本钢热连轧机组简介优质PPT.ppt
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优质的铁矿资源有利于本钢成为国内的高纯度、高性能钢铁产品生产基地。
本钢生产的碳素结构钢充分利用本钢矿藏资源优势，采用本钢“人参铁”为原料，低S、P，少杂质，采用国际最先进的铁水预处理及连铸设备生产,化学成分稳定，特别是严格控制钢中S、P含量，其成分和机械性能稳定，夹杂物及有害元素极少。
本钢汽车结构用热连轧钢板及钢带板坯原料全部采用本公司炼钢厂生产的连铸钢坯，板坯进入热连轧厂板坯库内后，由质量检查站坯料检查班专职质检员按照作业文件产品检查管理制度、板坯内控标准要求进行板坯质量检查，板坯经检查合格后按热连轧厂产品防护管理制度规定进行产品搬运、储藏、防护和交付；
不合格板坯单独在板坯不合格品区域堆放，并按公司逐级退费（废）程序向炼钢厂实施退费（废），防止不合格板坯的非法使用。
本钢板材股份有限公司本钢板材股份有限公司冶炼生产工艺设备冶炼生产工艺设备主要装备主要装备本钢板材股份有限公司拥有现代化炼铁厂、炼钢本钢板材股份有限公司拥有现代化炼铁厂、炼钢厂、热连轧厂、冷轧厂组成的普钢生产线。
拥有现代厂、热连轧厂、冷轧厂组成的普钢生产线。
拥有现代化大型高炉化大型高炉44座（座（2600m2600m3311、2850m2850m3322、4747m4747m3311）总容积）总容积13047m13047m33，具有铁水脱硫装置具有铁水脱硫装置77套，套，自动化转炉自动化转炉77座，炉外精炼装置座，炉外精炼装置1010座、大型板坯连铸座、大型板坯连铸机机66台，台，33套热轧机组。
套热轧机组。
装备水平装备水平炼铁系统全部冷烧结矿入炉，高炉全部为炼铁系统全部冷烧结矿入炉，高炉全部为2600m32600m3以上大型高炉，采用无料钟炉顶、铜冷却壁、以上大型高炉，采用无料钟炉顶、铜冷却壁、比肖夫煤气处理系统、余压发电等先进技术；
炼钢、比肖夫煤气处理系统、余压发电等先进技术；
炼钢、轧钢工序采用铁水预处理、大型复吹转炉、炉外精轧钢工序采用铁水预处理、大型复吹转炉、炉外精炼、连铸、热连轧、冷连轧先进工艺，全线设备达炼、连铸、热连轧、冷连轧先进工艺，全线设备达到国际先进水平到国际先进水平。
质量水平质量水平铁水质量一级品率达到铁水质量一级品率达到95以上，铁水平均以上，铁水平均Si0.35；
炼钢洁净钢纯净度为；
炼钢洁净钢纯净度为S+P+O+N+H100ppm；
热轧板；
热轧板质量达到国际先进水平，厚度公差质量达到国际先进水平，厚度公差40m，宽度，宽度公差公差0-10mm，平直度，平直度30IU；
冷轧板质量达到；
冷轧板质量达到高等级汽车面板水平；
产品质量达到国际先进水平。
高等级汽车面板水平；
主要冶炼生产设备名名称称生产能力生产能力制作厂制作厂规格规格型号型号数量数量自动化转炉自动化转炉150150吨吨180180吨吨3344（自动化系（自动化系统荷兰）统荷兰）板坯连铸机板坯连铸机薄板坯连铸机薄板坯连铸机直弧型直弧型4422奥钢联奥钢联钢包炉钢包炉（LFLF）150150吨吨55达涅利达涅利真空脱气真空脱气（RHRHTBTB）150150吨吨44德国德国TMTM精炼装置精炼装置（AHFAHF）150150吨吨11德国德国TMTM铁水预处理铁水预处理150150吨吨77加拿大加拿大大型板坯连铸机大型板坯连铸机66台台铁水预处理装置铁水预处理装置7套套脱硫能力：
脱硫能力：
最低最低S0.001%铁水预处理设备精炼装备功能水平脱氮脱氮N10ppm；
脱氢脱氢H1ppm；
脱氧脱氧O520ppm；
脱碳脱碳C10ppm；
脱硫脱硫S3ppm。
吹氩搅拌、合金化、升温、吹氩搅拌、合金化、升温、均匀钢水成份和温度、改变夹杂均匀钢水成份和温度、改变夹杂物形态。
物形态。
一、本钢热轧厂三套热轧一、本钢热轧厂三套热轧机组概况机组概况nn本钢热轧厂始建于上世纪70年代，经历了近四十年的发展，目前已经成为装备三套先进热轧机组，年产能力达到1200万吨的，具有国际竞争力的热轧板材生产基地。
nn1.117001.117001.117001.11700生产线生产线生产线生产线nn17001700生产线生产线19801980年投产，经过年投产，经过20012001年大规模年大规模技术改造，装备了德国西马克公司的机械设备，技术改造，装备了德国西马克公司的机械设备，以及美国以及美国GEGE公司的三电控制系统，达到了世界主公司的三电控制系统，达到了世界主流轧机的装备水平以及产品质量。
流轧机的装备水平以及产品质量。
nn可以生产厚度为可以生产厚度为1.21.220mm20mm，宽度，宽度700-1550mm700-1550mm，最大卷重，最大卷重2424吨，品种覆盖从吨，品种覆盖从IFIF钢到钢到X70X70管线钢的管线钢的全部钢种。
全部钢种。
