数控加工工艺2-数控刀具PPT资料.ppt

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学习内容与知识点：

第二单元第二单元第二单元第二单元数控刀具数控刀具数控刀具数控刀具数控刀具的种类数控刀具的种类按结构来分按结构来分整体式整体式镶嵌式镶嵌式内冷式内冷式减振式减振式机夹可转位式机夹可转位式按加工按加工工艺来分工艺来分车刀车刀钻刀钻刀（钻头）（钻头）镗刀镗刀铣刀铣刀数控刀具的种类数控刀具的种类刀具，尤其是刀片的选择是保刀具，尤其是刀片的选择是保证加工质量提高加工效率的重要环证加工质量提高加工效率的重要环节。

节。

数控刀具的要求与特点数控刀具的要求与特点要有高的切削效率要有高的切削效率要有高的切削效率要有高的切削效率要有高的精度和重复定位精度要有高的精度和重复定位精度要有高的精度和重复定位精度要有高的精度和重复定位精度要有高的可靠性和耐用度要有高的可靠性和耐用度要有高的可靠性和耐用度要有高的可靠性和耐用度实现刀具尺寸的预调和快速换刀实现刀具尺寸的预调和快速换刀实现刀具尺寸的预调和快速换刀实现刀具尺寸的预调和快速换刀具有完善的模块式工具系统具有完善的模块式工具系统具有完善的模块式工具系统具有完善的模块式工具系统建立完备的刀具管理系统建立完备的刀具管理系统建立完备的刀具管理系统建立完备的刀具管理系统要有在线监控及尺寸补偿系统要有在线监控及尺寸补偿系统要有在线监控及尺寸补偿系统要有在线监控及尺寸补偿系统数控刀具的要求与特点数控刀具的要求与特点此外，为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能采用机此外，为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能采用机此外，为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能采用机此外，为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能采用机夹刀和机夹刀片。

夹紧刀片的方式要选择得比较合理，夹刀和机夹刀片。

夹紧刀片的方式要选择得比较合理，刀片最好选择涂层硬质合金刀片。

目前，数控车床用刀片最好选择涂层硬质合金刀片。

目前，数控车床用得最普遍的是硬质合金刀具和高速钢刀具两种。

得最普遍的是硬质合金刀具和高速钢刀具两种。

数控刀具的要求与特点数控刀具的要求与特点数控车床能兼作粗精车削，因此粗车时，要迁强度高、数控车床能兼作粗精车削，因此粗车时，要迁强度高、数控车床能兼作粗精车削，因此粗车时，要迁强度高、数控车床能兼作粗精车削，因此粗车时，要迁强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，给量的要求。

精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

以保证加工精度的要求。

刀具的选择是根据零件的刀具的选择是根据零件的刀具的选择是根据零件的刀具的选择是根据零件的材料种类材料种类材料种类材料种类、硬、硬、硬、硬度、以及加工表面粗糙度要求和加工余量的已度、以及加工表面粗糙度要求和加工余量的已度、以及加工表面粗糙度要求和加工余量的已度、以及加工表面粗糙度要求和加工余量的已知条件来决定刀片的几何结构（如刀尖圆角）、知条件来决定刀片的几何结构（如刀尖圆角）、知条件来决定刀片的几何结构（如刀尖圆角）、知条件来决定刀片的几何结构（如刀尖圆角）、进合量、切削速度和刀片牌号。

进合量、切削速度和刀片牌号。

数控刀具的材料数控刀具的材料数数数数控控控控刀刀刀刀具具具具的的的的材材材材料料料料高速钢高速钢高速钢高速钢钨钴类钨钴类钨钴类钨钴类钨钛钴类钨钛钴类钨钛钴类钨钛钴类MoMo系高速钢系高速钢系高速钢系高速钢WW系高速钢系高速钢系高速钢系高速钢硬质合金硬质合金硬质合金硬质合金钨钛钽（铌）钴类钨钛钽（铌）钴类钨钛钽（铌）钴类钨钛钽（铌）钴类陶瓷陶瓷陶瓷陶瓷纯氧化铝类（白色陶瓷）纯氧化铝类（白色陶瓷）纯氧化铝类（白色陶瓷）纯氧化铝类（白色陶瓷）TiCTiC添加类（黑色陶瓷）添加类（黑色陶瓷）添加类（黑色陶瓷）添加类（黑色陶瓷）立方碳化硼立方碳化硼立方碳化硼立方碳化硼聚晶金刚石聚晶金刚石聚晶金刚石聚晶金刚石数控刀具的材料数控刀具的材料数控刀具的失效形式及可靠性数控刀具的失效形式及可靠性刀具失效刀具失效刀具失效刀具失效在切削过程中，刀具磨损刀一定程度，在切削过程中，刀具磨损刀一定程度，在切削过程中，刀具磨损刀一定程度，在切削过程中，刀具磨损刀一定程度，刀刃崩刃或破损，刀刃卷刃（塑变）刀刃崩刃或破损，刀刃卷刃（塑变）刀刃崩刃或破损，刀刃卷刃（塑变）刀刃崩刃或破损，刀刃卷刃（塑变）时，刀具丧失其切削能力或无法保证时，刀具丧失其切削能力或无法保证时，刀具丧失其切削能力或无法保证时，刀具丧失其切削能力或无法保证加工质量。

