低压配电设备技术要求.docx

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低压配电设备技术要求

1.低压配电设备

这部分包含了泵站低压配电柜、电机控制柜（即MNS）、控制箱、就地按钮箱等。

低压设备用于系统电压为1000V以下，且中性点接地的网络中，回路短路电流50KA，安装在配电间内的低压设备的外壳防护等级IP54，其余的低压设备的外壳防护等级IP55。

1.1低压开关柜

设备编号为AA01~05

（1）范围

承包人所提供的低压开关柜，详见招标图。

以下列出应提供的：

•1：

安装在泵房配电间，负责整个泵站用电设备的配电及控制。

•2：

安装泵房的机旁控制箱，及轴流风机控制箱和照明配电箱。

（2）一般要求

低压配电柜用于系统频率50～60HZ，电压低于1KV且中性点接地的网络中。

●额定电压

1）额定绝缘电压Uj1000VAC/1200VDC

2）额定工作电压Ue400V3相交流

3）冲击电压8KV

4）短时耐受电压2500V（1min）

5）过电压等级III

6）污染等级3

●额定电流

主母线:

1）额定电流Ie400A

2）主母排额定短时耐受电流100KA（1S）

3）主母排额定峰值耐受电流220KA

额定频率50Hz

低压配电柜至各电气设备出线规定容量为：

—0～5.5KW不装电流表

—7.5～11KW装直通式电流表

—11KW以上装有CT的电流表

低压配电柜上各电机控制单元均有“运行”指示灯和故障指示灯。

（3）柜体结构

•低压开关柜采用采用抽屉式，元器件插拔结构，智能型开关柜。

防护等级为IP54。

•开关柜为智能型抽屉开关柜结构，基本框架采用一次性成型结构，而不是用钢板折叠而成，柜体的全部金属结构件都需经过防腐处理。

•抽屉柜主母排、垂直母排材料为高纯度电解铜，纯度为99.99%。

•低压配电柜由抽出式电动机控制单元按照基本模数组合而成，每个电机回路的电气设备均安装在抽出式功能单元中，并能灵活地根据所需的各种单元线路方案进行任意组合，且一旦发生故障可以在很短时间内将单元抽出，换上备用单元继续使用，相同单元可在任一柜上互换。

