75吨锅炉筑炉技术交底PPT文件格式下载.ppt

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一、筑炉技术交底目的与意义一、筑炉技术交底目的与意义共页第4页F锅炉技术服务程序安装技术交底安装技术交底落实辅机初设落实辅机初设驻工地驻工地筑炉技术交底筑炉技术交底水试前检查水试前检查配合水压试验配合水压试验筑炉技术服务筑炉技术服务技术培训技术培训烘、煮炉服务烘、煮炉服务试运前检查试运前检查调试运行调试运行运行交付运行交付技术验证技术验证一、筑炉技术交底目的与意义一、筑炉技术交底目的与意义共页第5页lCFB锅炉从结构上主要由炉膛部分、分离回料部分、尾部烟道部分组成；

炉膛与分离回料部分构成主循环回路，较为干净的烟气进入尾部烟道冲刷尾部对流受热面。

二、二、CFB锅炉工作原理以及与筑炉的关系锅炉工作原理以及与筑炉的关系共页第6页l炉膛部分：

A.A.煤进入炉膛燃烧后形成的灰在炉膛内形成上升、团聚、滑移、贴壁回流等现象；

所以炉膛内的灰浓度非常大，炉膛出口处灰浓度达到2.5-3kg/Nm2.5-3kg/Nm33。

B.B.锅炉满负荷运行时，炉膛内的燃烧温度870-890870-890左右。

二、二、CFB锅炉工作原理以及与筑炉的关系锅炉工作原理以及与筑炉的关系共页第7页l分离器部分：

A.A.烟气携带大量的灰由分离器入口切向进入分离器，在圆筒内壁形成切向的灰流，灰流进口速度一般达到24m/s24m/s左右，经圆筒、锥筒到达料腿入口，然后通过返料器回到炉膛继续燃烧。

B.B.锅炉满负荷运行时，分离器及返料器内的温度为900-950900-950左右。

二、二、CFB锅炉工作原理以及与筑炉的关系锅炉工作原理以及与筑炉的关系共页第8页l尾部烟道部分：

A.A.灰由分离器出口通过连接烟道进入尾部烟道，尾部烟道的灰浓度根据煤种不同一般为30-60g/Nm30-60g/Nm33。

B.B.尾部烟道根据受热面不同温度变化较大，大致如下：

过热器：

500-900500-900省煤器：

300-500300-500空预器：

100-300100-300二、二、CFB锅炉工作原理以及与筑炉的关系锅炉工作原理以及与筑炉的关系共页第9页二、二、CFB锅炉工作原理以及与筑炉的关系锅炉工作原理以及与筑炉的关系l耐火材料设计要点：

耐火材料设计要点：

A.A.不同不同部位部位的材料选用的材料选用。

B.B.不同部位的结构、形状、厚度设计。

不同部位的结构、形状、厚度设计。

C.C.耐火材料的膨胀、支撑与固定考虑。

耐火材料的膨胀、支撑与固定考虑。

以上三点非常重要，考虑不周就会造成耐火材料的磨损、以上三点非常重要，考虑不周就会造成耐火材料的磨损、脱落等现象，对锅炉运行造成重大影响。

脱落等现象，对锅炉运行造成重大影响。

l未经我公司同意，不得随意更改设计。

未经我公司同意，不得随意更改设计。

共页第10页1、常用耐火保温材料理化指标2、图纸图示说明3、炉膛部分砌筑说明及关键点控制4、分离返料部分砌筑说明及关键点控制5、尾部烟道砌筑及关键点控制三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第11页1、常用耐火保温材料理化指标l理化指标代表每种耐火材料的性能高低，保证良好的材料理化性能指标是保证砌筑质量以及锅炉安全运行的基础。

