给排水与水消防培训课件PPT课件下载推荐.ppt

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车站的排水分污水系统和废水系统及雨水系统:

车站的排水分污水系统和废水系统及雨水系统污水系统为生活污水和厕所冲洗水,污水汇集到设置在车站内的污水污水系统为生活污水和厕所冲洗水,污水汇集到设置在车站内的污水泵房,由密闭水箱全自动污水提升系统提升至地面经压力井泵房,由密闭水箱全自动污水提升系统提升至地面经压力井(消能消能)排排至化粪池处理后排至市政污水管网。

废水系统包括地下站的结构渗漏至化粪池处理后排至市政污水管网。

废水系统包括地下站的结构渗漏水、结构排水、消防废水及车站冲洗水、局部排水水、结构排水、消防废水及车站冲洗水、局部排水(出入口的自动扶出入口的自动扶梯底部、局部低洼处梯底部、局部低洼处),废水分别汇入废水泵房及出入口的集水池内,废水分别汇入废水泵房及出入口的集水池内,由废水泵提升至地面压力井排至市政污水系统。

废水泵房设在地下区由废水泵提升至地面压力井排至市政污水系统。

废水泵房设在地下区间线路坡度最低点,废水泵房和集水池内设排水泵两台,平时一用一间线路坡度最低点,废水泵房和集水池内设排水泵两台,平时一用一备,必要时同时使用,依次轮换工作。

备,必要时同时使用,依次轮换工作。

(2)设备图片及阀门配件设备图片及阀门配件水处理仪循环水泵(卧式)潜污泵卧式消防泵立式消防泵lY型过滤器手电两用闸阀手电两用闸阀2.1给排水及消防系统施工必须符合下列国家规范:

给排水及消防系统施工必须符合下列国家规范:

地下铁道工程施工及验收规范地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200l建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98给水排水管道工程施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008通风与空调工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002通用阀门标志通用阀门标志GBl2220自动喷水灭火系统施工及验收规范自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-962、施工技术规范施工技术规范l

(1)熟悉有关施工执行标准和规范。

安装前将由设计单位进行设计交底熟悉有关施工执行标准和规范。

安装前将由设计单位进行设计交底纸,如发现图有错误,应及时向设计单位提出变更设计的要求。

纸,如发现图有错误,应及时向设计单位提出变更设计的要求。

l

(2)备好各种设备、基础、管系安装质量表式,备好必要的施工设备与备好各种设备、基础、管系安装质量表式,备好必要的施工设备与工具。

工具。

l(3)保证施工现场道路畅通、整齐、标界明确、照明齐全、施工用电安保证施工现场道路畅通、整齐、标界明确、照明齐全、施工用电安全可靠。

全可靠。

l(4)设备在进入施工现场前,必须进行验收,具体做到:

设备在进入施工现场前,必须进行验收,具体做到:

l1)设备的规格型号符合设计要求。

设备的规格型号符合设计要求。

l2)设备有产品合格证和安装使用说明。

设备有产品合格证和安装使用说明。

l3)设备外观整齐,无损坏与缺陷。

设备外观整齐,无损坏与缺陷。

l4)泵体检验要求无砂眼,无油漆严重剥落现象,壳体光滑无裂纹。

泵体检验要求无砂眼,无油漆严重剥落现象,壳体光滑无裂纹。

l5)设备配件齐全,资料完整。

设备配件齐全,资料完整。

2.2施工准备施工准备3、管道施工流程管道施工流程施工准备工作施工准备工作管道、管件、设备器具的检验管道、管件、设备器具的检验支、吊、托件的安装支、吊、托件的安装水平总管预制、安装水平总管预制、安装管道预制大样图的绘制管道预制大样图的绘制测量与定位测量与定位预留孔洞、预埋件处理预留孔洞、预埋件处理竣工验收竣工验收给水管道压力试验与清洗给水管道压力试验与清洗水平横干管、支架安装水平横干管、支架安装卫生器具的安装与镶接卫生器具的安装与镶接4、管道施工原则、管道施工原则l在充分理解和消化施工图纸设计意图在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下,应本着先下,后上;