每个抽屉单元应直接与垂直母排插接，保证抽屉单元的独立性。

•抽屉插接技术采用先进的插接技术，一次触头用银质弹性叠片叠加而成，须具备20个以上均等的分流片，以保证大电流通过时电流分流，保护主触头和垂直母排。

•电缆进出系统应方便用户现场接线，大电流电缆进出线用铜排接线时应采用无孔连接，铜排上不应打孔。

•柜体采用全装配式，无任何焊接；柜体主要构件如柱、梁等，采用2mm优质冷拉钢板制成。

•抽屉面板为可打开式，以方便检修及参数调整，组件操作手柄应有工作、试验、抽出、隔离位置。

•开关柜内的每个柜体分隔为三大功能区域，即水平母线区，功能单元区及电缆区，区与区之间用隔板相互隔开。

•抽出式低压柜为单面操作。

800mm宽，800mm厚，2200mm高。

在主回路和辅助回路全部断开的状态下才能移动抽屉，机械联锁装置使抽屉具有移动位置、试验位置、分断位置、连接位置和分离位置，并用相应的符号标识出来。

抽屉柜有效安装高度为9个标准单元高度。

当出线回路≤63A时，每层抽屉应不少于二个互相独立的抽屉。

•凡电气设备需要防冷凝处均应装加热器，需要通风处均应加排风扇。

•低压柜应在最大短路故障时安全运行，并应能承受由此引起电气、热及机械应力。

在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放，压力释放口的位置不允许朝向操作人员。

•为确保操作程序以及维修时的人身安全，低压柜应具有但不限于以下联锁功能：

a）二个进线单元的主开关与母联开关的操作相互联锁，任何情况下三个开关只能合上二个，采用电气联锁。

b）馈电单元与单元门须设置机械联锁，当开关处于分断位置，门才能打开，否则门不得打开。

c）为防止未经允许的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁，将主开关锁在分断位置。

d）指示仪表、按钮、控制开关、指示灯应应安装在各单元的前面板上。

e）门上应装有锁，装有设备的门不应由重量的过大而引起下垂。

f）每台低压柜内、外上漆。

门、板等磷酸化处理镀锌后，静电喷涂，以便防腐。

元件板应平滑和耐久，颜色应经业主同意。

g）每台低压柜的功能单元、附件、终端盒应设置标记。

（4）低压开关柜内部的设备

主要元器件（包括框架式断路器、塑壳断路器、接触器、热继电器等）采用国际知名品牌的产品。

1）塑壳开关（适用于I<630A）

•采用名牌产品，分断能力不低于50KA,额定绝缘电压为1000V，具有模块组合式结构，配置相应的热磁或微处理器脱扣器可调整的过负荷及短路保护组件。

动静触头要求银基网状金相结构,以确保耐磨、耐腐蚀、导电性。

故障时采用三段式电流保护:

即电流速断（瞬时跳闸），短延时过电流，长延时过电流，其电流及时间的整定值均可根据需要进行现场连续定量调节，应有ON/OFF开断状态指示。

•塑壳开关带有连续定量可调节复合热过载及短路脱扣器，同时热保护

带自动温度补偿，保护值不受温度的变化而变化其固定件及接头应适合低压开关柜的箱壳。

塑壳开关机械寿命≥20000次电气寿命≥5000次

2）隔离开关和熔丝开关

•开断和闭合应借助于弹簧进行手动操作，并带动相同单元在断开或闭合位置进行联锁。

满足设置的额定电流值并适合控制柜的总额定值。

•熔丝应能从熔丝开关处快速拆装。

熔管应按IEC269标准设计与制造，并符合每个位置的特殊要求。

3）接触器

•接触器应按IEC947标准设计与制造，并符合每台控制柜的操作要求。

•接触器的主触头3极或4极，可装配多个辅助接点（顶装或侧装），可装正、反转机械联锁，故障率小于10-8次，机械寿命10×106次，电气寿命：

135KW以下为0.3×106次，160KW以上为0.5X106次，闭合电压0.8～1.1Un，释放电压0.4～0.6Un，适用于电压波动大、长距离控制回路中。

操作频率：

3000次/小时以上。

4）.电气测量仪表

•控制柜上的电气仪表及互感器的测量范围应保证电力设备在正常运行时，仪表指示在标度尺工作部分，按设计要求配置，应考虑短路时过负荷运行时能不损坏仪表。

仪表精确等级不低于2.5级。

•所有仪表设备、辅件及附件应按有关IEC标准及规范制造并经型式及常规试验。

提供的电压表配有可选择相-相、相对地和断开，七个位置的选择开关；电流表配有位置选择开关。

•仪表应采用刻度清晰，抗震型的可编程带输出数显电测表，其余按原设计图纸。

刻度单位应符合中国国家计量法规。

5）.电流互感器

作为电流测量用时，2.5级的仪表可使用1.0级互感器，电气测量仪表与继电器保护装置共用电流互感器时，应将一般测量仪表接在一个二次绕组上，而将继电器保护装置单独接在另一个二次绕组上；如由于继电器保护装置的要求使电流互感器变化过大而不能符合一般测量仪表和电度表的要求时，应尽量分开接用单独的电流互感器。

符合IEC-185标准，采用环氧树脂全浇注，额定二次电流5A。

6）.指示灯

安装在室内和室外就地按钮箱及控制箱和MCC控制板上，均采用发光二极管型，其外壳防护等级IP65，在使用环境温度-25℃～+60℃，使用寿命6×104～10×104小时，灯带变压器，可直接接入AC220V，其结构为卡装，防振动性能好，可密集安装，带测试端子，符合IEC947标准。

7）.转换开关

安装在控制箱和MCC控制板上的转换开关应符合IEC947的标准，转换开关的寿命应大于10×105次，抗冲击，接点故障率小于10-5，可使用在交流或直流回路中，可按设计要求制定接点组合结构，转换开关在位置确定后，应用钥匙锁定，并在不同位置上标定铭牌。

