01,楼-1页,楼2.
6.踢脚(楼梯间):
水泥踢脚,新02J01,踢-1页,踢2。
7.踢脚(室内):
铺地砖踢脚,新02J01,踢-3页,踢11.
8.内墙面a:
乳胶漆墙面,新02J01,内-2页,内7,白色。
9.内墙面b:
(用于厨房、卫生间)瓷砖墙面,新02J01,内-4页,内13,白色瓷砖墙面,高度至顶。
10.顶棚:
新02J01,棚-1页,棚1,白色涂料罩面。
5>
屋面工程
1.屋面做法:
新02J01,屋-7页,常屋3,1:
6水泥焦渣找坡改为1:
6水泥珍珠岩找坡,最薄处10厚,60厚XPS挤塑板保温层(XPS挤塑板阻燃型B1级)。
2.女儿墙保温及压顶参见新06J108,43页,节点2.
3.女儿墙泛水见新02J2,17页,节点2、C、A。
4.屋面雨水管见新02J2,24页,节点2。
5.屋面上人孔800*800,见新02J2,34页,节点1。
6、卫生间排气道选用新08JT页,PWA6,出屋顶见新08JT页,出屋面高度600.
7.卫生间下水管出屋面见新02J2,35页,节点2,H=600.
6>
门窗工程
1.门窗选用详见门窗统计表,均应按要求配置五金零件。
2.窗为单框双玻中控塑料窗(5+12A+5),门窗立樘居墙中。
使其传热系数为2.0W(m2·
k)。
3、每个单元外的电子对讲门选用保温型门,使其传热系数为2.5W(m2·
4.室内门的尤其除定型产品外,其余木质门均做白色调和罩面漆(中等做法),并采用环保漆。
5.门窗玻璃:
开启门扇的玻璃,以及单块玻璃面积大于1.5m2者,采用符合GB9962、GB9963标准的安全玻璃;
6厚单层净白片钢化玻璃;
其余门窗玻璃为单层净白片平板玻璃,厚度5mm。
第二节结构设计特点
1、基础应置于未扰动的卵石层上,入土深度不小于0.5m,基底处理如下:
地基处理:
(1)持力层倾斜时基底作阶梯形放坡;
(2)基底局部加深时(<1.5m)采用C15毛石混凝土放台阶填至基底,构造同上。
(3)基底整体加深时可将基础降至持力层处,放大脚尺寸不变,基顶标高不变。
(4)基槽开挖后须经勘察及设计人验槽后方可施工;
若遇人防、地乕等设施时地基另行处理。
2、承重砖墙条形基础采用C15毛石混凝土浇筑(毛石掺量不得大于30%,最大粒径不大于200mm)。
3、各层构造柱编号均同基础平面图,构造柱柱底标高为:
外墙构造柱-0.800;
内墙构造柱-0.800;
如遇基础洞柱底应伸至洞底以下500mm;
柱顶标高除注明者外均为12.00.
4、所有入土部分基础侧面刷冷底子油一道,熟沥青一道进行防腐,涂刷应在基础表面干燥情况下进行。
5、基础施工完毕后(地下室顶板施工完毕),应及时清理基槽并采用不含对基础具有侵蚀作用的随时土分层回填夯实至室外设计标高,然后再进行上部结构施工。
砌体材料:
各层墙体砖均采用MU10承重粘土多孔砖(KP1型);
各层墙体砂浆强度等级为:
基础顶面至3.000米采用M7.5混合砂浆,其余各层均采用M5混合砂浆砌筑。
结构:
受力钢筋主筋保护层厚度:
基础为35,梁柱为25,板为砼现浇板,砼强度等级:
基础砼垫层为C20,其它砼C25。
第三章现场平面布置
第一节平面布置原则
平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
第二节施工现场平面布置图
《施工现场总平面布置图》附后
第三节施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽3.5米现场临时道路。
第四节材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。
主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第四章施工方案
第一节施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。
材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。
第二节施工现场临时用电
①施工机械用电量
②工地总用电容量:
则S=K[∑P1μCOS∮]K1K2+∑P2K3
=1.05×
[268.9(0.85×
0.6)]×
0.45×
0.75+12×
0.7
=195.67(KVA)
计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用,故此用电量可满足要求。
施工现场安排七路供电,建筑物北侧一路,东南侧一路,楼内三路(每个单元各设一路),电焊机一路,生活区一路。
每隔一层各设流动配电箱一个,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。
夜间照明采用低压行灯。
第三节施工现场临时用水
现场有Φ100mm综合上水干管,从预留接口接出Φ75施工干线,可满足施工与消防用水。
供水:
水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;
各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。
排水:
施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的下水管道;
为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
第四节施工测量
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。
仪器使用前,应经检测。
在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
用水准仪找平,操作程序如下:
(1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线:
根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。
②标高控制:
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。
第五节沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用,对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工作中,我公司按照《建筑变形测量规程》(JGT88-97),对于建筑物的有效监测,及时、准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动,可将观测周期分为三个阶段:
第一阶段:
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定,一般约为10天至一个月左右。
第二阶段:
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期,在施工过程中每完成一层主体,作一次沉降观测,不得超过三个月复测一次。
第三阶段:
自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mmd),其观测周期:
开始为半年或一年一次,以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点,采取“三固定措施”,即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。
第六节主要分项工程的施工方法
1.钢筋砼工程
钢筋砼工程包括:
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
1)施工工序:
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2)机械设备的配备:
本工程砼采用商品砼。
①砼搅拌前,应按配合比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员控制上料机。
②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
③施工前的检查工作:
模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;
钢筋垫块、马凳要安放牢固;
搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。
3)质量要求:
凡进入现场的原材料,