先预的情况下,应本着先下,后上;

先预制,后安装;

先主管,后支管;

先难制,后安装;

先难后易,先高后低,先系统试压,后系后易,先高后低,先系统试压,后系统吹洗;

再防腐、保温、隐蔽验收的统吹洗;

再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。

对有特殊要求的管道原则组织施工。

对有特殊要求的管道的施工工序按设计施工验收规范标准的施工工序按设计施工验收规范标准执行。

多工种交叉相碰时,应按照电执行。

多工种交叉相碰时,应按照电让液体、液体让风、风让排污管的原让液体、液体让风、风让排污管的原则操作则操作。

5、支吊架制作安装、支吊架制作安装l支吊架是支承管线重量和走向,运行方式的重要构件,也支吊架是支承管线重量和走向,运行方式的重要构件,也是衡量安装质量检查关键内容,而且各种不同要求的管线,是衡量安装质量检查关键内容,而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同,因此支吊架制作安装非常重要。

其支架也不尽相同,因此支吊架制作安装非常重要。

l

(1)一般要求:

支吊架结构合理,位置准确,安装牢固;

外一般要求:

外型排列整齐美观,油漆色泽与总体协调。

型排列整齐美观,油漆色泽与总体协调。

l

(2)热力管线管托应能沿管线方向在支架上自由滑动;

不锈热力管线管托应能沿管线方向在支架上自由滑动;

不锈钢、有色金属、非金属管线与铁支架间应有隔垫;

承插接钢、有色金属、非金属管线与铁支架间应有隔垫;

承插接口连接的管线除直线支架外,在转角、终端等处,还应有口连接的管线除直线支架外,在转角、终端等处,还应有防止承插位移的水平方向支承。

防止承插位移的水平方向支承。

(3)质量要点:

质量要点:

同一管径、同一平面的支吊架,同一管径、同一平面的支吊架,其规格、形状、间距必须一样;

其规格、形状、间距必须一样;

支吊架的下料必须采用机械切割支吊架的下料必须采用机械切割的方式;

所有支吊架的油漆颜色的方式;

所有支吊架的油漆颜色必须一致;

支吊架的钻孔必须用必须一致;

支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式,不准随意用气机械钻孔的方式,不准随意用气割的方式。

割的方式。

工程各类支吊架在施工前,必须工程各类支吊架在施工前,必须设计好图纸,待业主、监理方确设计好图纸,待业主、监理方确认后可实施。

认后可实施。

6、管线组对、管线组对将管材管件阀门、管线设备,按需连成一个系统。

将管材管件阀门、管线设备,按需连成一个系统。

(1)一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢管,需要对管材进行切一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢管,需要对管材进行切割下料的,应使用钢锯、砂轮切割机工具切割,不得使用氧割下料的,应使用钢锯、砂轮切割机工具切割,不得使用氧-乙炔火焰切割。

乙炔火焰切割。

(2)只有大口径碳钢管,允许使用氧只有大口径碳钢管,允许使用氧乙炔火焰切割,并做坡口,清除热影响区内的氧乙炔火焰切割,并做坡口,清除热影响区内的氧化皮和溶渣。

化皮和溶渣。

(3)塑料管承插粘接:

粘接应与管件试配,插入管件塑料管承插粘接:

粘接应与管件试配,插入管件2/3处应做好标记,待涂胶粘剂后组处应做好标记,待涂胶粘剂后组对。

对。

(4)镀锌钢管按所需尺寸断料后,按管径规格进行手动绞板或电动套丝机套丝扣,套出镀锌钢管按所需尺寸断料后,按管径规格进行手动绞板或电动套丝机套丝扣,套出的丝扣应符合质量标准;

涂铅油,绕油麻或使用生料带等,再上管件与另一节管道组的丝扣应符合质量标准;