加工质量。

刀具可靠性分析刀具可靠性分析刀具可靠性刀具可靠性刀具可靠性刀具可靠性刀具耐用度刀具耐用度刀具耐用度刀具耐用度可靠耐用度可靠耐用度可靠耐用度可靠耐用度在规定的切削条件和时间内完成额定工作的能力在规定的切削条件和时间内完成额定工作的能力在规定的切削条件和时间内完成额定工作的能力在规定的切削条件和时间内完成额定工作的能力（具有统计特征和随机特征）（具有统计特征和随机特征）（具有统计特征和随机特征）（具有统计特征和随机特征）在规定的条件和时间内完成额定工作的概率在规定的条件和时间内完成额定工作的概率在规定的条件和时间内完成额定工作的概率在规定的条件和时间内完成额定工作的概率RR（tt）+F（t）=1+F（t）=1指刀具能达到规定的可靠度指刀具能达到规定的可靠度指刀具能达到规定的可靠度指刀具能达到规定的可靠度rr时的耐用度，即时的耐用度，即时的耐用度，即时的耐用度，即R（trR（tr）=r）=r则则则则trtr=R（t）=R（t）刀刀刀刀具具具具的的的的选选选选择择择择是是是是数数数数控控控控加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺中中中中重重重重要要要要内内内内容容容容之之之之一一一一。

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选选选选取取取取刀刀刀刀具具具具时时时时，要使刀具的尺寸和形状相适应。

要使刀具的尺寸和形状相适应。

数控刀具的选择数控刀具的选择刀具选择应考虑的主要因素有：

刀具选择应考虑的主要因素有：

如操作间断时间、振动、电力波动或突然中断等。

数控刀具的选择数控刀具的选择被加工工件的被加工工件的被加工工件的被加工工件的材料、性能材料、性能材料、性能材料、性能如金属、非金属，其硬度、刚度、塑性、韧性及耐如金属、非金属，其硬度、刚度、塑性、韧性及耐如金属、非金属，其硬度、刚度、塑性、韧性及耐如金属、非金属，其硬度、刚度、塑性、韧性及耐磨性等。

磨性等。

加工工艺类别加工工艺类别加工工艺类别加工工艺类别车削、钻削、铣削、镗削或粗加工、半精加工、车削、钻削、铣削、镗削或粗加工、半精加工、车削、钻削、铣削、镗削或粗加工、半精加工、车削、钻削、铣削、镗削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。

精加工和超精加工等。

加工工件信息加工工件信息加工工件信息加工工件信息工件的几何形状、加工余量、零件的技术经济指标。

工件的几何形状、加工余量、零件的技术经济指标。

刀具能承受的刀具能承受的刀具能承受的刀具能承受的切削用量切削用量切削用量切削用量辅助因数辅助因数辅助因数辅助因数切削用量三要素，包括主轴转速、切削速度与切削切削用量三要素，包括主轴转速、切削速度与切削切削用量三要素，包括主轴转速、切削速度与切削切削用量三要素，包括主轴转速、切削速度与切削深度。

深度。

工具系统工具系统由于在数控机床上要加工多种工件，并完由于在数控机床上要加工多种工件，并完由于在数控机床上要加工多种工件，并完由于在数控机床上要加工多种工件，并完成工件上多道工序的加工，因此需要使用成工件上多道工序的加工，因此需要使用成工件上多道工序的加工，因此需要使用成工件上多道工序的加工，因此需要使用的刀具品种、规格和数量较多。

的刀具品种、规格和数量较多。

为减少刀具的品种规格，有必要发展柔为减少刀具的品种规格，有必要发展柔为减少刀具的品种规格，有必要发展柔为减少刀具的品种规格，有必要发展柔性制造系统和加工中心使用的工具系统。

性制造系统和加工中心使用的工具系统。

车削类工具系统（整体式）车削类工具系统（整体式）整体式工具系统组成整体式工具系统组成整体式工具系统组成整体式工具系统组成目前我国的加工中心采用目前我国的加工中心采用TSG整体式整体式工具系工具系统，其柄部有直柄（三种规格）和锥柄（四统，其柄部有直柄（三种规格）和锥柄（四种规格）两种，共包括种规格）两种，共包括16种不同用途的刀柄。

种不同用途的刀柄。

车削类工具系统（整体式）车削类工具系统（整体式）铣镗类工具系统（模块式）铣镗类工具系统（模块式）模块式工具系统组成模块式工具系统组成模块式工具系统组成模块式工具系统组成TMG21TMG21工具系统工具系统工具系统工具系统铣镗类工具系统（模块式）铣镗类工具系统（模块式）常见的刀具库常见的刀具库可装可装可装可装2020把刀的无臂式把刀的无臂式把刀的无臂式把刀的无臂式ATCATC刀具库刀具库刀具库刀具库ATC刀具库自动换刀系统刀具库自动换刀系统（单击观看