水泥厂耐火材料基本知识及施工方法优质PPT.ppt

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水泥厂耐火材料基本知识及施工方法优质PPT.ppt

可分为高炉用、平可分为高炉用、平炉用、转炉用、连铸用、玻璃窑用、水泥窑用耐火材料等炉用、转炉用、连铸用、玻璃窑用、水泥窑用耐火材料等;

按外观划分按外观划分:

可可分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;

按形状和尺寸划分可分为按形状和尺寸划分可分为:

标型、标型、普型、异型、特型和超特型制品普型、异型、特型和超特型制品;

按成型工艺划分按成型工艺划分:

可分为天然岩石切锯、可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣达、熔铸成型等制品泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣达、熔铸成型等制品;

按化学按化学矿物组成划分:

可分为硅酸铝质(粘土砖、高铝砖、半硅砖)硅质(硅矿物组成划分:

可分为硅酸铝质(粘土砖、高铝砖、半硅砖)硅质(硅砖、熔融石英烧制品)镁质(镁砖、镁铝砖、镁铬砖);

碳质砖、熔融石英烧制品)镁质(镁砖、镁铝砖、镁铬砖);

碳质(碳砖、石碳砖、石墨砖)白云石质、锆英石质、特殊耐火材料制品(高纯氧化物制品、难熔墨砖)白云石质、锆英石质、特殊耐火材料制品(高纯氧化物制品、难熔化合物制品和高温复合材料)化合物制品和高温复合材料).我我1#线窑工段使用耐火材料总类线窑工段使用耐火材料总类)1、耐火砖、耐火砖)2、浇注料、浇注料)3、其他附属材料、其他附属材料耐火砖尺寸耐火砖尺寸)标准化标准化a=冷面b=热面h=高度或厚度L=长度比如:

B320尺寸,B620尺寸DbahL一、一、耐火砖耐火砖)1、碳化硅高耐磨砖(、碳化硅高耐磨砖(SIC高耐磨砖)高耐磨砖)窑前窑前1.42.4米,共米,共1米米hLb/a)B32020019866.5/76.5)B62020019869/74一、耐火砖一、耐火砖)2、镁铝尖晶石砖、镁铝尖晶石砖分布分布1:

2.411.4米,共米,共9米米)分布分布2:

20.437.4米,共米,共17米米)hLb/a)B32020019866.5/76.5)B62020019869/74)BP2020019859/64)BP+2020019876.2/83一、一、耐火砖耐火砖)3、直接结合镁铬砖、直接结合镁铬砖11.420.4米,共米,共9米米)hLb/a)B32020019866.5/76.5)B62020019869/74)BP2020019859/64)BP+2020019876.2/83一、耐火砖一、耐火砖)4、抗剥落高铝砖、抗剥落高铝砖37.449.4米,共米,共12米米)hLb/a)B32020019866.5/76.5)B62020019869/74)BP2020019859/64)BP+2020019876.2/83一、耐火砖一、耐火砖)5、高强耐碱粘土砖、高强耐碱粘土砖)窑内用砖窑内用砖49.455.4米米共共6米米)预热器用砖预热器用砖)三次风管用砖三次风管用砖二、浇注料二、浇注料)1、PA-80刚玉质浇注料刚玉质浇注料江苏常州恒发耐火材料有限公司江苏常州恒发耐火材料有限公司)使用部位:

窑门罩顶部、篦冷机、窑尾舌板、窑尾护口铁使用部位:

窑门罩顶部、篦冷机、窑尾舌板、窑尾护口铁)俗称:

胶水料俗称:

胶水料)组成:

骨料、胶水(透明状)、水泥(矾土水泥);

组成:

)每袋重量:

每袋重量:

25kg/袋袋二、浇注料二、浇注料)2、高铝低水泥浇注料、高铝低水泥浇注料郑州博瑞耐火材料有限公司郑州博瑞耐火材料有限公司)使用部位:

分解炉、使用部位:

分解炉、C3筒、三次风管、篦冷机冷端筒、三次风管、篦冷机冷端)俗称:

水料俗称:

水料)组成:

骨料、小包水泥、水;