涂铅油,绕油麻或使用生料带等,再上管件与另一节管道组对。

(5)一般情况下小口径无缝钢管采用一般情况下小口径无缝钢管采用I型对接缝组对,管径型对接缝组对,管径DN80mm、壁厚、壁厚3.5mm以上以上的无缝钢管宜用砂轮机磨削坡口;

管径的无缝钢管宜用砂轮机磨削坡口;

管径DN150mm时用氧乙炔火焰打坡口,火焰打坡时用氧乙炔火焰打坡口,火焰打坡口的宜用砂轮机打磨氧化层和凹凸不平处;

两管道用口的宜用砂轮机打磨氧化层和凹凸不平处;

两管道用v型对接缝组对。

型对接缝组对。

(6)注意事项:

注意事项:

1)组对前,注意清除管内杂物、铁屑、油脂、尘土、铁锈等脏物,保持管路清洁。

组对前,注意清除管内杂物、铁屑、油脂、尘土、铁锈等脏物,保持管路清洁。

2)组对来完毕管路当工作间断时,及时做好敞开管口的封闭。

组对来完毕管路当工作间断时,及时做好敞开管口的封闭。

3)穿墙及过楼板管道,应加套管;

管道接口或焊缝不得置于套管内。

穿墙及过楼板管道,应加套管;

压槽压槽切割打磨切割打磨7、管路连接、管路连接塑料管线连接宜采用热溶或胶粘剂粘接,无缝钢管连接宜采用焊接和焊接法兰连接,镀塑料管线连接宜采用热溶或胶粘剂粘接,无缝钢管连接宜采用焊接和焊接法兰连接,镀锌管线连接为丝扣或卡箍、沟槽连接。

管线连接要点是不泄漏,标高走向符合设计要求,锌管线连接为丝扣或卡箍、沟槽连接。

管线连接要点是不泄漏,标高走向符合设计要求,检修和操作方便。

液体管线在高点应有放气阀。

检修和操作方便。

l

(1)焊接焊接l1)凡参加管线或预埋件、支架焊接的焊工必须持证上岗,并应进行焊工考试,并取得所施焊凡参加管线或预埋件、支架焊接的焊工必须持证上岗,并应进行焊工考试,并取得所施焊范围的合格资格,在施焊的全过程中,按批准的焊接工艺进行焊接。

重要的焊接工序间要范围的合格资格,在施焊的全过程中,按批准的焊接工艺进行焊接。

重要的焊接工序间要有交接手续;

有交接手续;

l2)管道焊缝组对焊接应有坡口,使用角向砂轮机开坡口,大口径碳钢管可用氧管道焊缝组对焊接应有坡口,使用角向砂轮机开坡口,大口径碳钢管可用氧乙炔焰开坡乙炔焰开坡口并用砂轮机修正,清除热影响区内的氧化皮和溶渣:

口并用砂轮机修正,清除热影响区内的氧化皮和溶渣:

l3)法兰和焊缝的位置不得位于保护管洞口的中间,不得紧贴墙壁、楼板或支架上,阀门应在法兰和焊缝的位置不得位于保护管洞口的中间,不得紧贴墙壁、楼板或支架上,阀门应在操作方便之处:

操作方便之处:

l4)用组对托架或夹具中心对准,防止歪斜,错边和焊接变形,不锈钢管道焊接连接时,其焊用组对托架或夹具中心对准,防止歪斜,错边和焊接变形,不锈钢管道焊接连接时,其焊缝底层应采用氩弧焊施焊;

不允许在管线上引弧,管道上飞溅物应及时清除;

缝底层应采用氩弧焊施焊;

l5)值得特别强调的是焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定,焊条保持干燥。

值得特别强调的是焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定,焊条保持干燥。

l6)压力管道或要求拍片的其它管道焊缝,连接前应编制焊接施工方案,经总包或监理允许后压力管道或要求拍片的其它管道焊缝,连接前应编制焊接施工方案,

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