特种混凝土技术PPT文档格式.ppt
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x射线和射线。
密度大自重大，施工易离析GB/T50557-2010高强混凝土定义：
强度等级不低于C60级的混凝土。
应用：
高耸、大跨、重载、复杂结构高强混凝土特征：
（一）减小结构断面、减轻建筑物自重、节约空间C30C60重量可降低50%左右体积可减小近53%高度可降低28%
（二）发展大跨度、超高强、复杂结构高强混凝土德国规范C110挪威规范C105中国规范C1001950s，30MPa1960s，4152MPa1970s，62MPa1990s，130MPa430MPa（试验）试验）目前，目前，160MPa1930s，通过干硬性、，通过干硬性、强振、真空、强振、真空、加压、加温加压、加温获得获得100MPa高强高强1950s，通过，通过高标号水泥、高标号水泥、硅质细粉材料获得100MPa高强高强1970s，通过高效减水剂、掺合料获得100MPa以上以上大流动性高强实现途径：
高强混凝土提高混凝土强度途径胶结材料本身高强化提高胶结材料与骨料界面强度选择最适宜选择最适宜的骨料的骨料降低毛细管孔隙降低孔隙率降低水灰比降低水灰比提高水化物含量添加高效减水剂添加聚合物掺合料使用球状水泥或高C2S水泥加压成型或离心成型使用早强硅酸盐水泥掺入超细混合料蒸压养护碾压与加压成型填充料超细粒子填充聚合物浸渍填充骨料与水泥石之间孔隙超细粒子填充超细粒子填充聚合物浸渍提高水泥浆本身的粘结性能添加聚合物聚合物代替部分水泥提高强度使用强度高的骨料选择粒径使用Dmax在20mm以下的骨料改善粒度分布（级配）使用容重大的骨料改善胶结料的韧性掺入部分纤维高强混凝土技术路线：
大减水率的外加剂低用水量、低水胶比、高流动性宜添加引气剂提高施工性、耐久性粗骨料粒径小、级配合理有利于界面强度的提高含泥量小改善适应性、提高强度高强混凝土性能指标：
（一）泵送高强混凝土主要拌合物指标
（二）非泵送高强混凝土主要拌合物指标泵送高强混凝土拌合物指标项目技术要求坍落度（mm）220扩展度（mm）500倒置坍落度筒排空时间（s）5且20坍落度经时损失（mm/h）10泵送高强混凝土拌合物指标项目技术要求搅拌罐车运送翻斗车运送坍落度（mm）1001605090高强混凝土性能指标：
（三）高强混凝土早期抗裂试验的单位面积的总开裂面积不宜大于700mm2/m2。
（四）用于受氯离子侵蚀环境条件的高强混凝土的抗氯离子渗透性能宜满足电通量不大于1000C或氯离子迁移系数（Drcm）不大于1.51O-12m2/s的要求;
用于盐冻环境条件的高强混凝土的抗冻等级不宜小于F350;
用于滨海盐渍土或内陆盐渍土环境条件的高强混凝土的抗硫酸盐等级不宜小于KS150。
高强混凝土高强混凝土原材料：
1、水泥、水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。
水泥的混合材宜为粉煤灰或矿渣粉，宜优先选择C3A和碱含量小、标准稠度需水量低的水泥应选择强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的高强混凝土工程，宜采用碱含量低于0.6%的水泥。
水泥中氯离子含量不应大于0.03%矿物成份中的C3A含量不宜超过8%。
生产高强混凝土时，水泥温度不宜高于60。
高强混凝土2、矿物掺合料、矿物掺合料用于高强混凝土的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、钢渣粉和磷渣粉。
配制高强混凝土宜采用I级或II级的F类粉煤灰。
配制C80及以上强度等级的高强混凝土掺用粒化高炉矿渣粉时，粒化高炉矿渣粉不宜低于S95级。
当配制C80及以上强度等级的高强混凝土掺用硅灰时，硅灰的Si02含量宜大于90%，比表面积不宜小于15X103m2/kg。
钢渣粉和粒化电炉磷渣粉宜用于强度等级不大于C80的高强混凝土，并应经过试验验证。
矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准GB6566的有关规定。
高强混凝土3、集料、集料粗、细骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准）JGJ52和人工砂混凝土应用技术规程JGJ/T241的规定;
混凝土用海砂应符合现行行业标准海砂混凝土应用技术规范）JGJ206的规定。
细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数宜为2.5至2.9，含泥量不应超过2%。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或碎卵石，骨料母材的抗压强度应比所配制的混凝土强度高30%以上。
粗骨料的含泥量不应大于0.5%，泥块含量不应大于0.2%，针片状颗粒含量不宜大于5%.且不应大于8%。
高强混凝土用集料宜为非碱活性，不宜采用再生骨料。
高强混凝土4、外加剂、外加剂外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂）GB8076和混凝土外加剂应用技术规范）GB50119的规定。
配制高强混凝土宜采用高性能减水剂;
配制C80及以上等级混凝土时，高性能减水剂的减水率不宜小于28%，拌合站拌合时间不宜小于120s。
外加剂应与水泥和矿物掺合料有良好的适应性，并应经试验验证。
补偿收缩高强混凝土宜采用膨胀剂，膨胀剂及其应用应符合国家现行标准混凝土膨胀剂）GB23439和补偿收缩混凝土应用技术规程）JGJ/T178的规定。
5、水、水高强混凝土拌合用水和养护用水应符合现行行业标准混凝土用水标准）JGJ63的规定。
混凝土搅拌与运输设备洗刷水不宜用于高强混凝土。
未经淡化处理的海水不得用于高强混凝土。
高强混凝土配合比设计要点：
1.高强混凝土的配合比应根据结构设计所要求的强度和耐久性、施工工艺所要求的拌料工作度与凝结时间、并充分考虑施工运输和环境温度等条件通过试配确定，经现场试验确认合格后，方可正式使用。
