BOP薄膜进料检验标准QCQS.docx
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BOP薄膜进料检验标准QCQS
适用范围：
本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。
铝箔AL和聚酰胺薄膜（BOPA）参照2.2规定的内容。
标准内容：
1.抽样标准及方法：
1.1以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。
1.2拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。
2.检验项目及方法：
2.1印刷、贴合用普通塑料薄膜（）入仓前检验项目LDPE、、CPPPET、BOPP及方法
内容项目
检验仪器
检验方法
结果
判定方法
重量
磅秤
去除包装物称取不含纸管净重
与标识核对，允许不超过±0.2kg
外观
目测
包装外形完整、无碰伤、透卷侧平整、卷端平整。
明膜检查透明度、清晰真空镀铝薄膜检查镀度；层均匀性、蔽光性
符合则合格，否则不合格
宽度
≥2米卷尺
以卷尺量取自左到右实个点的宽度取其平3宽均值
≥标识宽度则合格
厚度
精度为0.001mm厚度计
测取平整、无污染处10个点的厚度取其平均值
20u以下±3%，8%以上±25-60u±6%，60u
处理度处理面
达因5238、、56测试液（测试笔）
以医用棉签沾取药液后在膜上从左到右划线，3-5秒内看变化
须BOPP,CPP,LDPEVMPET、≥38dync/m，PET52dync/m，≥须
拉伸强度
电子拉力机
参照该设备操作指导书
对1与首次数据核对或与附表照
裂断伸长率
电子拉力机
参照该设备操作指导书
与首次数据对照
接头数．
目测
点出个数
个2个，一等品少于0优等品
2.2铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。
这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。
AL和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。
3.批次检验结果与判定：
上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。
若有一项不合格则判为不合格。
但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。
4.记录与区分：
4.1所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。
4.2检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。
4.3遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。
4.4检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1
普通型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定
表1
项目
要求
一级品
二级品
折皱、颗粒、暴筋、气泡
不允许
条纹
30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹
端面划痕
不允许
杂质污染
不允许
端面整齐度
≤2mm
≤4mm
膜卷管芯
不允许有凹陷和影响使用的崩口
2.尺寸偏差
2.1薄膜宽度允差±2mm
规定2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2.2．
表2
m
μ厚度，
偏差，%
平均偏差，%
一级品
二级品
一级品
二级品
1712～
±6
±10
±4
±6
18～24
5±
±8
±3.5
±5
25～35
4±
±7
±2.5
±4
6036～
±3
6±
±2
±3
规定每卷薄膜接头及每段长度应符合表32.33
表
项目
要求
一级品
二级品
接头个数，个
≤1
≤2
每段长度m
12~24μm
≥1000
≥1000
25~35μm
≥800
≥800
36~60μm
≥500
≥500
注：
①有接头的膜卷不得超过批量的10%；
②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。
3.物理机械性能应符合表4规定
表4
序号
项目
指标
1
拉伸强度，MPa
纵向横向
≥120≥200
2
断裂伸长率，%
纵向横向
≤180≤65
3
热收缩率，%
纵向横向
≤5≤4
4
摩擦系数
静μs动μd
≤0.8≤0.8，≥0.3
5
润湿张力，mN/m
≥38（内面）
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件2
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定表1
项目
要求
一级品
二级品
折皱、颗粒、暴筋、气泡
不允许
条纹
30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹
端面划痕
不允许
杂质污染
不允许
端面整齐度
≤2mm
≤4mm
膜卷管芯
不允许有凹陷和影响使用的崩口
2.尺寸偏差2
规定表2薄膜宽度应符合表2.1．
mm宽度
偏差,mm
一级品
二级品
100～150
1±
+2-1
1200151～
2±
±2
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表3规定表3
厚度，μm
偏差，%
%
平均偏差，
一级品
二级品
一级品
二级品
15～25
±7
±10
±5
6±
26～35
6±
±8
±4
±5
36～45
±5
±6
3
±
±4
2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表4规定表4
项目
要求
一级品
二级品
接头个数，个
1≤
2≤
每段长度，m
1000≥
500≥
10%；②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。
注：
①有接头的膜卷不得超过批量的
5规定3.物理机械性能应符合表5表
序号
项目
指标
1
MPa拉伸强度，
纵向横向
≥120180≥
2
%断裂伸长率，
纵向横向
220≤≤80
3
%热收缩率，
纵向横向
≤54≤
4
摩擦系数
动μd
≤0.8
5
N/15mm热封强度，
2
≥
6
mN/m
润湿张力，
≥38（内面）
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件3
消光型双向拉伸聚丙烯薄膜
1.外观应符合表1规定
表1
项目
要求
一级品
二级品
折皱、颗粒、暴筋、气泡
不允许
条纹
30μm以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹
端面划痕
不允许
杂质污染
不允许
端面整齐度
≤2mm，无毛刺
≤4mm，无毛刺
膜卷管芯
不允许有凹陷和影响使用的崩口
尺寸偏差2.
