SEW减速机检修工艺流程优质PPT.ppt

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防磕碰，清理风扇。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程5拆检清洗外观1.放油。

2.通过清洗机清理表面污迹。

尤其煤矿，水泥，化工行业。

去除行业携带污染物，无煤灰风尘干净进入，确保工作环境，且方便下一步拆检。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程6拆检概述概述1.拆卸风扇2.拆卸风扇罩内片3.拆卸黄油盘4.拆卸逆止器5.拆卸油标（或油尺）6.拆卸端盖螺栓7.拆卸端盖8.拆卸合箱螺栓9.分箱（只针对M,ML系列）10.拆卸高速轴位置润滑管11.吊齿轮追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程7拆检拆检减速机1.拆卸风扇1.1对称用力1.2加热风扇追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程8拆检2.拆卸风扇罩内片2.1注意是否有垫片追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程9拆检3.拆卸黄油盘3.1松开轴向顶丝3.1.1高速轴3.1.2低速轴3.2加热追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程104.拆卸逆止器4.1螺栓两种内六角的清干净煤泥再下扳手。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程11拆检5.拆卸油标（或油尺）分箱面追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程12拆检6.拆卸端盖螺栓7.拆卸端盖7.1顶丝孔的/坡口的/什么也没有的追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程13拆检8.拆卸合箱螺栓8.1扳手要求8.1.1锤击扳手8.1.2扭矩扳手追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程14拆检8.拆卸合箱螺栓8.2力矩要求螺栓使用参数表螺栓使用参数表螺栓规格M10M12M16M20M24M27M30M33M36M39M42M45M48M52M56M60M64紧固力矩NM3867161315541803109214741900245830453809459559227379914611011套筒规格1719243036414650556065707580859095追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程15拆检9.分箱（只针对M,ML系列）9.1顶丝分缝隙9.2平衡平行起吊，且不可起吊过高追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程16拆检10.拆卸高速轴位置润滑管11.吊齿轮追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程17拆检清洗零部件所有拆下来的零部件分门别类的进行清理。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程18拆检检测零件清理完的减速机零件。

检查损坏情况，个别部件件送检。

确定最终维修方案。

准备零件依据确定的维修方案，准备所需的零件。

准备装配追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程19装配概述概述1.1.准备减速机的相关资料准备减速机的相关资料.2.2.进行零部件的红装进行零部件的红装,清洗等装配前的准备工作清洗等装配前的准备工作.3.3.从仓库领取零部件从仓库领取零部件,检查所有待装配部件是否齐全检查所有待装配部件是否齐全,并且完好并且完好4.4.按照装配流程装配减速机按照装配流程装配减速机,并填写装配报告并填写装配报告.5.5.按照文件标准加油试车按照文件标准加油试车,试车不少于试车不少于22小时小时.有逆止器的注意旋转方有逆止器的注意旋转方向向.6.6.注意监控减速机试车情况注意监控减速机试车情况:

噪音噪音,震动震动,温度温度,润滑压力等润滑压力等.并填写试车报告并填写试车报告.7.7.清理装配现场清理装配现场,工具放回工具箱指定位置工具放回工具箱指定位置,整理车间卫生整理车间卫生.追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程20装配一一.文件和零件的检查文件和零件的检查1.认真检查文件，技术条件，零件清单，图纸及其他有关文件应正确认真检查文件，技术条件，零件清单，图纸及其他有关文件应正确完整。

完整。

2.仔细检查零件仔细检查零件是否正确，齐全，是否有磕碰伤痕，干净，无油渍，污物，切削是否正确，齐全，是否有磕碰伤痕，干净，无油渍，污物，切削及其他外来物质。

及其他外来物质。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程21装配二二.齿轮安装齿轮安装红装区，装配前应核对文件，确认尺寸红装区，装配前应核对文件，确认尺寸然后进入清洗机，在然后进入清洗机，在60度左右清洗度左右清洗20分钟分钟轴和齿轮的配合安装分两种情况：

轴和齿轮的配合安装分两种情况：

1.轴上有键槽的，先将轴和齿轮清洗干净、轴上有键槽的，先将轴和齿轮清洗干净、去毛刺，然后装键；

将加热到去毛刺，然后装键；

将加热到160度左右度左右的齿轮安装到轴上，保证齿轮顶到轴肩处，的齿轮安装到轴上，保证齿轮顶到轴肩处，即已安装到位。

即已安装到位。

2.轴上无键槽的，步骤同上，只是轴要冷轴上无键槽的，步骤同上，只是轴要冷冻到冻到-30度左右。

度左右。

注意点：

应注意有卡簧等附件时，注意点：

应注意有卡簧等附件时，要按图纸安装到位。

要按图纸安装到位。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程22装配三三.轴承的安装轴承的安装轴承应在安装前打开包装，防止灰尘及其他杂物进入，防锈油应擦拭干净，防止烫伤；