30kg/袋袋二、浇注料二、浇注料)3、高强耐碱浇注料、高强耐碱浇注料郑州博瑞耐火材料有限公司郑州博瑞耐火材料有限公司)使用部位:

使用部位:

C1、C2筒、上升管道筒、上升管道)俗称:

30kg/袋袋二、浇注料二、浇注料)4、专用浇注料、专用浇注料郑州博瑞耐火材料有限公司郑州博瑞耐火材料有限公司)喷煤管专用浇注料喷煤管专用浇注料)窑口专用浇注料窑口专用浇注料)组成:

刚玉莫来石浇注料组成:

刚玉莫来石浇注料三、其他附属材料三、其他附属材料)分类:

分类:

)科光料(耐火泥)桶装与袋装,需加科光料(耐火泥)桶装与袋装,需加红色胶水红色胶水拌和拌和)硅酸钙板硅酸钙板)硅酸铝纤维毡(矿棉)硅酸铝纤维毡(矿棉))锚固件锚固件)夹缝板(铁板)夹缝板(铁板)耐火浇注料施工细则耐火浇注料施工细则浇注料使用量计算方法浇注料使用量计算方法)一、胶水料用量:

一、胶水料用量:

)总用量(包)总用量(包)=施工面体积施工面体积2.7吨吨每包重每包重)=(长(长m宽宽m深深m)2700kg每包重每包重)二、水料用量:

二、水料用量:

)总用量(包)总用量(包)=施工面体积施工面体积3.0吨吨每包重每包重)=(长(长m宽宽m深深m)3000kg每包重每包重浇注料的储存与品种浇注料的储存与品种1、浇注料应存放在有顶盖的库房内,不得淋雨、受潮,浇注料应存放在有顶盖的库房内,不得淋雨、受潮,保质期为六个月。

保质期为六个月。

使用砖架铺底,防止底部受潮;

尤使用砖架铺底,防止底部受潮;

尤其检修施工现场存放;

其检修施工现场存放;

2、耐火浇注料的品种:

窑口专用浇注料、喷煤管专用耐火浇注料的品种:

窑口专用浇注料、喷煤管专用浇注料、浇注料、PA-80刚玉质浇注料、高铝低水泥浇注料、高刚玉质浇注料、高铝低水泥浇注料、高强耐碱浇注料强耐碱浇注料一、施一、施工前的准备工前的准备)1、安全照明装备是否齐全;

、安全照明装备是否齐全;

)2、指定部位的旧浇注料、硅酸钙板等清除干净,不能有残留,、指定部位的旧浇注料、硅酸钙板等清除干净,不能有残留,要露出设备壳体。

本次浇注料施工部位的锚固件全部清除干净,要露出设备壳体。

本次浇注料施工部位的锚固件全部清除干净,不能有存留。

检查施工部位外形;

不能有存留。

)3、检查工器具准备情况;

(搅拌机、振动器、振动棒、胶桶、检查工器具准备情况;

(搅拌机、振动器、振动棒、胶桶、水管、铁铲、人员、浇注料等)水管、铁铲、人员、浇注料等))4、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料防水措施;

、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料防水措施;

)5、检查浇注料的包装和出厂日期,是否过期;

、检查浇注料的包装和出厂日期,是否过期;

)6、检查施工用水,水质必须达到饮用水质量,冬季施工用温、检查施工用水,水质必须达到饮用水质量,冬季施工用温水(水(4060),保证拌合料温度),保证拌合料温度10以上;

以上;

)7、浇注期间确保不停电,保证连续施工。

、浇注期间确保不停电,保证连续施工。

)8、正常施工环境温度在、正常施工环境温度在;

二、锚固件的焊接检查二、锚固件的焊接检查锚固件的材质:

锚固件的材质:

0Cr25Ni20,1Cr18Ni9Ti;

锚固件的结构形式:

V型、型、Y型、型、U型等;

型等;