2.配制高强混凝土所用的水胶比宜控制在0.240.38的范围内，强度等级愈高，水胶比及用水量应愈低。
3.胶结材料总量不超过550600kgm3。
4.粉煤灰掺量一般不超过胶结料总量的30%，天然沸石岩粉的掺量不宜超过胶结料总量的10%，硅粉的掺量不宜超过胶结料总量的810%。
5.混凝土的砂率一般宜控制在2834%的范围内，采用泵送工艺时可为3240%。
6.外加剂宜使用多功能复合剂种，适应性良好。
高强混凝土配合比：
1.高强、混凝土配合比设计应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程）JGJ55的规定，并应满足设计和施工要求。
2.高强混凝土配制强度应按下式确定:
fcu,01.15fcu,kfcu,0混凝土配制强度（MPa）fcu,k混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）高强混凝土配合比：
3.高强混凝土配合比应经试验确定，在缺乏试验依据的情况下宜符合下列规定:
水胶比、胶凝材料用量和砂率可按下表选取，并应经试配确定;
水胶比、胶凝材料用量和砂率水胶比、胶凝材料用量和砂率强度等级强度等级水胶比水胶比胶凝材料用量胶凝材料用量（kg/mkg/m33）砂率（砂率（%）C60C60，C80C800.280.280.340.3448048056056035354242C80C80，C100C1000.260.260.280.28520520580580C100C1000.240.240.260.26550550600600高强混凝土配合比：
4.外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试配确定;
矿物掺合料掺量宜为25%40%;
硅灰掺量不宜大于10%。
5.对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，高强混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3;
粉煤灰的碱含量可取实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉和硅灰的碱含量可分别取实测值的1/2。
6.配合比试配应采用工程实际使用的原材料，进行混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能试验，试验结果应满足设计和施工的要求。
7.大体积高强混凝土配合比试配和调整时，宜控制混凝土绝热温升不大于50.C。
8.高强混凝土设计配合比应在生产和施工前进行适应性调整，应以调整后的配合比作为施工配合比。
9.高强混凝土生产过程中，应及时测定粗、细骨料的含水率，并应根据其变化情况及时调整称量。
2022/11/10高强混凝土施工中应注意的问题：
1.混凝土拌制混凝土拌制拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机。
配制高强混凝土必须准确控制用水量，搅拌时间宜适当延长。
2.混凝土运输、浇筑混凝土运输、浇筑高强混凝土拌料的长距离运输应使用混凝土搅拌车。
混凝土自高处倾落的自由高度一般不宜超过2m。
浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。
3.养护养护高强混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，养护工艺的方式很多，覆盖、洒水、养护剂等均可采用。
养护日期不少于7昼夜。
自密实混凝土定义：
具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。
结构复杂、钢筋密集、施工困难自密实混凝土特征：
高流动性高流动性：
混凝土内部剪切应力小，易于流动的性能。
保证混凝土能够绕过障碍物，充分填充模型的每个角落。
高稳定性高稳定性：
即抗离析性，混凝土各组分保持均匀分散的性能。
保证混凝土质量均匀一致，即不泌水，骨料不离析。
高间隙通过性高间隙通过性：
混凝土均匀通过狭窄间隙的性能。
保证混凝土穿越钢筋间隙时不发生阻塞。
自填充性自填充性：
无需振捣，混凝土能均匀密实成型的性能。
26自密实混凝土性能指标：
英国标准英国标准日本标准日本标准欧洲指南欧洲指南欧洲规欧洲规程程CECS203CECS203CCES02CCES02JGJ283JGJ283美国标准美国标准坍落扩展坍落扩展度度UU型槽填型槽填充高度充高度流动性流动性/填充性填充性填充性填充性填充性填充性填充性填充性填充性填充性流动性流动性粘聚性粘聚性流动性流动性粘聚性粘聚性通过性通过性流动性流动性通过性通过性通过性通过性填充性填充性通过性通过性抗离析性抗离析性通过性通过性抗离析抗离析性性抗离析性抗离析性抗离析性抗离析性抗离析性抗离析性通过性通过性抗离析性抗离析性抗离析性抗离析性抗离析性抗离析性自密实混凝土试验方法：
CECS203CECS203CCES02CCES02JGJ283JGJ283填充性填充性U型箱扩展度、T500扩展度、T500通过性通过性L型仪、U型仪扩展度与J环扩展度差值抗离析性抗离析性V漏斗或T50L型仪、U型仪、跳桌离析率、粗骨料振动离析率流动性流动性扩展度自密实混凝土性能分级自密实混凝土自密实混凝土性能等级性能等级一级一级二级二级三级三级适用范围钢筋最小净间距为35-60mm钢筋最小净间距为60-200mm钢筋最小净间距为大于200mm或无配筋的素混凝土坍落扩展度（mm）700506505060050T50（s）5-203-203-20V漏斗通过时间（s）10-257-254-25箱型试验填充高度（mm）300以上（格栅型障碍1型）300以上（格栅型障碍2型）300以上（无障碍）自密实混凝土技术路线：
大的粉体材料用量抗离析性大减水率
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