2.1薄膜宽度允差±2mm。
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
表2
项目
一级品
二级品
%偏差，
±8
±10
平均偏差，%
4±
±6
2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定3
表
项目
要求
一级品
二级品
接头个数，个
≤1
≤2
每段长度，m
1000≥
≥500
注：
①有接头的膜卷不得超过批量的10%；②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。
4规定3.物理机械性能应符合表4
表
序号
项目
指标
1
MPa拉伸强度，
纵向横向
≥90≥180
2
%断裂伸长率，
纵向横向
100～18030～70
3
%
热收缩率，
纵向横向
≤4.5≤1.5
4
摩擦系数
动μd
≤0.8
5
mN/m润湿张力，
≥38（内面）
卫生性能4.GB9688之规定，嗅觉应无异味符合珠光型双向拉伸聚丙烯薄膜附件411规定表1.外观应符合表
项目
要求
一级品
二级品
折皱、颗粒、暴筋、气泡
不允许
条纹
以下厚度薄膜允许有轻微纵向条纹30μm
端面划痕
不允许
杂质污染
不允许
端面整齐度
≤2mm，无毛刺
4mm，无毛刺≤
膜卷管芯
不允许有凹陷和影响使用的崩口
白度
近似标样，均匀一致
异点
无明显可见的亮点、气泡、黑斑、油污等异点
允许轻微亮点、但不影气泡，油污不允许有黑斑、响使用，等异点
2.尺寸偏差
2.1薄膜宽度允差±2mm。
2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定表2
二级品一级品项目
偏差，%
±6
±8
%平均偏差，
±4
±5
3规定2.3每卷薄膜接头及每段长度应符合表3
表
项目
要求
一级品
二级品
接头个数，个
≤1
≤2
每段长度，m
≥500
≥500
注：
①有接头的膜卷不得超过批量的10%；②接头应用胶带对准接牢并有明显标识。
3.物理机械性能应符合表4规定表4
序号
项目
指标
1
MPa拉伸强度，
纵向横向
≥70≥130
2
%断裂伸长率，
纵向横向
85～15020～50
3
%热收缩率，
纵向横向
≤5≤4
4
摩擦系数
μ动d
≤0.8
5
润湿张力，mN/m
≥38（内面）
6
N/15mm
热封强度，
≥1.5（35μm以下）
≥1.8（35-40μm）
≥2.0（40μm以上）
4.卫生性能
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。
附件5
包装用聚乙烯吹塑薄膜
1.外观
不得有对使用有碍的气泡、穿孔、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等疵病。
有色薄膜的颜色近似标样且颜色均匀一致。
2.尺寸偏差
2.1宽度及偏差应符合表1要求
表1
项目
偏差，mm
一级品
二级品
宽度
（折径）mm
<70
1±
±2
71~100
±2
±3
101~200
±3
±4
201~300
±3
±4
301~400
±4
6±
401~500
±5
7±
501~800
7
±
10
±
801~1000
±10
±12
>1000
±1.2%
±1.5%
2.2厚度及偏差应符合表2规定2
表
mm厚度，
偏差，%
平均偏差，%
一级品
二级品
一级品
二级品
0.020
20±
±30
±9
±12
0.025
0.030
17±
25±
±7
±10
0.035
0.040
±15
20±
0.045
0.050
±14
18±
0.060
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