轴承内圈加热到120，在轴上装配轴承处涂上润滑油，将轴承装在轴上，要保证轴承顶在轴肩处或定距环上，保证轴承安装完毕后能转动，且应保证定距环不能转动。

检查轴承型号是否与清单一注意点：

检查轴承型号是否与清单一致，并参照图纸部件清单，将定距环致，并参照图纸部件清单，将定距环卡簧等应提前安装的零部件安装到位。

卡簧等应提前安装的零部件安装到位。

轴承标示应朝外，以方便以后可能发轴承标示应朝外，以方便以后可能发生的维修工作。

伞齿轮轴承的安装需生的维修工作。

伞齿轮轴承的安装需在在BEVEL压力机上进行，并控制轴向压力机上进行，并控制轴向跳动在图纸要求范围内跳动在图纸要求范围内追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程23小结热装件的加热温度如下：

热装件的加热温度如下：

轴轴轴轴-33-33齿轮齿轮齿轮齿轮160160轴承轴承轴承轴承120120油封套油封套油封套油封套150150黄油盘黄油盘黄油盘黄油盘100100风扇风扇风扇风扇150150联轴器联轴器联轴器联轴器180-200180-200追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程24装配四四.下箱体和排管下箱体和排管先将箱体清洗，条件为先将箱体清洗，条件为60度二十分钟；

然后检查箱体内部是否有切削或度二十分钟；

然后检查箱体内部是否有切削或焊渣等异物，去处箱体结合面的毛刺，检查文件，如是压力润滑，需按照排焊渣等异物，去处箱体结合面的毛刺，检查文件，如是压力润滑，需按照排管作业指导书进行排管。

管作业指导书进行排管。

箱体的结合面必需注意点：

箱体的结合面必需平整，没有毛刺。

平整，没有毛刺。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程25装配五五.码轮码轮a、把安装好的轴安装在箱体上除了、把安装好的轴安装在箱体上除了在轴的一端使用定距环的情况外，在轴的一端使用定距环的情况外，轴的两个轴承应尽可能的放在箱轴的两个轴承应尽可能的放在箱体中间，码轮时，要仔细检查每体中间，码轮时，要仔细检查每个齿面保证每个齿面不能有任何个齿面保证每个齿面不能有任何损伤。

损伤。

需要顶块的轴在码放之注意点：

需要顶块的轴在码放之前先要安装顶块。

前先要安装顶块。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程26装配接触接触a、后检查齿轮接触，在齿轮表、后检查齿轮接触，在齿轮表面涂蓝，用手转动齿轮，齿面涂蓝，用手转动齿轮，齿面与齿面的接触部分应超过面与齿面的接触部分应超过齿面宽度的齿面宽度的70，齿廓高度，齿廓高度的的50。

对于有修型的齿面。

对于有修型的齿面接触不应超过齿面宽度的接触不应超过齿面宽度的50%追求卓越追求卓越精益求精精益求精DrivingtheworldSEW检修工艺流程检修工艺流程27装配接触和侧隙接触和侧隙a、齿侧间隙啮合（防止热膨胀）用、齿侧间隙啮合（防止热膨胀）用百分表进行检测，测量方法是将百分表进行检测，测量方法是将测头与主动轮齿面的分度圆处接测头与主动轮齿面的分度圆处接触，螺丝刀固定从主动轮轴承，触，螺丝刀固定从主动轮轴承，用手来回盘动主动轮，齿侧间隙用手来回盘动主动轮，齿侧间隙的数值要符合规定的数值。

的数值要符合规定的数值。

b、在安装调整锥齿轮时，锥齿轮的、在安装调整锥齿轮时，锥齿轮的接触可通过增加或减少轴承盖之接触可通过增加或减少轴承盖之间的垫片的厚度来移动锥齿轮轴，间的垫片的厚度来移动锥齿轮轴，接触的调整可以按照指导书上给接触的调整可以按照指导书上给出的几种形式进行，锥齿轮的接出的几种形式进行，锥齿轮的接触部位应该位于驱动齿轮的中部。

触部位应该位于驱动齿轮的中部。

C、齿侧间隙的调整是通过轴向移动、齿侧间隙的调整是通过轴向移动锥齿轮实现，即增加或减少锥齿锥齿轮实现，即增加或减少锥齿轮的两端垫片厚度进行调整。

轮的两端垫片厚度进行调整。

对于有齿向锥度修形的要加以区注意点：

对于有齿向锥度修形的要加以区别；

对于高速轴的齿侧间隙要进行多次测别；

对于高速轴的齿侧间隙要进行多次测量，所有齿侧间隙的数值要符合图纸规定量，所有齿侧间隙的数值要符合图纸规定的数值。

的数值。

追求卓越追求卓越精益求精精益求精Drivingth