8）.按钮

用于室内、室外的按钮均应按IEC947标准制作，防护等级IP65，寿命为10×106次，环境温度为-25℃～+60℃，用于交流220V回路中，故障率小于10-7，结构为卡装模块型，抗震动性能好，外型美观，可密集安装，有可靠地断开安全功能。

9）.母排

低压0.4kV系统布置5线制的母线系统。

抽屉柜垂直母排采用C型铜排，母排材料为高纯度电解铜。

柜内应设独立的PE接地线和中性线母线，并贯穿整个成套配电装置；柜内配线应符合国家有关标准。

母排系统应符合IEC439并且全封闭的控制柜的母线隔室内。

母排应按IEC431采用刚性硬拉高导电的电解铜，母排截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流。

主母线的电流容量将在图上示出。

母排的接触点应确保有效的导电和牢固的连接，连接处应有防腐措施。

母排的孔应钻得光洁，母线夹紧螺栓应用高拉伸的不锈钢。

母排不应由功能单元支撑，支持母排的绝缘子应适应机械及电气要求。

柜内设有满足系统要求的中性和接地母排，它们平行地安装在功能单元隔室的下部和垂直安装在电缆隔室内，N线与PE线之间用绝缘子相隔。

10）.控制柜的辅助导线

连接控制、保护及仪表设备的导线应为截面不小于2.5mm2的多股铜导线，绝缘等级为0.6KV。

柜内小线应整齐地编织夹紧，柜外小线应穿金属导管或线槽。

所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色，并在端子处具有持久的标记符合IEC446标准。

每一功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上接口，不能使用锡焊或插件，柜内留25%的备用端子，每根导线将固定在专用的端子上，复式端子利用连接片。

每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。

11）.端子排

控制端子排额定电流不小于10A/380V，每个端子排的标志应与设计图纸一致。

某些导线如果由于偶然相遇会引起断路器的合闸、分闸或电源相间短路，这些导线的端子排不能相邻排列，所有联接控制回路和互感器回路二次导线的端子排应有永久标志，相同断路器端子排的排列应一致。

12）.低压电容器补偿柜

低压电容器补偿柜采用自动分步补偿电容的方式，柜体结构与低压开关柜结构相同，柜上设置自动补偿装置，与低压开关柜并列安装。

在低压开关进线柜上加装自动补偿用的单相电流互感器，作为控制电流信号取样，用不小于2.5mm2绝缘导线从电流互感器上引出至补偿柜内端子上。

电容组投入或切除，由功率因数自动控制器完成。

电容器应采用干式全膜低压金属化筒状电容器，应具有不浸油、不燃烧、不爆破、不污染环境、以及寿命长，损耗低的先进指标，同时应与配套设备的技术参数相适应，并满足电压波动的允许条件。

电容器应具有自愈性能，内装放电电阻，在1分钟内端子间的电压降至50V以下。

应配有自动投切装置，使功率因数保持在0.9以上，同时分组投切时，不应产生谐振。

—技术标准：

IEC70/709A

—额定电压：

400V/230V

—频率：

50Hz

—环境温度：

-25℃-+50℃

—电极镀膜材料：

镀银－锌膜

13）.触头一次触头采用银质弹性叠片叠加而成,是抽屉单元插拔灵活,与垂直母排接触可靠。

14）.低压变频调速设备

主要技术要求：

输入电压：

AC380V±10%，50HZ±1

具有多种保护功能，如：

过电压、欠电压、过电流、过负荷（过热）、输出短路缺相，接地故障等保护

2路模拟输入电压信号：

0

（2）至10V，RIN>312KΩ单端电流信号：

0（4）至20mA，RIN>100KΩ单端电位器给定值：

10V±2%max，10mA，R<100KΩ

2路模拟输出：

0（4）至20mA，负载<500Ω精度：

±3%辅助电压：

24VDC±10%，最大250mA

6路数字输入3路继电器输出

串行通讯RS485MODBUS协议，可与厂内PLC通讯。

内部区域控制时，可利用变频器上键盘进行本机手动调节控制。

在外部区域控制时，可在箱面上控制或PLC微机控制。

变频器能接受4～20mAPLC速度调节信号，外部区域手动0～10KΩ电位器给定调节信号