l材料交付：

筑炉单位将材料交付用户时应随材料一同提供材料化验单。

用户对每一批材料在现场进行抽样，委托权威部门进行鉴定，以确定材料是否符合要求。

l工程试块要求：

耐火混凝土施工时应在施工现场随机采样制作工程试块。

工程试块的制作应不少于4组（每组3块），试块尺寸为4040160毫米。

工程试块的养护、烘烤应完全符合锅炉炉墙的烘烤要求。

三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第12页耐磨耐火可塑料技术指标Al2O3%75体积密度g/cm32.7耐压强度（8503h）MPa8511024h抗折强度MPa11003h1316烧后线变化率%（8503h）0.5常温磨损量cm36热震稳定性,（900水冷）次30可塑性指数%1540最高使用温度1500三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第13页高强度耐磨浇注料A型技术指标Al2O3%70体积密度g/cm32.811024h耐压强度MPa11003h8010011024h抗折强度MPa11003h1214烧后线变化率%10003h0.3常温磨损量cm310003h6热震稳定性，次1000，水冷25最高使用温度1500三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第14页高强度耐磨浇注料B型技术指标Al2O3%85体积密度g/cm32.911024h耐压强度MPa11003h9010011024h抗折强度MPa11003h1316烧后线变化率%10003h0.3常温磨损量cm310003h5热震稳定性，次1000，水冷25最高使用温度1500三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第15页磷酸盐耐火混凝土技术指标Al2O3%65体积密度g/cm32.411024h耐压强度MPa11003h406511024h抗折强度MPa11003h79烧后线变化率%10003h0.4常温磨损量cm310003h6热震稳定性，次1000，水冷25最高使用温度1600三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第16页轻质浇注料技术指标体积密度g/cm30.811024h耐压强度MPa8003h53烧后线变化率%10003h0.8导热系数W/mK温度3500.22长期使用温度1000三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第17页保温混凝土技术指标种类体积密度g/cm3导热系数W/m.K使用温度抗压强度MPa硅藻土保温混凝土10.29001.1珍珠岩保温混凝土0.50.26000.6三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第18页硅酸铝纤维毡Al2O348耐火度1250纤维直径24m容重130220Kg/m3岩棉Al2O310耐火度600纤维直径25m容重50180Kg/m3三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第19页2、图纸图示说明砌筑部分的图纸图号为：

3815604.1.0：

炉墙及保温层3815604.2.0：

炉墙金属件389008.4.2.0：

支撑装置389008.4.3.0：

抓钉布置图l图示说明：

三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第20页炉墙及保温层图：

炉墙及保温层图：

共共3张张，表达锅炉本体，表达锅炉本体所有砌筑的材料、结构所有砌筑的材料、结构、用量等。

、用量等。

共页第21页炉墙金属件图：

炉墙金属件图：

共共1张，表达炉门、测张，表达炉门、测温测压、保温钉温测压、保温钉以及连以及连接烟道内抓钉、支撑板接烟道内抓钉、支撑板等的安装位置、用量等。

等的安装位置、用量等。

共页第22页支撑装置图：

支撑装置图：

共共1张，表达分离器、张，表达分离器、返料器内支撑钢板的布返料器内支撑钢板的布置、用量等。

置、用量等。

共页第23页抓钉布置图：

抓钉布置图：

共共1张，表达分离器张，表达分离器、返料器内抓钉的布置、返料器内抓钉的布置、用量等。

用量等。

共页第24页3、炉膛部分砌筑说明及关键点控制1）卫燃带2）布风板3）水冷风室4）点火燃烧器及一次风道5）炉膛出口处12345三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第25页1）卫燃带材料：

耐磨耐火可塑料形状及厚度：

距管中心60mm膨胀考虑：

分块施工，形成自然工作缝固定方式：

管子密集销钉建议施工方法：

捣打，一次成形三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第26页管子上布满销钉与抓钉管子上布满销钉与抓钉三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第27页关键点控制1：

让管处过渡，此处是炉膛内防止磨损的关键部位。

要求：

严格按图施工，保证形状与尺寸。

前后墙让管处详图前后墙让管处详图侧墙让管处详图侧墙让管处详图三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第28页三维效果图三维效果图三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第29页东海拉尔电厂东海拉尔电厂220t/h锅炉运行四年无磨损锅炉运行四年无磨损三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第30页用户未理解设计意图，自行更改防磨层高度用户未理解设计意图，自行更改防磨层高度三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第31页现场按要求拆除防磨层现场按要求拆除防磨层三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第32页正确结构正确结构错误结构错误结构让管角部交接位置处的处理：

堆高后形成凸台让管角部交接位置处的处理：

堆高后形成凸台三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第33页关键点控制关键点控制2：

浇注要一次成形，二次浇注易脱落：

浇注要一次成形，二次浇注易脱落。

下部风帽处二次浇下部风帽处二次浇筑，运行一段时间筑，运行一段时间后脱落后脱落三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第34页分体浇注，易开裂分体浇注，易开裂三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第35页关键点控制3：

给煤口、二次风口、返料口处密封不依靠浇注料，但施工要求精细，防止脱落。

三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制给煤口双面满焊给煤口双面满焊共页第36页弯管在炉外，二次风口双面满焊，在保证密封的前提下防磨弯管在炉外，二次风口双面满焊，在保证密封的前提下防磨三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第37页返料处浇注详图返料处浇注详图（要求整体浇注，一次砌筑成形）（要求整体浇注，一次砌筑成形）密封箱内焊抓钉密封箱内焊抓钉料腿上部砌筑详图料腿上部砌筑详图料腿下部砌筑详图料腿下部砌筑详图三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第38页返料腿与炉膛防磨层整体浇注返料腿与炉膛防磨层整体浇注三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第39页2）布风板材料：

磷酸盐耐火混凝土形状及厚度：

距布风板管板中心70mm三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙设计及关键点控制共页第40页关键点控制关键点控制1：

风帽就位后进行布风板浇注风帽就位后进行布风板浇注，浇注前用胶带将风帽小，浇注前用胶带将风帽小孔进行防护，防止堵塞；

孔进行防护，防止堵塞；

浇注时达到图纸要求厚度，浇注时达到图纸要求厚度，保证床面距风帽小孔距离保证床面距风帽小孔距离符合设计要求。

符合设计要求。

三、三、炉墙设计及关键点控制炉墙