按锚固件焊接图的尺寸焊接所规定的锚固件,使用规定的焊条,间距误差控制按锚固件焊接图的尺寸焊接所规定的锚固件,使用规定的焊条,间距误差控制5mm,否则返工。

,否则返工。

锚固件根部焊肉要饱满(敲掉焊药皮后),要焊四面。

每一个锚固件用小锤敲锚固件根部焊肉要饱满(敲掉焊药皮后),要焊四面。

每一个锚固件用小锤敲(用脚踹也可以),不能掉或者从锚固件焊接根部弯,否则返工。

(用脚踹也可以),不能掉或者从锚固件焊接根部弯,否则返工。

锚固件焊好后做热膨胀处理,刷沥青漆或缠胶布。

焊模板支撑杆。

保证规定的浇注料厚度。

焊接质量检查焊接质量检查优良优良焊缝过热焊缝过热未熔:

检查焊枪未熔:

检查焊枪检查电流检查电流)至少对至少对1/20的锚固件进行锤击的锚固件进行锤击(0.5)试验以检查其焊试验以检查其焊缝。

另外,对第一根和第缝。

另外,对第一根和第500根锚固件进行冲击弯曲试根锚固件进行冲击弯曲试验。

若有怀疑性的缺陷,应增加检查数量验。

若有怀疑性的缺陷,应增加检查数量。

60三、粘硅酸钙板三、粘硅酸钙板)用粘接剂将硅酸钙板紧紧粘附在设备壳体上,不能有脱离设用粘接剂将硅酸钙板紧紧粘附在设备壳体上,不能有脱离设备壳体现象,否则返工。

备壳体现象,否则返工。

可以用铁丝搭网固定硅酸钙板可以用铁丝搭网固定硅酸钙板。

在。

在绕铆固件时,不能留超过绕铆固件时,不能留超过50mm50mm的空隙没有粘接硅酸的空隙没有粘接硅酸钙板,否则补粘。

钙板,否则补粘。

)硅酸钙板靠耐火材料一侧刷防水剂。

不能留空隙,否则重刷硅酸钙板靠耐火材料一侧刷防水剂。

不能留空隙,否则重刷)粘结粉:

粘结液粘结粉:

粘结液=1:

3(重量比)(重量比)四、浇注料膨胀缝四、浇注料膨胀缝)膨胀缝的预留方案膨胀缝的预留方案)对于大型的新建项目或大修项目,应一米为一个施工段,使用对于大型的新建项目或大修项目,应一米为一个施工段,使用“Z”型挡板,养护脱模后使用陶瓷纤维棉留设一道型挡板,养护脱模后使用陶瓷纤维棉留设一道“Z”型膨型膨胀缝,然后再浇注相邻的施工端;

胀缝,然后再浇注相邻的施工端;

)对于对时间要求比较紧的小修和抢修可以使用三合板每一米或对于对时间要求比较紧的小修和抢修可以使用三合板每一米或2平米留设一道膨胀缝,在一次施工面积比较大的部位,膨胀平米留设一道膨胀缝,在一次施工面积比较大的部位,膨胀缝要保持错缝,在浇注的过程中,应注意三合板不能倾斜缝要保持错缝,在浇注的过程中,应注意三合板不能倾斜五、模板制作与安装五、模板制作与安装)大面积立面浇注的模具要求)

(1)模具可用钢模或木模,每次支模高度以)模具可用钢模或木模,每次支模高度以3050cm为为宜,最大为宜,最大为100cm;

(2)模具与器壁的距离应等于设计衬里厚度,其允许误)模具与器壁的距离应等于设计衬里厚度,其允许误差为差为5mm;

)(3)每层模具不宜一次注滿,预留)每层模具不宜一次注滿,预留5cm10cm,待上,待上层模具安装后再浇注;

层模具安装后再浇注;

)(4)若施工较大面积的耐火内衬)若施工较大面积的耐火内衬,不能一次进行耐火材料不能一次进行耐火材料的浇注的浇注,应将其分成多个较小的工作区域。

最大的面积不应将其分成多个较小的工作区域。

最大的面积不宜大于宜大于1。

)(5)模板结合处必须尽量紧密贴合,以防止溢浆;

)模板结合处必须尽量紧密贴合,以防止溢浆;

模板支设事例图模板支设事例图六、浇注料加水六、浇

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