nn达到最高年产量为达到最高年产量为440440万吨。
万吨。
世界主流轧机水平的1700机组nn1.218801.218801.218801.21880生产线生产线生产线生产线nn18801880生产线生产线20052005年投产，工艺布置采用意大年投产，工艺布置采用意大利达涅利公司的利达涅利公司的FTSRFTSR技术，机组机械以及电气控技术，机组机械以及电气控制系统均为日本三菱公司技术，达到了世界短流制系统均为日本三菱公司技术，达到了世界短流程轧机的最先进水平。
程轧机的最先进水平。
nn机组可以生产厚度为机组可以生产厚度为0.80.812.7mm12.7mm，宽度，宽度850-850-1750mm1750mm，最大卷重，最大卷重31.531.5吨，可以稳定的、高品质吨，可以稳定的、高品质的生产厚度的生产厚度1.2mm1.2mm、1.5mm1.5mm的薄规格产品。
的薄规格产品。
nn设计最高年产量为设计最高年产量为280280万吨。
世界先进水平的1880mm短流程热轧机组nn1.323001.32300生产线生产线nn本钢2300mm热轧带钢生产线工程是本钢改扩建配套工程的重要项目，轧制线工艺和机械设备由德国西马克公司（SMSD）负责设计并提供进口配套件，电气部分由TMEIC设计并提供部分进口件，设计概算投资45亿元人民币。
机组于2008年12月建成投产，年产量为515万吨热轧钢卷，其中不锈钢卷65万吨。
nn机组可以生产厚度为0.825.4mm，宽度1000-2150mm，最大卷重40吨，品种覆盖从IF钢到X100管线钢的全部钢种。
nn到2010年生产热轧卷板为436万吨。
世界领先水平的2300mm热轧机组世界领先水平的2300mm热轧机组二、本钢二、本钢1700mm1700mm机组世界主流工艺技术机组世界主流工艺技术1700mm1700mm热连轧机组热连轧机组本钢热连轧厂本钢热连轧厂1700mm热连轧机工艺流程示意图中间辊道转鼓式切头飞剪板坯4#步进式加热炉2#推钢式加热炉3#推钢式加热炉1#推钢式加热炉高压水除鳞装置E1/R1粗轧机E2/R2粗轧机E3/R3粗轧机横切机组F1-F7精轧机层流冷却系统1#、2#、3#地下卷取机精轧高压水除鳞装置平整分卷机组供横切线用钢卷供冷轧用钢卷热轧商品卷供平整分卷用钢卷5#步进式加热炉本钢热连轧厂本钢热连轧厂本钢本钢1700mm1700mm热带钢连轧机是我国自行设热带钢连轧机是我国自行设计、制造和安装的第一套大型宽带钢轧机，计、制造和安装的第一套大型宽带钢轧机，主要设备有主要设备有55座加热炉、座加热炉、1010架轧机、架轧机、11台切头台切头切尾飞剪、切尾飞剪、11套层流冷却装置、套层流冷却装置、33台卷取机；
台卷取机；
设备总重量设备总重量28.8328.83万吨，装机容量万吨，装机容量133663133663千瓦。
千瓦。
本钢热连轧厂本钢热连轧厂1700mm1700mm1700mm1700mm生产线具有以下先进工艺技术：
生产线具有以下先进工艺技术：
nn新建新建新建新建3-5#3-5#3-5#3-5#步进式加热炉，自动化烧钢，采用连铸坯热装工艺。
步进式加热炉，自动化烧钢，采用连铸坯热装工艺。
nn粗轧、精轧高压水的压力粗轧、精轧高压水的压力粗轧、精轧高压水的压力粗轧、精轧高压水的压力180bar180bar180bar180bar，有效的保证高压水除鳞控制点的有效，有效的保证高压水除鳞控制点的有效，有效的保证高压水除鳞控制点的有效，有效的保证高压水除鳞控制点的有效性。
性。
nnE1E1E1E1、E2E2E2E2、E3E3E3E3上传动强力立辊轧机，上传动强力立辊轧机，上传动强力立辊轧机，上传动强力立辊轧机，E1E1E1E1板坯一道次侧压量最大达板坯一道次侧压量最大达板坯一道次侧压量最大达板坯一道次侧压量最大达100mm100mm100mm100mm，全部具有调宽控宽（全部具有调宽控宽（全部具有调宽控宽（全部具有调宽控宽（AWCAWCAWCAWC）和短行程（）和短行程（）和短行程（）和短行程（SCCSCCSCCSCC）控制功能。
）控制功能。
nn双剪刃转鼓式飞剪，保证切头切尾质量。
双剪刃转鼓式飞剪，保证切头切尾质量。
nnF1F1F1F1F7F7F7F7液压压下，液压压下，液压压下，液压压下，7777机架液压机架液压机架液压机架液压AGCAGCAGCAGC控制。
控制。
nnF2F2F2F2F7F7F7F7液压弯辊，弯辊力液压弯辊，弯辊力液压弯辊，弯辊力液压弯辊，弯辊力1000KN/1000KN/1000KN/1000KN/侧。
侧。
nnF2F2F2F2F4CVCF4CVCF4CVCF4CVC板形控制装置。
板形控制装置。
nn精轧机机架间喷水冷却及喷淋除尘系统。
精轧机机架间喷水冷却及喷淋除尘系统
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